Катализатор воды. Исследователи нашли новый, более эффективный катализатор для расщепления воды

Справочник химика 21. Катализатор воды


Катализаторы н воды - Справочник химика 21

    Первой стадией восстановления карбонильного соединения является получение соответствующего гидразона, для чего карбонильное соединение нагревают с 2—4 эквивалентами 100%-ного гидразингидрата в растворе триэтиленгликоля, содержащего небольшое количество уксусной кислоты, играющей роль катализатора. Воду, образующуюся в результате реакции, отгоняют по мере ее выделения. Повторная обработка гидразингидратом способствует получению высоких выходов гидразона. Продукт реакции не выделяют в чистом виде, а разлагают путем добавления его по каплям к горячему (200°) раствору метилата натрия или едкого кали в триэтиленгликоле. При этих у словиях гидразон разлагается на [c.508]     Вспомогательные материалы уксусный ангидрид, уксусная кислота, катализатор, вода, ацетон. [c.195]

    Для пропитки катализатора водой осторожно открывают кран 5 и вводят необходимое количество воды. Пос- [c.46]

    Процесс насыщения порошкообразного катализатора водой дает возможность получить одновременно данные, которые могут быть использованы для вычисления удельного объема пор и истинной плотности катализатора. [c.47]

    Полимеризация ведется при 60°С и давлении 2—3 ат в течение 10 часов. Полимер отделяют от растворителя и катализатора центрифугированием и затем промывают от следов катализатора водой, изопропиловым спиртом и сушат. [c.327]

    Попадание на катализатор воды или снега приводит к снижению его прочностных характеристик. [c.187]

    Переработка отходящего газа состоит а улавливании летучих хлорорганических веществ (путем охлаждения или абсорбции) и утилизации НС1 с получением концентрированной соляной кислоты. Оформление этого узла аналогично изображенному на рис. 39 (стр. 117). Переработка жидких продуктов заключается в нейтрализации ПС1 и катализатора водой и водной щелочью, после чего прод -кты выделяют перегонкой илн кристаллизацией. [c.139]

    Однако значительная часть выделяющейся из катализатора воды при таких температурах в реакторах не доходит до сепаратора, а конденсируется в холодных трубопроводах и теплообменной аппаратуре. Лишь постепенно, по мере увеличения температуры в реакторах и прогрева всей установки, эта вода перемещается в сепаратор. Общее количество воды, выделяющейся в сепараторе, довольно значительно (до нескольких тонн). Особенно много воды бывает после проведения гидроиспытаний аппаратов. В этом случае выделяется в 2—3 раза больше воды, причем эта посторонняя вода появляется в сепараторе уже нри низких температурах до л[c.203]

    Существенное влияние на характер и скорость удаления воды из циркуляционной системы оказывает использование цеолитных осушителей циркулирующего газа. Выделение воды в сепараторе наблюдается только при отключении осушителя т. е. вся удаляемая из катализатора вода сорбируется цеолитами (рис. 9.1). Глубокая осушка циркулирующего газа (влажность газа после цеолитных осушителей л 10 млн" ) снижает также общую влажность газа в системе с 500—1000 млн (без использования осушителей газа) до 100—300 млн . Проведение восстановления катализатора при низком давлении и максимальной циркуляции ВСГ и использование цеолитных осушителей способствует формированию катализатора, обладающего высокой активностью. [c.203]

    При очистке залповых выбросов органических веществ существует опасность перегрева катализатора за счет выделения тепла сгорания органических веществ. Это характерно и для производства ПМДА. Излишки тепла в принципе можно снимать за счет ввода под слой катализатора воды или водяного пара, если они не подавляют активности катализатора. Ранее [50] при исследовании очистки отходящих газов от изопропилбензола было показано, что при пропарке катализатора СТК-1-7 водяным паром температура полного окисления изопропилбензола повышалась с 300 до 325°С, т. е. активность катализатора несколько снижалась. Выполненные нами эксперименты по глубокой очистке отходящего газа от продуктов окисления дурола в насыпном слое катализатора СТК-1-7 при температуре 400°С и дополнительном введении водяного пара в реактор очистки в количестве 200-700 г/ч (до 100 г/ч на 1 м отходящего газа) показали, что степень очистки от органических примесей снижается при этом незначительно и составляет 98,5-99%. Таким образом, вводом водяного пара или воды можно регулировать температуру процесса очистки газовых выбросов производства ПМДА. [c.118]

    Перед использованием в процессе катализатор восстанавливается водородом под давлением 1 МПа при постепенном повышении температуры до 480 С. Яды для катализатора вода, окись углерода, аммиак, сернистые соединения, тяжелые металлы. [c.407]

    Теплоемкость катализатора может быть вычислена как сумма вкладов по теплоемкости каждого из его компонентов. Когда катализатор состоит только из окислов металлов, то расчет выполняется непосредственно, однако необходимо принимать во внимание, что многие катализаторы содержат остаточные карбонаты или воду. Тепловой расчет необходимого увеличения температуры в конверторе требует информации о теплоемкости, количестве тепла, необходимого для удаления из катализатора воды или двуокиси углерода, или об изменении энтальпии, обусловленном, например, восстановлением, при котором происходит потеря катализатором воды [c.228]

    Опыт 2. Окисление цинка или алюминия иодом. (Опыт проводить под тягой ). Поместите в фарфоровую чашечку немного порошка цинковой пыли или алюминия на кончике микрошпателя и добавьте туда же несколько кристаллов иода. Смесь перемешайте. Реакция без катализатора (воды) идет медленно. Добавьте к смеси каплю воды. Что наблюдается Составьте уравнения реакции. [c.142]

    Комбинированная промывка полиэтилена спиртом, а затем водой позволяет получить полиэтилен с зольностью, не превышающей 0,01—0,12%. Промывка полиэтилена лишь одной водой дает полимер с высокой зольностью (порядка 0,6%), так как при разложении катализатора водой образуются окислы титана я алюминия, которые остаются в полимере. [c.123]

    Гидратация этиленовых и ацетиленовых связей протекает в кислой среде по электрофильному механизму. В отсутствие кислотных катализаторов вода непосредственно присоединяться не может. Гидратация нитрилов может происходить как в присутствии кислот (электрофильный механизм), так и в присутствии щелочей (нуклеофильный механизм). [c.145]

    Выше при обсуждении роли отдельных факторов, определяющих обстановку, не упоминалось о влиянии воды или влаги на каталитическую активность минеральных катализаторов. Вода хорошо адсорбируется многими минералами, в том числе и фуллеровой землей при этом их каталитическая активность сильно уменьшается или подавляется. Образцы, минеральных катализаторов, показанные в табл. 4, перед опытом были частично обезвожены нагреванием, как и при активации фуллеровой земли. В естественном влажном или смоченном состоянии их каталитиче- [c.92]

    Гидратация. В отсутствие катализатора вода к олефинам не присоединяется ввиду малой концентрации в ней электрофиль-ных ионов Н+. Для осуществления гидратации необходимо присутствие минеральных кислот. Выше уже упоминалась возможность гидратации олефина при действии на него разбавленных галогеноводородных кислот. В препаративных целях, однако, эта реакция не применяется ввиду параллельно идущего взаимодействия промежуточного карбокатиона с анионом Hal". Напротив, в водных растворах серной кислоты реакция полностью направляется в сторону образования соответствующего спирта, так как анион HSO по нуклеофильности сильно уступает молекуле воды 256 [c.256]

    Есть еще один специфический метод анализа ацетиленовых соединений. Он дает возможность определять ацетиленовые соединения в присутствии этиленовых. Этот метод заключается в каталитическом присоединении к ацетиленовым соединениям в присутствии ртутного катализатора воды или спиртов с образованием соответственно кетона или кеталя. [c.361]

    При эксплуатации установок гидрокрекинга необходимо учитывать, что в одном и том же температурном диапазоне скорости гидрокрекинга и деасфальтизации зависят от температуры в большей степени, чем глубина обессеривания ([183]. Следует также иметь в виду, что в этом процессе образуются токсичные карбонилы никеля, кобальта и >10либдена [10, 184]. Из них наиболее токсичен №(С0)4 его допустимая концентрация при восьмичасовой работе равна 10 % (масс.). Карбонилы N1 и Мо разрушаюГся при 48 и 149 °С соответственно. В результате выделяется окись углерода, что создает большую опасность для работающих на установке. Поэтому выгрузку катализатора, не прошедшего регенерацию, рекомендуется проводить в следующем порядке прекращать подачу сырья и пропускать через катализатор водо- род или водяной пар для отпарки углеводородов, после чего выключить подогреватель сырья и охлаждать катализатор в токе водорода, азота или водяного пара прекратить подачу пара при достижении температуры катализатора 150°С продуть катализатор азотом не прекращая подачи азота, выгружать катализатор в железные бочки, закрывая их сразу после заполнения. [c.283]

    За рубежом большая часть кумола до недавнего времени производилась на нанесенной фосфорной кислоте по технологии фирмы UOP . Процесс осуществляется при мольном соотношении бензол пропилен = 10 1. Недостатками этой технологии являются необходимость отдельного блока трансалкилирования, регулирования количества подаваемой на катализатор воды и очистки кумола глинами. [c.887]

    При конструктивном объединении реактора и отпарной колонны для продурки отработанного катализатора водя ным паром Бижняя секция аппарата делается нередко же верхней его части (рис. 72). [c.146]

    Выделяющаяся из катализатора вода собирается в поглотительной системе, состоящей из стеклянной ловушки 8, спаянной с и-образной хлоркальциевой трубкой 9. Во избежание проникновения в поглотительную систему паров кислоты с кизельгура за лодочкой помещают фильтр 7 из двуокиси или окиси свинца, связывающий пары кислоты. [c.51]

    Большое значение имеет и график подъёма температуры. Так как при давлении 5-7 кг/см температура кипения воды находится в интервале 180-197°С, то во избежание разрушения структуры носителя скорость подъёма температуры до 250°С не должна превышать 20°/час. Выпаренная из катализатора вода не сразу доходит до сепаратора. Вначале она накапливается в холодных участках теплообменной и захолаживающей аппаратуры, и только после её прогрева попадает в сепаратор. Обычно наиболее интенсивное дренирование воды из сепаратора (при этом необходимо сделать выдержку) наблюдается в интервале температур в реакторах [c.66]

    Иосле введения в ирибор 0,5 моль изобутилового сиирта кран впускной бюретки закрывают и 20 мин дают стекать образовавшей я воде из приелппгка и полимерам из приемника 5. Воду ие-релквают в мерный цилиндр и замеряют ее количество. Полимеры взвешивают в тарированной колбочке, переносят в капельную воронку U промывают от примеси катализатора водой, 10%-ным [c.461]

    К постепенным отказам оборудования можно отнести также усадку катализатора, забивку распылительных форсунок. Внезапные отказы выход из строя трубок теплообменника природного газа, спекание катализатора, разру-ш" пе катализатора водой [65]. [c.27]

    I — холодильник 2 — демннерализатор 3 — регенератор смолы 4 — сепаратор . 5 — реактор б —фильтр 7 —резервуар для суспензии катализатора, / — загрязненный катализатор с установки каталитического крекинга И — дисперсионная среда для катализатора /// — вода /У —серная кислота V — сырье каталитического крекинга К/— очищенный катализатор на крекинге —дренаж. [c.232]

    Выбор способа восстановления и использования катализатора зависит от его структуры и от действия ядов. Во время восстановления железо, образовавшееся в одной части катализатора, не должно подвергаться действию воды, получаюш ейся при восстановлении других частей катализатора. Этого нельзя избежать в отдельной грануле, поскольку железо, образовавшееся на ее поверхности, подвергается воздействию воды, образуюш,ейся в результате восстановления внутри гранулы. Вследствие этого более крупные гранулы катализатора имеют тенденцию к более низкой удельной активности, чем более мелкие гранулы катализатора, которые во время восстановления в меньшей степени подвергаются действию воды. (Более мелкие частицы также реакционноспособнее, поскольку, как это обсуждается далее, они в меньшей степени подвержены влиянию газовой диффузии.) Во время восстановления в слое катализатора вода, получившаяся от восстановления нижних частей слоя (на выходе), не должта вступать в контакт с верхним слоем восстановленного катализатора (на входе) в результате обратной диффузии или смешения. При рециркуляции газа — восстановителя необходимо удалять воду из выходяш,его газа путем его охлаждения в рецикле. [c.165]

    Гидратация этиленовых и ацетиленовых связей протекает в кислой среде по эле ст офил ному механизму. В отсутствие кислотных катализаторов вода непосредственно присоединяться не может, так как кислотность ее слишком мала (низкая концентрация иона гидро-ксония). Гидратация нитрилов может происходить как в присутствии кислот (электрофильный механизм), так и в присутствии щелочей (нуклеофильный механизм). Щелочные катализаторы применяют, в частности, при гидратации нитрилов. [c.157]

    У. Укажите оптимальные условия бромирования гептако-зана. а. Катализатор - перекиси б. УФ-облучение в. Катализатор - вода г. При нагревании д. Катализатор - РеВ-ед [c.10]

    Как правило, отмеренные количества компонентов катализатора (четыреххлористый титан и тетрадециллитийалюмнний) смешивают в инертном растворителе, обычно циклогексане. При смешении компонентов и в ходе полимеризацни необходимо энергичное перемешивание. Основной трудностью в процессе полимеризации является предотвращение доступа кислорода на всех стадиях полимеризации и приготовления катализатора. Вода и другие электрофильные агенты также должны быть исключены, поскольку они дезактивируют катализатор. [c.249]

    Гидрирование проводят при обыкновенной температуре. Давление водорода быстро падает, так что через каждый 30 —40 мин. (в зависимости ог активности катализатора) водЬ-род вводят снова до тех пор, пока его быстрое поглощение не прекращается (5—6 раз). После того как пройдет быстро поглощение водорода, автоклав под давлением водорода можно оставить на ночь и на следующий день для исчерпывающего гидрирова1шя вращать еще 5—6 час. [c.98]

    Сплав [4] нагревают на паровой бане в течение 30 мин. с 2 мл 40%-ного раствора едкого кали, после чего семь раз промывают катализатор водой с декатацией. В работе автора синтеза приведен чертеж двугорлой колбы для гидрирования. [c.572]

    После отмывки катализатора водой сульфатные группы полностью омыляются водой и в результате образуется полидиметил-метилвинилсилоксан  [c.193]

    Приготовление катализатора. В круглодониой колбе с широким воздушным холодильником нагревают в течеиие часа в вакууме до 180° 100 г формиата никеля (двухводного), смешанного со 100 г парафина и 20 г парафинового масла, и затем быстро повышают температуру до 240°. При этой температуре формиат разлагается и вакуум снижается вследствие выделения газов. В продолжение 3 час. температуру повышают далее до 260°. Разложение окончено, когда давление снова понизится до 18 мм. Массу вь1лнвают на железный противень, дают застыть и как можно тщательнее удаляют верхний слой парафина. Оставшуюся чсриую массу непосредственно перед употреблением промывают иа г тч-фильтре большим количеством горячей воды, пока не выплавится основное количество парафина. Оставшийся порошок промывают чистым спиртом для удаления воды, затем несколько раз замешивают с петролейным эфиром и отсасывают, пока порошок не будет тотчас же сухнм и совершенно рыхлым. Только полное удаление парафина обеспечивает хорошую смачиваемость катализатора водой. [c.200]

    В одном из патентов [381] описывается метод хлорирования в процессе получения СКЭП На первой стадии проводят сополи Мерпзацию этилена и пропилена в среде инертных растворите леи например, хлорбензола По окончании сополимеризации не Вступившие в реакцию этилен и пропилен продувают азотом Вторая стадия—дезактивация катализатора водой, третья—хло Рирование сополимера [c.129]

chem21.info

Вода катализатор - Справочник химика 21

    Электроэнергия Оборотная вода Катализатор ИП-62 Молекулярные сита NaA [c.142]

    Сырьем для производства поролона служат следующие продукты полиэфир на основе адипиновой кислоты, диэтиленгликоля и небольших количеств триметилолпропана (слаборазветвленный с молекулярным весом около 2000) толуилендиизоцианат (смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов), вода, катализаторы (диметилбензиламин, диметиланилин), эмульгаторы (натриевые соли сульфокислот), которые улучшают совместимость основных компонентов, замедляют скорость отверждения поверхности вспененного пенопласта для выхода избыточной двуокиси углерода, а также повышают устойчивость пены парафиновое масло — для регулирования размера пор. [c.86]

    Процесс осуществляется в жидкой фазе при невысоком давлении и умеренной температуре введением в реактор небольшого количества каталитического комплекса, разрушаемого при выходе из реактора аммиачной водой. Катализатор не регенерируется. После отделения катализатора продукты разделяются ректификацией на целевой компонент и отработанную ППФ, [c.176]

    В качестве побочных продуктов образуются пропионовый альдегид, ацетальдегид, формальдегид, ацетон, СО, СОа и вода. Катализаторо.м-для этого процесса служит окись меди, нанесенная на непористый носитель (пемзу или карборунд) в количестве 0,5—1,5% (масс.). Позднее был разработан молибдено-кобальтовый катализатор с висмутом и другими добавками. Окисление ведут при 320—350 °С и времени контакта 0,5—1,0 с в присутствии водяного пара, позволяющего улучшить условия выделения акролеина и подавляющего реакции глубокого окисления. Последний эффект достигается также при добавлении в исходную газовую смесь микроколичеств (0,05% от массы пропилена) бромистых или хлористых алкилов. Состав исходной смеси диктуется пределами взрывоопасных концентраций. Соотношение (мольное) пропилен кнслород водяной пар поддерживают равным 4 1 5 или 1 1,5 3, т. е. выше верхнего или ниже нижнего пределов взрываемости. В зависимости от состава газовой смеси процесс ведут с рециркуляцией пропилена или без нее. Реакцию окисления проводят в многотрубчатых контактных аппаратах с солевым теплоносителем. Реакционные газы проходят водную промывку, при этом получают 1,5—2%-ный раствор акролеина в воде,содержащий также побочные продукты реакции — ацетальдегид, пропионовый альдегид й т. д. Акролеин выделяется из водного раствора, ректификацией очищается от ацетальдегида и экстрактивной дистилляцией с водой — от пропионового альдегида. Выход акролеина составляет 67—70% при степени превращения пропилена 50%. [c.207]

    Показано, что выход ацетопропилового спирта значительно возрастает при повышении интенсивности перемешивания реакционной смеси сильван + вода + катализатор. [c.124]

    Приготовление мыл — химический процесс, требующий тщательной дозировки компонентов и строгой последовательности в их загрузке. Обычно это одна из наиболее продолжительных стадий в изготовлении мыльных смазок в связи с длительностью выпарки воды (до 30 ч при периодических процессах). Скорость омыления жиров или нейтрализации жирных кислот зависит от их состава и концентрации раствора щелочи, от температуры, условий контактирования компонентов, присутствия воды, катализаторов и т. д. С повышением температуры длительность омыления существенно сокращается оно более, полно протекает в присутствии значительного избытка воды, хотя при этом увеличивается продолжительность процесса. [c.366]

    Осушка газа. Осушка необходима в тех случаях, когда газ направляется для каталитической переработки с использованием чувствительного к воде катализатора или когда фракционирование и дальнейшая переработка газа проводятся при низких температурах. Если неосушенный газ охлаждать до температур ниже 0°С, это может привести к забиванию льдом аппаратуры и трубопроводов. [c.286]

    Реактор синтеза представляет собой цилиндрический аппарат с проходящими через него трубками, по которым циркулирует охлаждающая вода. Катализатор засыпан в пространство между трубками. Температура на входе в реактор 170 С, на выходе 190-195 С. [c.108]

    При гидрогенизации нитрилов жирных кислот в амины приме- -няют алюминий-никелевый катализатор. Его получают обработкой алюминиево-никелевого сплава раствором едкого натра плотностью 1,21. Приготовленный ката.п затор до употребления хранят иод водой. Катализатор используют многократно. [c.114]

    Азот Водород Простые вещества Воздух а) Метан, вода, катализатор (никель с добавлением оксидов Воздух сжижают и ректифицируют (с дополнительной очисткой от кислорода) а) Метан обрабатывают смесью водяных паров и оксида углерода (IV) при температуре [c.217]

    В 1881 г. М. Г. Кучеровым была открыта реакция присоединения к ацетилену молекулы воды катализатором этой [c.141]

    Проводить в вытяжном шкафу. Тщательно смешайте 20 мг порошка магния и 200 мг порошка иода. Поместите смесь порошков на кусок асбеста и капните 1 каплю воды (катализатор). Что происходит через 1—2 мин. Составьте уравнения реакций. [c.168]

    Нередко один из продуктов реакции служит катализатором, ускоряющим эту реакцию. Например, сухой фтороводород практически не действует на металлы и оксиды. Но в процессах с оксидами типа МеО + 2НГ = МеРз + Н2О появление молекул воды (катализатор) резко ускоряет реакцию слева направо. Такого рода реакции, когда катализатор не вводится в систему извне, а является продуктом самой реакции, называются автокаталитическими. Типичные кинетические кривые изменения скорости и накопления продуктов реакции приведены на рис. 76. [c.141]

    Не растворимый в воде катализатор регенерируют промывкой горячей водой с последующей сушкой. [c.324]

    В процессе работы катализатор постепенно обезвоживается и теряет свою активность для устранения этого недостатка к нему необходимо добавлять точно дозируемое количество воды. При избытке воды катализатор способен гидролизоваться в результате он теряет механическую прочность, что приводит к уплотнению массы катализатора в реакторе и нарушает технологический режим полимеризации. Поэтому вопрос подачи в реактор необходимого, оптимального количества воды является весьма важным, обеспечивающим длительную эксплуатацию катализатора. [c.404]

    После промывания водой катализатор промывают этиловым спиртом. [c.98]

    После растворения плава и тщательной промывки водой катализатор, представляющий собой коричневый порошок РЮ2, высушивают над концентрированной серной кислотой или в вакууме. [c.18]

    Наиболее важный процесс дегидрирования — получение стирола из этилбензола. Но и алканы можно дегидрировать до алкенов, а алкены — до алкадиенов-1,3. Все эти процессы более пригодны для промышленного использования, но иногда могут представлять ценность и для лабораторных синтезов. Обычно для дегидрирования применяют алюмохромовый катализатор, состояш,ий из окислов хрома и алюминия его получают соосаждением гидроокисей. По более простому способу 100 ч. активированной окиси алюминий (6—10 меш) прибавляют к 50 ч. 10%-ного хромового ангидрида в воде, катализатор отфильтровывают и высушивают при 220—230 °С. Специфический катализатор для дегидрирования этилбензола содержит 72,4% MgO, 18,4% FeA. 4,6% uO и 4,6% K.O. Окись калия настолько уменьшает образование углеродистых отложений, что срок работы катализатора достигает 1 года. Дегидрирование этилбензола лучше всего проводить при конверсии 37% и при 600 С, причем над катализатором пропускают углеводород и водяной пар при 0,1 атм. Те же катализатор и условия работы, за исключением того, что разбавителем является не водяной пар, а азот, пригодны для дегидрирования бутенов в бутадиен-1,3. Недавно была достигнута высокая конверсия этилбензола в стирол в результате окисления сернистым ангидридом в присутствии фосфата металла [32], [c.163]

    В присутствии воды катализатор достигает стационарного состояния через более длительное время. Отклонения, определенные с помощью анализа волн, указывают на то, что степень окисления поверхности катализатора постепенно меняется. При этом достигнутое стационарное конечное состояние зависит от начального окисленного состояния. [c.167]

    Для регенерации Ре-содержащего катализатора (латерит, боксит) переработки тяжелого углеводородного сырья предлагается отработанный катализатор (содержит от 1 до 15% V) подвергать термообработке при температуре не выше 400"С в течение 8 ч на воздухе в присутствии карбоната металла (N3, К) для удаления кокса отношение карб ойат/ка-тализатор — 0.25/1-1/1 [3,55]. При этом получают катализатор, содержащий РегО и водорастворимые соли ванадия. Катализатор направляют в стадию водной промывки для удаления этих солей. Промывку ведут до получения нейтральной промывной воды. Катализатор подают в сепаратор, где отделяют твердый Рб20з и направляют его на сушку, а жидкость подают на регенерацию с помощью СО для получения карбоната металла. [c.80]

    Мокрый микрошариковый катализатор после промывки загружается в бункер, куда подается паровой конденсат для приготовления суспензии состоящей из 85 % ] атализатора и 15 % воды. Катализатор поддерживается во взвешенном состоянии с помощью барбатера, установленного в конической части бункера. Из бункера суспензия стекает к специальному разбрызгивателю, работающему i o принципу пульверизатора, помещенному на крышке [c.221]

    При алкилировании могут применяться твердофазные и жидкофазные катализаторы. Использование твердых гетерогенных катализаторов представляется более предпочтительным, так как лри этом значительно упрощается технологическая схема процесса не требуется отделение катализатора от реагирующих и полученных органических соединений, снижаются затраты на подготовку сырья, промывку реакционной массы и нейтрализацию кислых промышленных сточных вод, катализатор не вызывает коррозию установки. Преимущества гетерогенного алкилирования особенно заметно проявляются при газофазном процессе, но для его осуществления необходимо наличие катализаторов, обладающих не только высокой активностью и стабильностью, но и способных одновременно проводить диспропорциони-рование полиалкилбензолов, повышая выход моноалкилбензо-лов. [c.18]

    Удельная поверхность окиси алюминия под действием температур в результате постепенного спекания мелких жается со 160—330 м /г свежего катализатора до 80—100 Количество перерабатываемого сырья на 1 кг катализа" ,ц ставляет от 70 до 200 м и более. Современные катализато Р со-форминга, содержащие рений, выдерживают многократнук Д ри-600 раз и более) регенерацию. Значительно менее требов З— к содержанию в сырье серы, азота и воды катализаторы, з 1>ны рых платина введена в цеолит. Катализаторы риформинга пр Т о рируют осушенными дымовыми газами, содержащими 0,5-- о/ Не лорода. Выгорание кокса происходит при равных условиях > цс ростью, значителшо большей (до двух порядков), чем при пр Но рации алюмосиликатов, так как платина является активнь Че [c.255]

    Гидрирование ацетиленового спирта в диметилвинилкарбинол осуществляется на суспендированном в воде катализаторе, представляющем собой коллоидальный палладий, осажденный на носитель, с добавкой модификатора. Реакция протекает в системе из двух реакторов 6 (на рисунке показан один) при 30—80°Си давлении 0,5 — 1,0 МПа. Гидрирование происходит с выходом, близким к теоретически возможному. Продукты реакции проходят газосепаратор 7. Непрореагировавщий водород возвращается на гидрирование. Водная суспензия катализатора отделяется от органических продуктов с помощью центрифуги 8 и также возвращается в реактор 7. Сырой 2-метил-3-бутен-2-ол испаряется в теплообменнике 9 и поступает в реактор дегидратации 10. Превращение изоамиленового спирта в изопрен осуществляется в стационарном слое высокочистой окиси алюминия при атмосферном давлении и 250—300 °С. Цикл контактирования длится более 100 ч, после чего катализатор подвергается окислительной регенерации. Степень превращения изоамиленового спирта достигает 97%. Контактный газ конденсируется и подвергается водной отмывке в промывной колонне 11, в сочетании с отпарной колонной 12. Отмытый изоамиленовый спирт возвращается на контактирование Изопрен-сырец направляется на систему колонн экстрактивной ректификации Ы и 14, пройдя которые мономер достигает степени чистоты 99,9%. [c.382]

    Выгрузку катализатора из реактоpan-poii3Bo j,aT в случае потери его активности проста гидравлического сопротивления в реакторе. Еслп катализатор в результате потери активности вторично не используется, перед выгрузкой его можно смочить водой для предотвращения загорания при контакте с воздухом (выгруженный в металлическую тару и смоченный водой катализатор все же постепенно окисляется на воздухе, при необходимости его вновь смачивают водой). Другим способом, предотвращающим загорание катализатора на воздухе, является мед.тенное его окисление в аппарате [1, с. 209]. В аппарат с катализатором подают пар или инертный газ, а затем постепенно добавляют воздух. Режим стабилизации зависит от того, используется катализатор вторично пли нет [1, с. 205]. [c.190]

    Высшие жирные кислоты получают окислением парафина состава is—С44 в жидкой фазе в присутствии катализатора на основе соединений марганца. В качестве окисляюш его газа используется воздух, обогащенный кислородом до содержания более 21% об. Катализатор в виде водного раствора перманганата калия вводится непосредственно в нагретый парафин. После испарения воды катализатор восстанавливается до Мп02 2Н20, который распределяется в объеме парафина. Подобное дисперсное состояние катализатора позволяет обеспечить высокую скорость процесса окисления при температуре 110—120°С и атмосферном давлении. Чтобы избежать развития реакций глубокого окисления процесс продолжают не более 15—20 часов и прекращают при достижении глубины окисления парафина 30—35%. [c.288]

    Добавка к ПАВ для снижения адсорбции и улучшения смачивающей способности Пенообразующий агент, компонент в составе для изоляции притока пластовых вод Катализатор реакции к-ты с карбоната.ми, ингибитор выпадения гипса при СКО (3—4 %) Компонент состава при ТГХВ, стабилизатор гелеобразования, флокулянт при очистке пластовых вод (разрушает стойкую водонефтяную эмульсию) Ингибитор солеотложений (0,001-1,0 %) [c.19]

    Гидролиз и алкоголиз. Наиболее распространенным видом химической деструкции полимеров является гидролиз — расщепление химической связи с присоединением молекулы воды. Катализаторами процесса гидролиза служат водородные или гидроксильные ионы. Гидролиз некоторых высокомолекулярных соединений ускоряется в присутствии природных катализаторов — ферментов, избирательно действующих на некоторые связи. Склонность к гидролизу определяется природой функциональных групп и связей, входящих в состав полимера. При гидролизе боковых функциональных групп изменяется химический состав полимера при гидролизе связей, входящих в состав основной молекулярной цепи, происходит деструкция и уменьшается молекулярная масса полимера. Концевые группы вновь образующихся молекул по своей природе не отличаются от концевых групп исходного полимера. При невысокой степени деструкции до.ля пновь образующихся концевых групп настолько мала, что они не влияют на химический состав поли- [c.265]

    Каталитические реакции имеют сходные черты с сопряженными химическими реакциями. Однако основное их различие заключается в том, что для сопряженных реакций характерно необратимое химическое превращение вещества, ускоряющего взаимодействие. Нередко один из продуктов реакции служит катализатором, ускоряющим эту реакцию. Например, сухой фтористый водород практически не действует на металлы и оксиды. Но в процессах типа МеО + 2НР = Мер2 + Н20 появление молекул воды (катализатор) резко ускоряет скорость реакции слева направо. Такого рода каталитические реакции, когда катализатор не вводится в систему извне, а является продуктом самой реакции, называются автокйталитиче-скими. Типичные и кинетические кривые изменения скорости и накопления продуктов реакции приведены на рис. 112. Скорость автока-талитических реакций проходит через максимум в некоторый момент времени tQ, которому на кривой накопления продуктов реакции соответствует точка перегиба. [c.233]

    При приготовлении смол для предварительной пропитки в качестве катализаторов используют гидроксиды кальция, магния или бария, которые в конце реакции осаждают серной кислотой. Одно из основных требований, предъявляемых к смолам, идущим на изготовление изделий электротехнического назначения, — низкое содержание неорганических ионов. Прн изготовлении смол можно применять только депоннзованную воду. Катализаторами получения смол для основной пропитки служат аммиак или гексаметилентетрамин для этой цели также пригодны амины. [c.186]

    Для производства полиуретановой пены первоначально был разработан способ, по которому из полиэфира и полиизоцианата (обычно смесь изомеров толуолдиизоцианата) приготовляли предварительно полимеризованный материал с добавлением воды для выделения свободной двуокиси углерода из избытка изоцианата. Этот метод удалось упростить и разработать одноступенчатый процесс, при котором полиэфир, полиизоцианат, вода, катализатор и эмульгатор одновременно смешиваются при температуре, близкой к комнатной. Чаще всего в качестве полиэфирного компонента применяют про- [c.209]

    ОС Нб, и очень часто образуются соединения обоих типов. Наиболее важным фактором, определяющим направление реакции, является характер заместителей в соли диазония. Кроме того, имеют значение кислота, применяемая длн диа. отирона1гмя, спирт, применяемый для восста-ноплекия, присутствие воды, катализаторов и температура реакции. [c.286]

    Прир. А.-компоненты шихты в произ-ве керамики, стекла, цементов и др. слюды - электро- и теплоизоляционные материалы нефелин-сырье для получения А1. Синтетич. А. образуют осн. кристаллич. фазу керамич. материалов нек-рые из них, напр, цеолиты AI2O3 XS1O2. yHjO ( -степень окисления щелочного или щел.-зем. металла М),-адсорбенты в хроматографии, а также при очистке, осушке и разделении газов, реагенты при умягчении воды, катализаторы, носители катализаторов и др. [c.123]

chem21.info

Исследователи нашли новый, более эффективный катализатор для расщепления воды. Новости: 24 мая 2017

Физики Университета Хьюстона обнаружили катализатор, который может расщепить воду на водород и кислород. Он состоит из легкодоступных, недорогих материалов и работает гораздо более эффективно, чем предыдущие катализаторы.

Это решило бы одно из основных сложностей, препятствующих использованию воды для производства водорода, — одного из самых перспективных источников экологически чистой энергии.

«Водород является самым чистым источником первичной энергии из тех, которые у нас есть на Земле», - сказал Пол Ч.В.Чу, главный научный сотрудник некоммерческой организации TLL в области исследования клетки в Сингапуре, а также директор-основатель и ведущий ученый Техасского центра сверхпроводимости Хьюстонского университета.

«Вода могла бы стать самым распространенным источником водорода, если бы при помощи катализатора можно было разорвать прочную связь водорода с кислородом в воде».

Чу и его коллеги, в том числе физики Жифенг Рен и Шуо Чен, которые также являются главными исследователями Техасского центра сверхпроводимости в Хьюстонском университете, сообщают об их открытии — эффективном катализаторе, произведенном без использования наиболее часто используемых дорогих драгоценных металлов (по материалам научного журнала Proceedings of the Natural Academy of Sciences).

В число других исследователей, участвующих в проекте, входят доктора наук Хайкинг Чжоу и Фанг Ю, и магистранты Джинжинг Сан и Рэн Хи.

Более дешёвый катализатор, состоящий из метафосфата железа, выращенного на электропроводящей пенном "соединении-платформе" из никеля, намного эффективнее, чем предыдущие катализаторы.

«Он намного выгоднее с точки зрения затрат и более производительный», — сказал профессор по физике Центра М.Д. Андерсона в Техасском университете и ведущий автор исследования Жифенг Рен.

Катализатор показал свою долговечность во время испытаний, проработав более 20 часов или 10000 циклов.

По словам Рен, есть очень сильные катализаторы, но они находятся в устойчивом состоянии всего один или два часа, и поэтому не используется.

Хотя теоретически это просто, но расщепление воды на водород и кислород — сложный процесс, требующий двух отдельных реакций: реакции выделения водорода и реакции выделения кислорода, для каждой из которых требуется отдельный электрод.

Несмотря на то, что водород является более ценным компонентом, он не может быть получен без получения кислорода.

И хотя нам доступны хорошие водородные катализаторы, — поясняет Рен, — отсутствие недорогого и эффективного кислородного катализатора не даёт нам продвинуться дальше в этой области.

Водород имеет ряд преимуществ.

«Водород, полученный в результате расщепления воды электрохимическим процессом, называемый электролизом, считается экологически чистым и неисчерпаемым источником энергии для замещения ископаемых видов топлива и удовлетворения растущего глобального спроса на электроэнергию, поскольку вода является как единственным исходным материалом, так и побочным продуктом водородных агрегатов», — пишут исследователи.

И в отличие от солнечной энергии, энергии ветра и другой «чистой» энергии, водород легко накапливать.

В настоящее время большая часть водорода получается за счет парового риформинга метана и газификации угля. Эти методы увеличивают углеродный след топлива, несмотря на то, что оно полностью сгорает.

Чен сказала, что реакции выделения кислорода часто проводятся под действием электрокатализатора из «благородного металла» — иридия, платины или рутения,

но они дорогостоящие и редкие.

Чен добавляет: «В этой работе мы обнаружили высокоактивный и устойчивый электрокатализатор, основанный на распространенных химических элементах в земной коре. По производительности он лучше, чем катализатор из благородных металлов.

Наше открытие может привести к более экономически-эффективному подходу в производстве водорода путём электролиза воды.»

Расщепление воды может быть проведено либо под действием электрического тока, либо посредством фотокатализа с использованием солнечной энергии.

Расщепление воды одной солнечной энергией слишком неэффективное, так как вода может поглощать только небольшую часть спектра света.

В идеале, по словам Рен, лучше, чтобы солнечная энергия была бы использована для выработки электроэнергии для последующего расщепления воды.

www.c-o-k.ru


Смотрите также