Умные форсунки для воды. Вода форсунки
Форсунки для воды прецизионной точности исполнения
Промышленные форсунки для воды прецизионного качества
Форсунки для распыления воды и распылительные системы широко используются практически во всех производственных процессах. От качества их распыления порой значительно зависит качество и себестоимость производимой продукции. За более чем 135 лет Лехлер разработал распылительные технологии для всех областей промышленности, выпуская продукцию превосходного качества и надежности. Специалисты компании Lechler GmbH и мы, как ее представитель в России, всегда готовы найти решение для любого техпроцесса с использованием форсунок для воды. На сегодняшний день Лехлер предлагает наиболее широкий ассортимент промышленных форсунок для воды (сжатого воздуха) и распылительных систем в мире.
На каждую форсунку Лехлер всегда известны точные данные о расходе воды, угле распыла, равномерности распределения жидкости. Это выгодно отличает немецкого производителя от, например, китайских производителей форсунок. С самого начала проектирования форсунок и запуска их в серийное производство функциональные и распылительные характеристики форсунок точно задаются и измеряются, их точность гарантируется. В лабораториях компании в Метцингене находится самое современное оборудование для лазерного измерения размера капель, углов распыления, в том числе для 3D моделирования распределения жидкости, и много других высокоточных контрольно-измерительных приборов. Благодаря этим данным мы всегда можем подобрать решение для любых задач по распылению жидкостей.
Lechler – это всегда синоним качества! Политика компании, направленная на постоянное совершенствование и тотальный контроль производства, показывает стремление постоянно заботиться о качестве жизни.
Менеджмент качества охватывает все стадии работы: от разработки, производства форсунок до их установки у клиента. Методы тестирования изделий, материалов и контроля над производством форсунок зачастую превосходят стандарты ISO 9001 и, тем самым, гарантируют надежность, долговечность форсунок и распылительных систем Лехлер.
Многие из большинства автоматизированных технологических процессов на заводах фирмы Lechler были внедрены не только для оптимизации производительности, но и для сохранения параметров изделий в точных заданных пределах максимальных погрешностей. Водяные форсунки одного артикула не только выглядят одинаково, но, что самое главное, гарантируются их идентичные распылительные характеристики. Это касается каждой отдельной форсунки для каждого типоразмера, материала и распылительных характеристик.
Форсунки для нанесения покрытий, форсунки для чистки и охлаждения
Форсунки Лехлер выполняют большой спектр задач по мойке, нанесению покрытий, охлаждению на производственных и перерабатывающих предприятиях по всему миру. То многообразие форсунок, разработанное с учетом более чем векового опыта и знаний, выгодно отличает форсунки Лехлер от форсунок, выпускаемых уважаемыми конкурентами (Spraying Systems, PNR, BETE). Форсунки Лехлер используются в процессах охлаждения газов, для мойки емкостей на предприятиях пищевой промышленности и для производства напитков, для нанесения покрытий на таблетки в фармацевтической промышленности и т.д. Распыление удобрений, газоочистка, гидросбив окалины, увлажнение, пылеподавление и даже декоративные фонтаны в торговых центрах, во всех этих процессах используется опыт и технологии фирмы Лехлер.
Форсунки и моющие головки для производства напитков и пищевой промышленности
Много различных типов форсунок применяются в секторе производства продуктов питания и напитков, от мойки продукции до гигиенической мойки и стерилизации оборудования. Широко используются форсунки для нанесения глазури и других покрытий на пищевые продукты. Форсунки для распылительной сушки доступны во множестве типоразмеров. Форсунки Лехлер могут быть как гидравлическими, так и пневматическими, расширяя спектр возможных опций и решений. Ассортимент моющих головок с большим выбором трубных соединений был специально разработан для внутренней мойки емкостей в пищевой промышленности.
Форсунки для фармацевтической промышленности
Форсунки применяются на заводах по производству таблеток и лекарств, в том числе, и для производства ветеринарных препаратов. При производстве таблеток, капсул, мазей, порошков и растворов форсунки используются в трех основных техпроцессах:
— форсунки для нанесения покрытий.
Речь идет о мелкодисперсных покрытиях, толщиной до 50 микрон или менее, распыляемых водовоздушными двухфазными форсунками (атомайзерами), которые дают равномерное нанесение покрытия на продукт;
— форсунки для распылительной сушки.
Сушка распылением — достаточно распространенный процесс при производстве порошковых лекарств;
— форсунки для мойки фармацевтических реакторов.
Ассортимент моющих головок для фармацевтики предназначен для емкостей до 16 метров в диаметре. Моющие головки обеспечивают бережную и эффективную мойку внутренней поверхности реактора.
Форсунки для автомобильной промышленности
В производстве автомобилей и автокомпонентов распылительные технологии играют важную роль, позволяя оптимизировать многие техпроцессы. К ним относятся подготовка поверхности кузова автомобиля перед окрашиванием, механическая сборка и контроль качества (камеры проверки кузова на герметичность). Примером «умных» форсунок может служить распылительная система MEMOSPRAY®, направление распыла которой легко настраивается и значительно сокращает время на замену и прочистку форсунок, в то время как заданное направление струи не меняется. Форсунки Лехлер используются для обезжиривания, фосфатирования, промывки, консервации, тестирования на герметичность, для определения тормозного пути при аквапланировании. Лехлер уделяет значительное внимание автомобильному сектору промышленности, разработав специальные линейки форсунок для всех процессов производства автомобилей, создав решения, отвечающие самым строгим техническим стандартам качества.
Форсунки для печатных плат и электроники
Lechler – один из ведущих поставщиков для электронной промышленности. Его решения используются для нанесения покрытий, смывки и очистки от фоторезиста, обдува поверхности. Распылительные технологии занимают важное место в процессе производства печатных плат и микросхем. Распыление маски для травления печатной платы должно быть равномерным и точным с обеих сторон платы. Качество этого распыления определяет качество готовой печатной платы. Смыв фоторезиста и очистка готовых печатных плат также производится с помощью форсунок. При монтаже электронных компонентов на плату форсунки используются для нанесения паяльного флюса на оборотную сторону платы для обеспечения качественного соединения элементов платы, затем остатки флюса и других отходов сдуваются воздушными форсунками.
Для производства кремниевых чипов, сверхзвуковые форсунки используются для обработки полупроводниковых пластин, а также для нанесения антистатических растворов на поверхность чипа.
promforsunki.ru
Форсунки | Насосы и принадлежности
Доброго дня, уважаемые читатели блога nasos-pump.ru
Форсунки
В рубрике «Принадлежности» разберем форсунки или инжекторы как часто их называют. Форсунка (от англ. force – нагнетать) применяется для распыления жидкости или газа при помощи высокого давления подводимого к ней. Форсунки или инжекторы очень широко используются в промышленности, сельском хозяйстве и в быту. Спектр их применения, начиная от современных автомобилей, где они устанавливаются в системах впрыска топлива в камеру сгорания бензиновых и дизельных двигателей, в дутьевых горелках для подачи топлива в камеру сгорания мазутного, дизельного и газового котельного оборудования, а также в инжекционных горелках в бытовых газовых колонках, котлах и плитах. В современных ваннах и душевых кабинках с гидромассажем, в бассейнах и фонтанах, в системах для мойки автомобилей и, конечно же, в системах полива и орошения полей, садовых участков и огородов, в поливочных и распылительных пистолетах. Сейчас на рынке имеется огромное количество разнообразных форсунок, различных фирм производителей. Главная характеристика любой модели форсунки – это геометрическая форма распыления. Материалы, применяемые при производстве форсунок, могут быть различные: бронза, пластик или нержавеющая сталь.
Назначение, типы, технические характеристики и устройство форсунок для бассейна
Рассматривать инжектора, применяемые в автомобилестроении или в котельном оборудовании, в данной статье мы не будем. Это весьма обширные темы. Мы будем более подробно говорить о форсунках, используемых в бассейнах и форсунках применяемых для полива.
В бассейнах форсунки предназначены для выброса отфильтрованной воды. Благодаря вращающейся шаровой поверхности форсунки можно добиться хорошего перемешивания воды в чаше, регулируя направление водяной струи. Место монтажа и расположения форсунок в чаше необходимо учитывать при строительстве бассейна. Правильное их размещение обеспечивает равномерную циркуляцию воды в бассейне. В бассейнах форсунки могут быть установлены в стене (стеновые) или на дне (донные). В чаше бассейна со скиммерной системой рециркуляции применяются стеновые форсунки, а в чаше с переливной системой рециркуляции монтируются донные форсунки. Технические характеристики форсунок фирмы Kripsol для бассейна приведены в таблице 1.
| Наименование | Единица измерения | Значение |
| Температура воды | ºС | +2 – 45 |
| Производительность | м3/ч | 7 |
| Диаметр выходного отверстия | мм | 24 |
| Диаметр клеевого подсоединения | | 50 |
| Диаметр резьбового подсоединения | дюйм | 2 |
| Угол поворота струи | градусов | 60 |
Данное изделие изготавливается из пластика и имеет подсоединение резьбовое 2″, а также клеевое 50 мм. Форсунка предназначена для подачи в чашу воды во время заполнения бассейна и при ее рециркуляции. Количество форсунок подбирается в зависимости от производительности насоса для бассейна и фильтровальной установки. В свою очередь производительность насоса и фильтра подбирается в зависимости от объема чаши бассейна. В технических характеристиках на форсунки, есть такой параметр как производительность в м3/ч. Для определения количества форсунок нужно производительность насоса разделить на производительность одной форсунки. Форсунки для возврата воды монтируются на стене противоположной от скиммера. Оптимальная высота их монтажа составляет на половине глубины чаши бассейна измеренная по уровню воды. В этом случае происходит очистка верхнего слоя воды.
Устройство форсунки показано на (Рис. 1).
Устройство форсунок
Форсунка состоит их корпуса (Поз. 1), основного элемента. К корпусу подсоединяется или приклеивается напорный трубопровод. В корпусе размещается поворотное сопло (Поз. 2). Сопло закрывается крепежной крышкой (Поз. 3). Для крепления форсунки используются уплотнительные прокладки (Поз. 4) и крепежная гайка (Поз. 5). По напорному трубопроводу рециркуляционная вода поступает на форсунку и, проходя через нее, попадает в чашу бассейна. При помощи поворотного сопла задается необходимое направление струи воды, поступающей в бассейн, и тем самым обеспечивается хорошее перемешивание и циркуляция воды в чаше.
Назначение и типы разбрызгивателей для полива
Как мы уже говорили выше, одна из основных характеристик форсунки это форма распыления, подбирая различные модели, можно задавать и различные зоны полива. Самое главное при поливе – это нужно обеспечить равномерный полив всей площади и максимально уменьшить количество не орошаемых и перекрывающихся площадей. Еще одним важным параметром, который нужно учитывать при поливе – это давление воды. Если давление очень мало, то и форсунки работать не будут. Нормальное рабочее давление для полива составляет 2 – 4 атм. В зависимости от давления на входе, производительности форсунок (расход воды), длины и диаметра трубопровода на одну линию полива можно устанавливать несколько разбрызгивателей. Точное их количество можно определить при помощи гидравлического расчета. Эти расчеты выполняют специально обученные люди – инженеры гидравлики. Исходя из предложенных расчетов, можно подбирать оборудование для полива: насос, если давления воды не достаточно, количество разбрызгивателей и форсунки к ним, длину и диаметр трубопроводов.
Условно разбрызгиватели делят на типы: простые круговые, роторные и многофункциональные.
Круговой разбрызгиватель
Круговые разбрызгиватели, исходя из названия понятно, что они поливают круглые площади. Наиболее дешевыми и простыми являются нерегулируемые круговые устройства, которые представляют собой неподвижную головку с форсунками расположенную на подставке. Площадь орошения таких разбрызгивателей очень сильно зависит от перепада давления на их входе и колеблется в радиусе от 1,5 – 5 метров. Они создают поток воды в форме конуса с различными типами струи от крупных капель до «моросящего дождя». Отличаются данные модели друг от друга способом монтажа. Разбрызгиватели монтируются либо на плоских подставках, либо на колышках. Каждый из способов монтажа имеет свои преимущества и недостатки. Колышек занимает меньше места и хорошо фиксирует форсунку, но его хорошо втыкать только в мягкую землю.
Роторные разбрызгиватели
Роторные разбрызгиватели представляют собой неподвижное основание и верхнюю вращающуюся часть, где расположены форсунки и лопасти. У одного разбрызгивателя может быть две или три лопасти. Под напором воды лопасти начинают вращаться и разбрызгивают струи воды. Роторные разбрызгиватели обеспечивают более равномерный полив на большей площади от 5 – 15 метров, чем круговые.
Многофункциональный разбрызгиватель
Многофункциональные разбрызгиватели отличаются от круговых тем, что в них имеется возможность менять форму струи и, тем самым площадь поливаемого участка. Эти разбрызгиватели состоят из основания (подставка) и вращающегося барабана. Барабан поворачивается на строго фиксированный угол. После поворота барабана происходит совмещение встроенной форсунки с отверстием в крышке определенной конфигурации. Таким образом, образуется геометрическая форма полива. В зависимости от конструкции модели и количества отверстий в барабане может быть от 4 до 10 геометрических фигур полива. Это может быть прямоугольник, квадрат, круг, полукруг и другие фигуры.
Поливочные пистолеты
Поливочные пистолеты с их помощью можно полить растения, полить или помыть дорожку. Основное отличие поливочного пистолета от разбрызгивателя заключается в том, что он не может работать самостоятельно. Для запуска его в работу нужно нажать на кнопку и только после этого он начинает работать. Кнопка фиксированная, так что при работе поливочного пистолета все время давить на кнопку не нужно. На пистолете можно также выбирать тип струи: жесткая, бьющая вдаль и смывающая всю грязь, или мягкий мелкодисперсный полив. Поливочные пистолеты бывают: с наконечником, где струя можно плавно регулируется от жесткой до мягкой, и с многофункциональным распылителем. Модели с многофункциональным распылителем отличаются количеством типов струи (от 2 до 12). Некоторые пистолеты, снабженные камерой, куда можно закладывать удобрения. Вода, проходя через пистолет, омывает эту камеру и потихоньку растворяет удобрения. С помощью такого пистолета можно и поливать, и одновременно подкармливать растения. Пистолеты изготавливаются из материала с низкой теплопроводностью пластик резина, чтобы во время работы не холодило руку. На некоторых моделях пистолетов есть регулятор расхода воды.
Эксплуатация, обслуживание и ремонт форсунок
При соблюдении условий эксплуатации форсунки работают долго и надежно. В процессе эксплуатации необходимо периодически очищать проходное отверстие форсунки и сопло от загрязнений. Также необходимо контролировать параметры воды в чаше бассейна и техническое состояние самой форсунки. Если предстоит консервация бассейна на зиму, то после откачки воды необходимо выкрутить декоративную накладку и демонтировать сопло из корпуса. Демонтированные элементы упаковать до периода расконсервации бассейна. Нужно не забыть слить воду из подводящего трубопровода. Также необходимо обеспечить защиту трубопровода от попадания в него посторонних предметов.
Для систем орошения, необходимо также соблюдать условия эксплуатации. Обслуживание заключается в поддержании всех элементов системы в рабочем состоянии и проведении их ремонта ли замены в случае необходимости. Очень важно периодически проводить чистку всех фильтров, которые имеются в системе орошения. От этого зависит срок службы и эксплуатации всей системы в целом. Для подготовки системы полива к зиме необходимо демонтировать в первую очередь насос или станцию использовавшиеся для полива. Слить из нее воду и хранить в теплом помещении. Отсоединить все разбрызгиватели, открыть краны, если они установлены, и продуть все трубопроводы при помощи компрессора. Все отверстия закрыть полиэтиленовой пленкой для предотвращения попадания в систему мусора и грязи.
В поливочных пистолетах фильтры не установлены. Для их нормальной работы нужно обеспечить подачу отфильтрованной воды. Если мусор попал внутрь, то ремонт пистолета заключается в том, что при помощи иголок или других подручных средств необходимо соблюдая осторожность прочистить все забитые отверстия.
Спасибо за внимание.
P.S. Понравился пост? Порекомендуйте его в социальных сетях своим друзьям.
Еще похожие посты по данной теме:
nasos-pump.ru
| Серия (Тип) | Резьба | Давление мин (бар) | Давление макс (бар) | Расход мин. (л/мин) | Расход макс. (л/мин) | Размер капли (3 бар, 10 л/мин) | Угол распыла (град) | Материал | ||
| MK |  | н/д | н/д | н/д | 0.015 | 0.076 | мелкая | н/д | Латунь, 303 нерж. сталь |  |
| ODF |  | 1/8, 1/4 | н/д | н/д | 0.019 | 0.082 | 30°, 45°, 60°, 80° | Латунь, 303 нерж. сталь | | |
| ODB | | 1/8, 1/4 | н/д | н/д | 0.098 | 2.21 | 30°, 45°, 60°, 80° | Латунь, 303 нерж. сталь | | |
| EZWL |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.2 | 5 | 0.276 | 30 | 30°, 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь + Витон | | |
| G full jet |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4,1" | 0.7 | 20 | 0.29 | 19842 | 250-410 мкм | 30°, 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь, ПП, ПВХ, Тефлон | |
| 468 |  | 1/4, 3/8 | 0.5 | 10 | 0.3 | 23.8 | 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| G30 |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 | 1 | 20 | 0.32 | 51 | 17°, 23°, 25°, 26°, 30°, 31°, 32° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GG30 |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 | 1 | 20 | 0.32 | 51 | 17°, 23°, 25°, 26°, 30°, 31°, 32° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| 460 |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 | 0.5 | 10 | 0.36 | 47.59 | 45°, 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GD |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.5 | 10 | 0.38 | 32 | 43° - 67° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GGD |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.5 | 10 | 0.38 | 32 | 43° - 67° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| G |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.5 | 10 | 0.38 | 65 | 43° - 94° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GG |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.5 | 10 | 0.38 | 65 | 43° - 94° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| BB |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.5 | 10 | 0.38 | 183 | 43° - 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| H |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.5 | 10 | 0.38 | 183 | 43° - 94° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HH |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.5 | 10 | 0.38 | 183 | 43° - 94° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HH |  | 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/1, 3" | 0.5 | 10 | 23 | 1840 | 44° - 105° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| CW |  | 1/8, 1/4, 3/8 | 0.5 | 15 | 0.424 | 8.39 | 100-200 мкм | 80°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | |
| MPL |  | 1/8, 1/4 | 0.7 | 6 | 0.44 | 7.94 | 60°, 90 °, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| WL |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.7 | 20 | 0.497 | 192 | 250-410 мкм | 30°, 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь, ПП, ПВХ, Тефлон | |
| KY |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.7 | 7 | 0.5 | 85.4 | 52°-110° | ПП, ПВДФ | | |
| WTZ |  | 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.5 | 10 | 0.5 | 223 | 90°, 110° | Латунь, ПВХ, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| PZQZ6 |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 | 1 | 10 | 0.58 | 110 | 65°, 70°, 85°, 90°, 120° | Латунь, 303, 316 и 321 нерж. сталь | | |
| KSHJF/S |  | 1/4, 3/8 | 0.5 | 10 | 0.62 | 25.2 | 65°, 90°, 120° | Латунь, 303 нерж. сталь | | |
| GA |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.5 | 10 | 0.65 | 65 | 43° - 94° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GGA |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.5 | 10 | 0.65 | 65 | 43° - 94° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| CBI |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.35 | 8 | 0.88 | 135.34 | 35° - 100° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| CBQ |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.35 | 8 | 0.88 | 135.34 | 35° - 100° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| CBN |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.35 | 8 | 0.88 | 139.38 | 75° - 130° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| CBT |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.35 | 8 | 0.88 | 139.38 | 75° - 130° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| PZQZ4 |  | 3/8 | 1 | 10 | 0.9 | 31.2 | 45°, 50°, 60°, 65°, 80°, 90° | Латунь, 303, 316 и 321 нерж. сталь | | |
| G-SQ |  | 1/8, 1/4 | 0.3 | 10 | 0.93 | 38 | 40°, 47°, 48°, 52°, 57°, 60°, 61°, 62°, 63°, 66°, 68°, 70°, 71°, 75° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HH-SQ |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 | 0.3 | 10 | 0.93 | 65 | 40°, 47°, 48°, 52°, 57°, 60°, 61°, 62°, 63°, 66°, 67°, 68°, 70°, 71°, 75°, 78°, 82° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GG-SQ |  | 1/8, 1/4 | 0.3 | 10 | 0.93 | 38 | 40°, 47°, 48°, 52°, 57°, 60°, 61°, 62°, 63°, 66°, 68°, 70°, 71°, 75° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| G-W |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.3 | 6 | 1.1 | 49 | 102°, 103°, 104°, 106°, 108°, 110°, 112°, 114°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GG-W |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.3 | 6 | 1.1 | 49 | 102°, 103°, 104°, 106°, 108°, 110°, 112°, 114°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HH-W |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1", 1-1/4, 1-1/2 | 0.3 | 6 | 1.1 | 275 | 102° - 124° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| PZTY1 |  | 1/4, 3/8, 1/2 | 1 | 10 | 1.15 | 51.1 | 65°, 75°, 90°, 95°, 105° | Латунь, 303, 316 и 321 нерж. сталь | | |
| PZTY2 |  | 1/4, 3/8, 1/2, 3/4 | 1 | 10 | 1.15 | 63.9 | 65°, 70°, 75°, 90°, 95° | Латунь, 303, 316 и 321 нерж. сталь | | |
| GANV |  | 1/4, 3/8, 1/2 | 0.3 | 7 | 1.3 | 87 | 68°, 75°, 80°, 82°, 83°, 85°, 90°, 95° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GGANV |  | 1/4, 3/8, 1/2 | 0.3 | 7 | 1.3 | 87 | 68°, 75°, 80°, 82°, 83°, 85°, 90°, 95° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| AT |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 1 | 7 | 1.33 | 58.8 | 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GA-W |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.3 | 6 | 1.6 | 49 | 102°, 103°, 104°, 108°, 112°, 114°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GGA-W |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.3 | 6 | 1.6 | 49 | 102°, 103°, 104°, 108°, 112°, 114°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| G15 |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 1 | 20 | 1.6 | 92 | 13°, 15° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| GG15 |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 1 | 20 | 1.6 | 92 | 13°, 15° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| SF |  | 1", 1-1/4, 1-1/2, 2" | 0.5 | 10 | 1.61 | 75.6 | 300+ мкм | 35°, 65°, 80° | ПП, 302 нерж. сталь, ЕПДМ + 303 нерж. сталь+ Витон | |
| EZTF | | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.3 | 30 | 1.75 | 206 | 60°, 90°, 120°, 150°, 170° | Латунь + Витон | | |
| PZJ2 |  | 3/4 | 3 | 20 | 2.2 | 98 | 70°x30°, 105°x20°, 105°x25°, 105°x30°, 105°x35° | Латунь, 303, 316 и 321 нерж. сталь | | |
| TF |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 3", 4" | 0.5 | 20 | 2.26 | 10700 | 100-190 мкм | 60°, 90°, 120°, 150°, 170° | Латунь, 316 нерж. сталь, ПВХ, Тефлон | |
| ST |  | 1/4, 3/8, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 3", 4" | 0.5 | 20 | 2.26 | 10700 | 120-160 мкм | 90°, 120° | 316 нерж. сталь + КоА6 | |
| MP |  | 3/8, 1/2, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 2-1/2", 3",4" | 0.2 | 5 | 2.6 | 3540 | 170-315 мкм | 30°, 60°, 90°, 120° | Латунь, 316 нерж. сталь, ПП, ПВХ, Тефлон | |
| SMP |  | 3/8, 1/2, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 2-1/2", 3",4" | 0.2 | 5 | 2.6 | 3540 | 30°, 60°, 90°, 120° | 303 и 316 нерж. сталь | | |
| PZJ1 |  | 1/2 | 1 | 10 | 2.9 | 73 | 95°x45°, 95°x50°, 105°x60°, 110°x50° | Латунь, 303, 316 и 321 нерж. сталь | | |
| PZJ3 |  | н/д | 1 | 10 | 3.6 | 28.3 | 80°x30° | Латунь, 303 и 321 нерж. сталь | | |
| HH-WSQ | | 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1" | 0.3 | 6 | 3.7 | 49 | 93°, 94°, 98°, 99°, 101°, 102°, 104°, 110° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| SPJT |  | 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 3", 4" | 1.5 | 3 | 3.9 | 4140 | 60°, 90°, 120°, 150°, 170° | ПП, Латунь, 304 и 316 нерж. сталь, Тефлон, Керамика | | |
| HHSJ | | 1/4, 3/8, 1/2, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 3", 4" | 1.5 | 3 | 3.9 | 4140 | 60°, 90°, 120°, 150°, 170° | ПП, Латунь, 304 и 316 нерж. сталь, Тефлон, Керамика | | |
| JK, 155, 27988 |  | 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 | 0.35 | 4 | 6.2 | 24.6 | 200+ мкм | 63°, 64°, 67°, 68°, 69°, 74° | ПП + 302 нерж. сталь+ЭПК или ПП + 303 нерж. сталь+Витон | |
| SC |  | 3/4, 1", 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2", 3", 4", 6" | 0.2 | 7 | 6.25 | 8180 | 400-500 мкм | 60°, 90°, 120° | Латунь, закаленная сталь, 316 нерж. сталь | |
| NCS |  | 1", 1-1/2, 2", 2-1/2", 3",4" | 0.2 | 7 | 7.5 | 1596 | 400+ мкм | 70°, 90°, 110° | Латунь, 316 нерж. сталь, ПП, ПВХ, тефлон | |
| NC |  | 3/4, 1", 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2", 3", 4", 6" | 0.2 | 7 | 7.5 | 8180 | 350-450 мкм | 60°, 90°, 120° | ПП, ПВХ, Тефлон | |
| HD |  | 3/4, 1", 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2, 3" | 0.5 | 10 | 9.6 | 1840 | 44° - 105° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| TFXP |  | 3/8, 1/2, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 3", 4" | 0.5 | 20 | 9.67 | 10700 | 190-215 мкм | 90°, 120° | Латунь, 316 нерж сталь, ПВХ, ПП, КоА6, Тефлон | |
| STXP |  | 3/8, 3/4, 1", 1-1/2, 2", 2-1/2, 3", 4" | 0.5 | 20 | 9.67 | 10700 | 180-215 мкм | 90°, 120° | 316 нерж. сталь + КоА6 | |
| Hh40 |  | 1", 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2 | 1 | 20 | 16 | 1230 | 27°, 28°, 30° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| 461 |  | 1/2, 3/4, 1" | 0.5 | 10 | 18.09 | 135.16 | 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| H-W |  | 3/4, 1" | 0.3 | 6 | 18.4 | 126 | 112° - 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| H-WSQ |  | 3/4, 1" | 0.3 | 6 | 18.4 | 126 | 102°, 105°, 107°, 110° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| NCK |  | 3/4, 1", 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2", 3", 4", 6" | 0.5 | 7 | 23.1 | 4660 | 800+ мкм | 15°, 20°, 30° | Латунь, 316 нерж. сталь, ПП, ПВХ, тефлон | |
| H-SQ |  | 1" | 0.3 | 10 | 27 | 137 | 73°, 78°, 80° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| h25 |  | 3/4, 1", 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2, 3" | 1 | 20 | 34 | 2550 | 13°, 14°, 15° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HI15 |  | 3/4, 1", 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2, 3", 4", 5" | 1 | 20 | 34 | 7130 | 14°, 15° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HI-SQ |  | 1-1/4, 1-1/2, 2" 2-1/2, 5", 6" | 0.3 | 10 | 46 | 7370 | 61° - 105° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| 405 |  | 1-1/4, 1-1/2, 2" | 0.3 | 5 | 47 | 454 | 60°, 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HI-WSQ |  | 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2, 3" | 0.3 | 6 | 49 | 810 | 108°, 109°, 110°, 111°, 114°, 115° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HI-W |  | 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2, 3", 4" | 0.3 | 6 | 49 | 2160 | 118° - 125° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| 403 |  | 2-1/2, 3", 3-1/2, 4" | 0.3 | 7 | 187 | 2063 | 90°, 120° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| NCFL |  | 4", 6", 8", 12" | 0.2 | 2 | 350 | 19700 | 60°, 90°, 120° | ПВХ, ПП, Тефлон | | |
| HF |  | 4", 5", 6", 8", 10" | 0.5 | 10 | 620 | 19800 | 70° - 110° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
| HI | | 1-1/4, 1-1/2, 2", 2-1/2, 3", 4", 5", 6", 8" | 0.5 | 10 | 620 | 19800 | 70° - 110° | Латунь, 303 и 316 нерж. сталь | | |
.jpg)
