Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Фенольная вода


Фенольная сточная вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Фенольная сточная вода

Cтраница 2

Биохимическая очистка фенольных сточных вод, получающихся при термической переработке бурого угля и сланцев.  [16]

Пики концентрации фенольных сточных вод и другие неблагоприятные влияния можно сравнительно легко исключить без ущерба для эксплуатации очистной станции. Эксплуатация проста, но требует тщательного обслуживания.  [17]

Для очистки фенольных сточных вод в качестве растворителя ( экстрагента) применяется преимущественно бутилацетат. Для очистки от других загрязнений могут быть использованы другие экстрагенты. Это может сказаться на температурном режиме отделения регенерации растворителя, но схемы основных узлов экстракции и регенерации растворителя остаются теми же. От характера нерастворенных загрязнений зависит состав аппаратуры в отделении подготовки вод к экстракции, который различен и на описываемых обесфеноливающих установках.  [18]

Практически фильтрование фенольной сточной воды через зернистый активированный уголь в настоящее время могло бы быть применено только как способ доочистки этих вод от фенолов с потерей как фенола, так и активированного угля. Однако этот способ следует считать нерациональным.  [19]

Для доочистки фенольных сточных вод, прошедших очистку физико-химическим методом, применяют регенеративные ( адсорбция, ионный обмен) и деструктивные ( озонирование и др.) методы.  [20]

Для доочистки фенольных сточных вод, прошедших очистку физико-химическим методом применяют регенеративные ( ад - сорбция, ионный обмен), деструктивные ( озонирование и др.) методы. Адсорбция является эффективным методом обесфе-ноливания сточных вод ( см. гл. Очистке воды активным углем предшествует ее ионитная очистка от роданидов и тиосульфатов. После насыщения уголь регенерируют при 70 С промывкой бензолом. Раствор фенолов обрабатывают щелочью и очищенный бензол используют в процессе. Из регенерированного угля отгоняют бензол с водяным паром и уголь вновь используют для очистки воды.  [21]

Если сброс фенольных сточных вод в водоем не сопровождается достаточным разбавлением последних, то в водоеме происходят измеления, типичные для загрязнения фенолами. К числу внешних признаков такого загрязнения прежде всего относится интенсивное окрашивание. Оно, вероятно, обусловливается, во-первых, продуктами окисления двух - и трехатомных фенолов и, во-вторых, продуктами взаимодействия между фенолами и содержащимся в воде железом. Бросается в глаза также ярко выраженная склонность водоема к ценообразованию.  [22]

Методы уничтожения фенольных сточных вод в большинстве случаев являются дорогостоящими и применимы только тогда, когда выход сточных вод невелик и возможности их очистки отсутствуют. Все же иногда на крупных заводах уничтожение фенольных сточных вод применялось в качестве временного вспомогательного метода, когда к моменту пуска завода еще не было закончено строительство установок дефеноляции и очистных сооружений. Специальные печи для сжигания фенольных вод, работающие как на газообразном, так и на жидком топливе, были разработаны многими фирмами.  [23]

Суммарный объем фенольных сточных вод на коксохимических предприятиях в настоящее время превышает 35 млн. м3 в год. Количество сточных вод на различных коксохимических заводах зависит в первую очередь от влажности исходной угольной шихты и числа перерабатывающих цехов.  [24]

Метод очистки промышленных фенольных сточных вод специфическими культурами бактерий рекомендуется в последние годы также рядом зарубежных исследователей.  [25]

Первичная очистка избыточных фенольных сточных вод газогенераторных станций, работающих на угле, обеспечивает удаление из воды смолы и других взвешенных веществ.  [27]

При анализе фенольных сточных вод фосфатного буферного раствора не прибавляют, а взамен наливают 20 мл 40 % - ного раствора едкого натра.  [28]

Первичная очистка избыточных фенольных сточных вод газогенераторных станций, работающих на угле, обеспечивает удаление из воды смолы и других взвешенных веществ.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Фенольные воды - Справочник химика 21

    С низа К-4 экстракт с небольшим содержанием фенола перетекает в отпарную колонну К-б. Отходящие с верха К-б пары фенола и I оды после конденсации и охлаждения поступают в емкость фенольной воды Е-2. [c.245]

    Пропан, полученный из колонны, работаюш,ей под давлением, конденсируется и направляется в сборник, откуда поступает в оборот. Фенол, отобранный из колонны, работающей под атмосферным давлением, вместе с водяным паром из третьей колонны и небольшим количеством пропана очищается в особой дистилляционной колонне, из которой снизу отбирается чистый фенол, а сверху—азео-тропная смесь вода+фенол+газообразный пропан. Эта колонна орошается сверху фенольной водой. Дальнейшее выделение фенола из фенольной воды производится путем промывки ее пропаном в сборнике, откуда вода направляется в испаритель. Образующийся водяной пар используется для перегонки. Газообразный пропан из сборника возврата фенольной колонны сжимается и возвращается в оборот. [c.399]

    Расход фенольной воды, % масс, от (фенола - - - - 2 4 4,5 5 [c.246]

    На верх колонны 10 насосом 13 из приемника 28 подается фенол, предварительно нагретый в паровом подогревателе 12 до температуры на 4—8 С выше температуры уходящего рафинатного раствора. Для увеличения отбора рафината (путем снижения растворяющей способности фенола) в нижнюю часть колонны 10 насосом (на схеме не показан) вводится из приемника 15 фенольная вода, соответствующая в данном случае составу азеотропной смеси. Количество фенольной воды в зависимости от сырья составляет 2—10 % (масс.) на фенол. [c.72]

    Из этой колонны сверху уходят пары азеотропной смеси (около 91 % масс, воды, остальное — фенол), а снизу — безводный раствор, состоящий из экстракта и основной массы фенола. Часть паров азеотропной смеси, уходящей с верха колонны, направляется в абсорбер 5, а остальное количество поступает в аппарат воздушного охлаждения 19. Образовавшийся здесь конденсат — фенольная вода — поступает в приемник 15. [c.72]

    Расход фенольной воды, % (масс.) от фенола [c.73]

    Принципиальная схема процесса представлена на рис. 4.4. Сырье нагревается потоком отходящего экстракта в теплообменнике 2 и вводится в верхнюю часть абсорбера 4. В нижнюю часть абсорбера подается поток паров азеотропной смеси воды и фенола. Сырье абсорбирует нары фенола и опускается в низ аппарата, а пары воды выводятся через верх, конденсируются в аппарате 5 и отводятся в виде конденсата в систему оборотного водоснабжения. Сырье охлаждается в холодильниках 5, 7 и вводится в нижнюю часть экстракционной колонны 8. В верхнюю часть колонны из емкости 20 подается сухой фенол, который предварительно нагревается в аппаратах 10 и 9. В нижнюю часть колонны из емкости 14 подается фенольная вода. [c.247]

    Традиционно наибольшее внимание уделяется фенолам, содержащимся в сточных водах, которые зачастую и называют фенольными водами". Это объясняется наибольшей среди других компонентов стоков токсичностью фенолов, а также их способностью образовывать при хлорировании воды хлор-фенолы, обладающие повышенной токсичностью и резким неприятным запахом даже при ничтожных концентрациях в воде. Кроме фенолов в сточных водах оказывается значительное количество солей аммония, включая и трудно гидролизующиеся тиоцианат, хлорид и сульфат аммония. В сточных водах имеется значительное количество нейтральных масел, пиридиновых оснований и смолистых вешеств, некоторое количество бензола в виде растворенного в воде продукта, а также эмульсии. [c.374]

    Регенерация фенола из рафинатной фазы осуществляется последовательно в печи и, в испарительной колонне 15 и затем в отпарной колонне 16. Рафинат отдает свое тепло рафинатно-му раствору в аппарате 12, охлаждается в аппарате 3 и отводится с установки. Экстрактный раствор отводится вначале на подсушку в осушительную колонну 17. Здесь отгоняется азеотропная смесь часть этой смеси конденсируется в аппарате 13 и стекает в емкость фенольной воды 14, остальное количество направляется в абсорбер 4. Подсушенный экстрактный раствор направляется для регенерации фенола в печь 21 и в испарительную колонну 23. Для полной регенерации фенола в колонну 23 вносится тепло из печи 22. Остатки фенола отгоняются от экстракта в отпарной колонне 24. Экстракт отдает свое тепло сырью в аппарате 2, охлаждается в аппарате 1 и выводится с установки. [c.247]

    Расчетный анализ показал, что фенольную воду выгоднее вводить на III и II ступени разделения, не обводняя растворитель. При этом возрастает отбор фракций от потенциала. Расчетные результаты согласуются с практическими данными. [c.279]

    В экспериментальной экстракционной установке обрабатывается фенольная вода, в качестве растворителя применен чистый бутилацетат. Экстракция проводится в колонне с насадкой из колец Рашига 7X7 мм. Высота слоя насадки ( 1,09 м) и интенсивная пульсация обеспечивают вымывание фенола из воды с 10,3 г/л до 0,024 г/л. Температура экстракции 35° С. Количество растворителя в десять раз меньше количества фенольной воды. [c.252]

    В качестве антирастворителя обычно используется вода. Например, при фенольной очистке используется так называемая фенольная вода, содержащая 10—12% фенола. [c.215]

    Сырье из абсорбера 4 через холодильник 5 подается в экстракционную колонну 6 (в среднюю часть). В верхнюю часть колонны 6 из емкости 3 через подогреватель 8 подается фенол. Из емкости 20 в нижнюю, а при необходимости в верхнюю и среднюю части колонны 6 подается фенольная вода. Температуры в колонне 6 [c.215]

    Подача фенольной воды в экстракционную колоину. % на фенол [c.220]

    Подача анти растворите ля (фенольной воды) в зону экстракции при фенольной очистке составляет 3—8% на фенол, в зависимости от качества сырья. Чем ниже ТПС сырья, тем больше антирастворителя целесообразно подавать Подача осуществляется в экстрактную, а иногда (например, при очистке маловязкого сырья с низкой ТПС) и в рафинатную зону. При необходимости часть антирастворителя может подаваться и в другие точки экстракционной колонны с целью разрушения эмульсии, возбуждения внутренней циркуляции и т. д. "а [c.221]

    Центробежные, перекачивающие кислоты и щелочи, не очищенные от среды, сжиженные газы, фенольную воду 1440—1620 4320—4860 8640—9720 4Т, С К [c.324]

    Особняком среди жидких стоков находятся избыточные растворы сероочистных установок, содержащие тиоцианат и тиосульфат натрия и некоторые другие вещества в очень высоких концентрациях. Они не должны смешиваться с фенольными водами и перерабатываются самостоятельно и независимо. [c.376]

    Кратность фенола к сырью (массовая)....... Температура, °С вверху колонны. ... внизу колонны. .... Расход фенольной воды, % (масс.) на фенол..... 2.1 92-96 75—80 3.0 1,5 1 78-80 60—65 8,0 3 1 70 62 4,5 [c.117]

    При очистке фенолом возбуждение рециркулята достигается до — банлпнием фенольной воды в отстойную зону колонны или прямо в экст1>актную фазу в количестве до 7 %, в результате понижается растворяющая способность, но повышается избирательность раствор 1тел>1. [c.243]

    Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельчатого типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогреватель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азеотропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулируется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуляцией части экстрактного раствора через холодильник. Для равномерного распределения потоков [Ю сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распре — /,елители. В колонне К-1 образуются два слоя рафинатный и скстрактный. Уровень раздела фаз поддерживается в К-1 при [c.244]

    Регенерация рафинатного раствора осуш,есгвляется в две сту— пен сначала в испарительной колонне К-2, куда раствор поступает пос1е нагрева в теплообменнике и печи П-1, затем в отпарной колонне К-3. Уходящие с верха К-2 пары фенола конденсируются и охлаждаются в теплообменнике и холодильнике и поступают в емкость сухого фенола Е-1. Пары фенола и воды с верха К-3 после конденсации и охлаждения поступают в емкость фенольной воды Е-2. Рафинат через теплообменник и холодильник откачивается с установки. [c.245]

    Регенерация экстрактного раствора осуществляется в три ступени. Откачиваемый с низа К-1 экстрактный раствор после наг )ева в теплообменнике поступает в сушильную колонну К-5. Ко/онна разделена полуглухой тарелкой на две части верхнюю, снаэженную 12 тарелками, и нижнюю — кубовую. В К-5 одновременно обезвоживается и фенольная вода, подаваемая из Е-2. Часть паров азеотропной смеси (около 91 % воды и 9 % фенола) подается в абсорбер К-7, а остальное количество после конденсации в аппаратах воздушного охлаждения подается в низ экстракционной колонны К-1. [c.245]

    Органические жидкие отходы (кубовые остатки ректификационных колонн, отходы красок и лаков, фенольные воды и др.) и твердые отходы (в основном производств полимерных материалов) принимают в котлованы глубиной 15 м. После заполнения котлована загущенным материалом до верхней отметки слоя кембрийской глины отходы покрывают слоем глины толщиной 2—2,5 м, поверх которого укладывают растительный грунт, сеют травы и высал нвают декоративные деревья и кустарники. После этого поверхность полигона можно использовать для устройства парков, садов, игровых площадок н т. п. [c.125]

    На стадии разложения гидроперекиси изопропилбензола контролируют также температуру гидроперекиси, подаваемой на разложение реакционной массы, уровни в емкостях, давление в раз-лагателях, содержание влаги после разлагателя, расход фенольной воды и др. [c.90]

    Для вымывания фенолов из легких масляных фракций в промышленном масштабе применяется, главным образом, 10—15% водный раствор едкого натра [221, 223, 224, 226, 229, 237, 238]. В последнее время начали часто пользоваться также 70—80% водным раствором метанола (Метасольван) и фенольной водой под [c.414]

    I, 2, 5, 8, 9, 13, 15, 17, 19, 22 — теплообменная аппаратура 3 — емкость фенола 4 — абсорбер 6 — экстракционная колонна 7 — насос откачки экстрактного растворар 10 — емкость рафинатного раствора II, 12 — колонны регенерации фенола из рафинатного раствора 14, 18 — печи 16, 21, 24 — колонны регенерации фенола из экст рактного раствора 20, 23 — емкости фенольной воды  [c.215]

    Э-1 выводится экстрактный раствор. Оптимальные результаты достигаются при наличии градиента температур по высоте колонны. Для поддержания этого градиента часть экстрактного раствора охлаждается и возвращается в нижнюю часть экстрактора. При охлаждении из экстрактного раствора выделяется некоторое количество растворенных углеводородов, которые образуют орошение в нижней части экстрактора. Количество орошения увеличивают путем подачи в нижнюю часть Э-1 фенольной воды. Вода уменьшает растворимость углеводородов в феноле, вызывая выделение из экстрактного раствора еще некоторого количества растворенных углеводородов. Рафинатный раствор с верха Э-1 поступает в отстойную емкость Е-2, откуда подается в колонну К-2. Отстоявшийся в Е-2 фенол возвращается в верхнюю часть Э-1. В К-2 отгоняется основное количество фенола, содержащегося в рафйнатном растворе. С низа К-2 рафинатный раствор перетекает в отпарную колонну К-3, где остатки фенола отгоняются с водяным паром. С низа К-3 рафинат после охлаждения отводится с установки. Экстрактный раствор с низа Э-1 поступает в конденсатор смешения Кн-1, куда направляются также пары воды и фенола из отпарных колонн К-3 и К-6. Экстрактный раствор, поглотив в конденсаторе Кн-1 воду и фенол, поступает далее в сушильную колонну К-4, где от него отгоняется вода в виде азеотропной смеси с фенолом. Основная часть паров азеотропа конденсируется и направляется в сборник Е-3, а избыток паров, минуя конденсатор-холодильник, поступает в нижнюю часть К-1. Из К-4 экстрактный раствор направляется в колонну К-5, где отгоняется основная масса сухого фенола. С низа К-5 экстракт с небольшим количеством фенола поступает в отпарную колонну К-б, где остатки фенола отпариваются с водяным паром. Пары сухого фенола из К-2 и К-5 после конденсации поступают в сборник сухого фенола, откуда сухой фенол подается в верхнюю часть Э-1. Фенольная вода из Е-3 поступает на орошение сушильной колонны К-4, отпарных колонн К-3 и К-6, а также в нижнюю часть экстрактора Э-1. Острый пар, направляемый в колонны К-3 и К-6, вырабатывается из конденсата, накапливающегося в сборнике Е-1. Таким образом, вода на установке циркулирует в замкнутом цикле. [c.291]

    Принципиальная схема установки экстракции фенола растворителем из сточных вод приведена на рис. 6.1. Предварительно очищенная от смол, масел и взвешенных веществ вода поступает через холодильник 1 в оросительную колонну 2, где поглощается экстрагент, отогнанный вместе с газами и парами в дистилля-ционной колонне 7. В колонне 2 фенольная вода нагревается до температуры 30— 35 С и подается в верхнюю часть противоточного экстрактора 3, в который снизу из сборника 10 подается растворитель. Обесфеноленная вода направляется в верхнюю часть колонны 7 для отгонки растворителя. Выходящий из экстрактора 3 обогащенный фенолами растворитель регенерируется с применением вакуума. Фенолы остаются в кубовом остатке и периодически удаляются из колонны 8. [c.338]

    По экономическим показателям при существующем уровне цен на бензол и толуол процесс уступает изопропилбензольному методу, что и сдерживает развитие толуольного метода. Тем не менее объем производства фенола данным методом в США, Канаде и Нидерландах в период с 1975 по 1979 г. возрастет с 177 до 254 тыс. т/год, что составит, соответственно, 6,4 и 6,9% от общего производства фенола в капиталистических странах [18]. Следует учесть при этом влияние таких факторов, как более низкий уровень инженерной разработки толуольного метода синтеза фенола, необходимость замыкания в цикле больших объемов фенольной воды, значительная опасность коррозии из-за достаточно жестких условий окислительного декарбоксилирования. Поэтому даже фирма Dow hemi al — разработчик метода — при сооружении нового завода не использовала названный процесс и синтезирует фенол через изопропилбензол. [c.71]

    На Ново-Уфимском НПЗ регенерация фенола в процессе селективной очистки масел осуществляется путем ступенчатой отпарки фенола из рафинатного и экстрактного растворов с последующей конденсацией образующихся паров фенола, воды и легкокипящих масляных компонентов и разделением сконденсированных продуктов. Для повышения чистоты фенола и технологической гибкости системы регенерации пары фенола, воды и легкокипящих масляньгх компонентов конденсируются путем смешения с фенольной водой [c.234]

    При очистке нефтяных фракций фенолом одной из важных задач является снижение потерь ценных компонентов с экстрактом. Для этой цели на заводских установках фенольной очистки используют различные методы выделения рециркулята. Одним из таких методов является введение в экстрактный раствор так называемой фенольной воды, представляющей собой конденсат смеси паров фенола и воды, выходящих из отпарных колонн в секциях регенерации фенола из рафинатного и экстрактного растворов. Другим методом выделения ценных компонентов является понижение температуры низа экстракционной колонны подачей туда охлажденного экстрактного раствора. На многих установках одновременно с вводом фенольной воды понижают тейпературу внизу экстракционной колонны рециркуляцией части экстрактного раствора через холодильник (см. рис. 43). Примерные показатели процесса очистки нефтяного сырья фенолом приведены ниже  [c.117]

    Линии / — сырье // — сухой фенол /// — рафинат IV — экстракт V — рафинатный раствор VI — экстрактный раствор V//—яары сухого фенола V/// —смесь паров фенола и воды /X — пары азеотропной смеси фенола и воды X —фенольная вода X/— водяной пар. [c.119]

chem21.info

Фенольные воды обесфеноливание - Справочник химика 21

    До настоящего времени оптимального решения проблемы обесфеноливания сточных вод еще нет. Наибольшее применение получили методы дополнительной конденсации с последующей биохимической очисткой. Осуществляется также сжигание фенольных вод в специальных печах. При этом фенол, метанол и формальдегид сгорают, а вода испаряется. Таким образом, в воздушный бассейн попадают двуокись углерода и водяной пар. Кроме того используют очистку фенольных вод с помощью ионообменных смол (см. стр. 252). [c.183]     Основным видом отходов в производстве фенолоформальдегидных смол являются фенольные воды, содержащие фенол, формальдегид и метанол. Спуск фенольных вод в водоемы без предварительного обесфеноливания недопустим, так как это приводит к гибели живых организмов. Основным методом утилизации фенольных вод является их дополнительная конденсация в присутствии значительного количества кислого или щелочного катализатора. Конденсация снижает концентрацию фенола в фенольной воде с 3000—3500 до 150—200 мг/л и пригодна поэтому только для предварительного обесфеноливания. [c.183]

    Наличие следов метанола, безусловно, не может служить препятствием к обесфеноливанию этой воды и не повлияет на ход процесса дефеноляции. Учитывая возможность полного возвращения в цикл или выделения в виде товарной продукции фенолов, содержащихся в фенольной воде, при составлении баланса они суммировались с соответствующими фенолами. [c.163]

    Схема установки обесфеноливания отгонкой с водяным паром изображена на рис. 78. Фенольная вода поступает в колонну отгонки кислых газов 1. После отгонки кислых газов (НгЗ, СОг) в колонне 1 через промежуточную емкость 3 вода подается насо- [c.292]

    Биохимическая очистка заключается в обработке фенольных вод бактериями, разлагающими фенол на безвредные вещества, но это метод длительный, требующий нейтрализации фенольных вод, так как применяемые для обесфеноливания бактерии гибнут в кислой среде. Биохимическая доочистка фенольной воды позволяет снизить концентрацию летучих фенолов до 0,07— [c.211]

    До настоящего времени обесфеноливание фенольных вод остается еще недостаточно разрешенной проблемой. Наибольшее применение получили методы дополнительной конденсации и биохимическая очистка. Предложено также сжигание фенольных вод в специальных печах. При этом фенол, метанол и формальдегид сгорают, а вода испаряется. [c.211]

    Спуск фенольных вод в водоемы без их обесфеноливания не только означает потерю значительных материальных ценностей, но при высокой концентрации фенола приводит к гибели рыб в этих водоемах, а при низких — снижает их пищевые качества. Допустимая концентрация фенола в водоемах в месте пользования водой не должна превышать 0,001 мг/л. [c.177]

    Основным методом утилизации фенольных вод является их дополнительная конденсация в присутствии значительного количества кислого или основного катализатора. Иногда к фенольной воде перед конденсацией добавляют формалин для более полного связывания фенола. Недостатки этого способа — значительный расход пара и катализатора, пониженное качество смолы и ее нестандартность, а также неполное обесфеноливание. Конденсация [c.177]

    Биохимическая очистка заключается в обработке фенольных вод бактериями, разлагающими фенол на безвредные вещества, но это метод длительный, требующий нейтрализации фенольных вод, так как применяемые для обесфеноливания бактерии гибнут в кислой среде. Биохимическая доочистка фенольной воды позволяет снизить концентрацию летучих фенолов до 0,07—0,2 мг/л. В СССР биохимический метод обесфеноливания осуществляется в биофильтрах и в аэротенках с активным илом. [c.178]

    Наиболее распространенная схема обезвреживания сточных вод отечественных коксохимических заводов — обесфеноливание основного их количества на пароциркуляционных установках в сочетании с замкнутым циклом фенольных вод и уничтожением [c.6]

    В коксохимической промышленности вопрос предварительного обесфеноливания сточных вод можно считать в основном решенным. Исследования в этом направлении проводят главным образом по линии совершенствования существующих методов и внедрения новых — более эффективных и экономичных. Что же касается способов глубокой доочистки общего стока фенольных вод, то в этом направлении исследования начаты сравнительно недавно и предстоит еще большая работа по их завершению и внедрению в промышленность. [c.7]

    Предприятиям, где образуется большое количество фенольных сточных вод с достаточной концентрацией фенолов, следует рекомендовать использование регенеративных методов обесфеноливания сточных вод, так как извлечение фенолов позволит окупить значительную часть расходов, связанных с очисткой сточных вод, а в некоторых случаях даже оказаться рентабельным. Для небольших предприятий, где образуется мало сточных вод, более простым и дешевым может оказаться способ уничтожения фенольных вод. [c.35]

    Принцип работы пароциркуляционных установок заключается в следующем. Через фенольную воду, нагретую примерно до 100° С, пропускают насыщенный водяной пар. Паром отдуваются из воды летучие фенолы, смесь пара и фенолов пропускают через нагретый до температуры выше 100° С поглотительный раствор щелочи. Очищенный водяной пар снова используют для обесфеноливания воды. Для циркуляции пара предусмотрен вентилятор. Обесфеноливание сточных вод пароциркуляционным методом происходит в кинетических условиях при непрерывном противоточном движении пара и воды. [c.36]

    Паровой метод обесфеноливания сточных вод в сочетании с мокрым тушением кокса и замкнутым циклом фенольных вод или с их биохимической доочисткой получил на коксохимических предприятиях СССР широкое распространение. [c.101]

    Существенное значение имеет скорость подачи воды на адсорбционную установку, так как это определяет ее производительность. По литературным данным, скорость потока раствора при адсорбции составляет 500—2500 л ч на 1 сечения слоя адсорбента, что соответствует линейной скорости потока 0,5—2,5 м ч. При таких скоростях величина адсорбции в динамических условиях приближается к статической активности сорбента [115]. В исследованиях по очистке активированным углем сточных фенольных вод производства пластмасс установлена как оптимальная линейная скорость потока воды 0,6 м ч [116]. Однако в опытах по обесфеноливанию подсмольных вод скорость потока была больше [117]. [c.162]

    Экстракция фенола из сточных вод при помощи водяного пара широко применяется в коксохимической промышленности. Б. М. Соколов приводит описание установки для обесфеноливания сточных вод на Губахинском коксохимическом заводе. Принципиальная схема этой установки изображена на рис. 15. Фенольные воды из хранилища 1 подают в сектор А скруббера 6. Навстречу стекающей по насадке воде из сектора Б поднимаются водяные пары, извлекающие фенол. Обесфеноленную воду направляют на биологическую очистку. Пары воды, содержащие фенол, газодувкой 5 нагнетают из сектора А в сектор В скруббера, орошаемый циркулирующим подогретым раствором фенолята. Далее пары воды поступают в сектор Б, куда подают свежий раствор едкого натра из сборника 3. Из вижней части скруббера непрерывно отбирают раствор фенолята, направляемый в сборник 8. В скруббер непрерывно подается свежий пар. [c.72]

    В производственных условиях для обесфеноливания вой, был применен шлак в виде штабеля объемом 20 (основание 7 м, высота 3 м). Этот штабель шлака орошался распыленной фенольной водой по 400 л 5 раз в сутки. Только через 11 дней вода начала вытекать из штабеля, причем фенол не был обнаружен в воде. В течение 700 суток на штабель было подано 1400 ж воды, содержавшей 843—951 г/л одноатомных и 353— 392 г/л двухатомных фенолов. Всего было подано 1782,2 кг фенолов в стоках обнаружено только 28,5 кг фенола. Каждая тонна шлака поглотила 24,3 кг фенолов. При подаче ЭОО—700 г фенола на 1 т шлака в сутки к. п. д. адсорбции составляет [c.75]

    Для частичной дефеноляции фенольных вод в США и на некоторых заводах ГДР был введен способ Копперса, который также применил Юст при обесфеноливании подсмольных вод, получаемых при полукоксовании бурых углей. При этом способе фенолы удаляются из фенольных вод циркулирующим паром, из которого затем вымываются натронно известью. [c.49]

    Паровой метод обесфеноливания сточных вод в сочетании мокрым тушением кокса и замкнутым циклом фенольных вод ш] их биохимической доочисткой получил широкое распространение Этому в значительной степени способствовали достоинства, прис> щие данному методу, которые заключаются в простоте технолс [c.341]

    Для биохимической очистки фенольных вод используют микроорганизмы двух видов активный ил (или биологическую пленку) и культуры специальных бактерий, предназначенных для разрушения определенных компонентов, загрязняющих сточные воды Активный ил представляет собой скопление бактерий — зоопей, нитчатых, жгутиковых, корненожек, инфузорий, коловраток и др На установках с активным илом лучшие результаты обесфеноливания получаются после предварительного разбавления фенольных сточных вод технической водой илн хозяиственно-бытовыми водами [c.217]

    Состав подсмольной славщевой воды от термической дереработки прибалтийских сланцев. Биохимическая очистка фенольных вод от термической переработки сланцев после обесфеноливания их бутилацетатом. Опыты по снижению цветности очищенной воды. [c.255]

    Ранее указывалось, что снизу вер.хней части аммиачной колонны вода направляется для обесфеноливания в специальный скруббер 1 (рис. 12). Навстречу фенольной воде подается пар с температурой 105°. Фенолы при этом выдуваются и переходят в пар. Вода стекает в среднюю часть скруббера, откуда направляется в аммиачную колонну для окончательного извлечения ам- [c.50]

    Обесфеноливание сточных вод биологическим методом производится в специальных удлиненных бассейнах (аэротэнках) (рис. 107), разделенных продольными перегородками на несколько узких ходов (галерей), вдоль которых движутся обес-фенолиааемые воды. Фенольные воды поступают в один из ходов и, пройдя последовательно все ходы, покидают бассейн в обес-феноленнО М и осветленном виде. [c.351]

    Ввиду затруднений, связанных с применением растворителей, был разработан метод парового обесфеноливания. По этому методу через фенольные воды в насадочном скруббере продувается большое количество рециркулируемого водяного пара. Отходящий пар, содержащий фенол, промывается в другом скруббере горячим раствором едкого натра и возвращается в первый скруббер. Во избежание отдувки слишком большого количества летучих жирных кислот в очищаемой воде поддерживается довольно высокая концентрация КНз, что позволяет связать жирные кислоты в виде аммониевых солей. Не полностью насыщенный, содержащий фенолы раствор едкого натра используется для экстрагирования фенолов нз лигроина или масел. После этого фенол выделяется осаждением двуокисью углерода, а образующуюся соду каустифи-цируют. Этот метод, нашедший широкое применение на заводах полукоксования, не является, однако, окончательным решением проблемы очистки сточных вод, поскольку таким путем улавливаются только улетучивающиеся с паром фенолы (фенол, крезол, ксиленолы), но не удаляются, например, пирокатехин и его гомологи. [c.72]

    Основным методом утилизации фенольных вод является их дополнительная конденсация в присутствии значительного количества кислого или основного катализатора. Иногда к фенольной воде перед конденсацией добавляют формалин для более полного связывания фенола. Недостатки этого способа — значительный расход пара и катализатора, пониженное качество смолы и ее нестандартность, а также неполное обесфеноливание. Конденсация снижает в среднем концентрацию фенола в фенольной воде с 3000—3500 до 150—200 мг1л и пригодна поэтому только для предварительного обесфеноливания. [c.210]

    Дополнительное обесфеноливание может производиться адсорбцией и ионитовой очисткой. Экспериментальная очистка фенольной воды пропусканием ее через анионитовый фильтр АВ-16 показала снижение содержания фенола с 23500 до 0,6. мг/л. Регенерация анионита производилась 5% раствором едкого натра. Основные деструктивные методы обесфеноливания — биохимическая очистка и окисление фенольных вод. [c.211]

    В последние годы освоены омолоперегонные цехи непрерывного действия с трубчатыми печами, паровой метод обесфеноливания сточных вод и биохимический метод очистки фенольных вод, производство высокоплавкого пека для получения электродного кокса. [c.6]

    Содержащийся в циркулирующем паре сероводород не только является одним из корродирующих агентов, но и служит причиной образования самовоспламеняющегося (пирофорного) сернистого железа. По данным исследований Е. И. Громова, интенсивность коррозионных процессов при обесфеноливании сточных вод по паровому методу возрастает, если на установке перерабатывают воду только цикла газосборника или в смеси с другими фенольными водами. Наиболее целесообразным методом защиты аппаратуры от коррозии в этом случае является применение коррозионно-стойких материалов. Е. И. Громов рекомендует нижнюю часть корпуса скруббера изготавливать из плакированной стали марки 1Х18Н9Т применять в качестве насадки ленты из стали марок Х17Т или 1Х18Н9Т, толщину ленты в этом случае можно принять равной примерно 0,25 мм [c.88]

    Из стальных мерников 2 в котел постепенно вводят раствор бензолсульфоната. Реакционная вода, образующаяся в процессе плавления, испаряется, захватывая с собой некоторое количество фенола (1—1,5% от количества его в котле). Пары воды, содержащие фенол, конденсируются в скрубберах, орошаемых водой, конденсат передают на обесфеноливание. По окончании операции щелочной плав сливают в стальной гаситель 5 с мешалкой, заполненный водой. Парьи воды, выделяющиеся из гасителя и увлекающие часть фенола и фенолята, также конденсируются, конденсат присоединяют к фенольным водам. [c.59]

    О 6 е 3 в р е ж и в а н и е фенольных вод, не содержащих солей. В. А. Перемышлин приводит данные о применении на Щекинском газовом заводе экстракционного способа обесфеноливания сточных вод, содержащих 4,61 г/л фенолов и 3,85 г/л смол. (pH воды равен 8,6). Сточные воды пропускают через три стугкани отстаивания (1при 60°) и песочные фильтры. Затем фенольные воды подают на орошение скруббера, через который выводится в атмосферу воздух, отходящий из последующих абсорберов. В этом скруббере улавливается бутилаце- [c.71]

    Решением вопроса обесфеноливання фенольных вод в Германии занималась Эмшерская компания. Об этой работе докладывали в 1924 г. фон Гельтинг и Бах [11]. [c.51]

    Для коксовых заводов, которые сами перерабатывают свою смолу, расширенная феносольванная экстракция имела бы большое значение главным образом потому, что достигалось бы хорошее обесфеноливанне и получался феносольванный экстракт хорошего качества. Если бы эти коксовые заводы находились поблизости от больших рек, то, вероятно, не требовалась бы биологическая доочистка фенольных вод (поскольку их можно было бы разбавить до содержания 1—2 мг/л). [c.53]

    Башня обесфеноливания Кониерса 2 имеет значительные размеры, нанример, башня производительностью 30—40 м час воды имеет диаметр 4,4 м и высоту 43 лВерхняя треть башни заполнена деревянной хордовой насадкой, на поверхности которой и осуществляется обесфеиоливание фенольной воды. В нижних двух третях башни помещаются пять ступеней щелочной экстракции, в которых из циркулирующего пара извлекаются фенолы. Башня обесфеноливания защищена от коррозии снаружи она тщательно изолирована асбестом. Преимуществом такого устройства является возможность двукратной перегрузки башни со-дерн ание фенолов в очищенной воде при этом, конечно, увеличивается. На очищаемой воды циркулирует, например, около 2000 м пара. К циркулирующему пару добавляется дросселированный пар давлением 18 ат, которого на 1л воды расходуется до 50 кг. В нижней части башни поддерживается температура около 109°, а вверху 105—106  [c.84]

chem21.info

Феноль-ная вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Феноль-ная вода

Cтраница 2

Большая часть используемой в технологии воды находится в цикле и лишь незначительная часть выводится в виде стоков. Основная часть феноль-ной воды образуется за счет сульфатных щелоков, конденсата из вентиляционной системы плавильного отделения и воды после промывок - аппаратов, контейнеров, бочек, железнодорожных цистерн.  [16]

Источники образования сточных вод и способы их очистки от смол и масел для всех коксохимических заводов в основном аналогичны. Общезаводской сток феноль-ных вод используется для тушения кокса как без очистки, так и после предварительной биологической очистки на локальных установках. Возможна также совместная очистка на городских очистных сооружениях фенольных и бытовых сточных вод. В настоящее время намечается тенденция к использованию фенольных сточных вод в качестве хладоагента в закрытой теплооб-менной аппаратуре. Такая возможность имеется в отделениях конденсации ( включая первичные газовые холодильники), аммиачно-сульфатном и бензольном, а также смолоперегонном, сероочистки и ректификации сырого бензола, в которых сточные воды не соприкасаются с продуктами переработки и отводятся по самостоятельным сетям в водоем или направляются в систему оборотного водоснабжения. Воды, удаляемые из охладительных систем оборотного водоснабжения ( при продувке), используются для тушения кокса, передаются на углефабрику ( если она находится в комплексе с коксохимическим заводом) или сбрасываются в водоемы.  [17]

Основным методом утилизации фенольных вод является их дополнительная конденсация в присутствии значительного количества кислого или основного катализатора. Иногда к феноль-ной воде перед конденсацией добавляют формалин для более полного связывания фенола.  [18]

Результаты окисления проб феноль-ных вод ( генераторные сточные воды и воды от производства газа) обоими методами были практически одинаковы, но окисление персульфатом протекало значительно медленнее.  [19]

Особняком среди жидких стоков находятся избыточные растворы сероочистных установок, содержащие тиоцианат и тиосульфат натрия и некоторые другие вещества в очень высоких концентрациях. Они не должны смешиваться с феноль-ными водами и перерабатываются самостоятельно и независимо.  [20]

Как видно из табл. 5, величина расхода воды е оказывала большого влияния на остаточное содержание смолы. Это объясняется прежде всего тем, Что большая часть смолы осаждается в течение нескольких минут, таким образом в феноль-ной воде остается лишь тонкодиспергированная смола. Это Подтверждается анализом проб воды, отобранных из резервуара после отделителя, в котором фенольная вода находилась в течение 16 час.  [21]

Влияние применения более толстой изоляции на образование фенольных вод до сих пор не проверено на практике. Однако предполагается, что профилактическое предупреждение конденсации пара из сырого газа является гораздо более простым и дешевым мероприятием, чем обезвреживание феноль-ной воды. Вопрос о том, до какой степени возможно уменьшить образование фенольной воды, еще окончательно не разрешен. Это объясняется тем, что до сих пор неизвестно влияние веществ, содержащихся в газе, которые повышают точку росы по сравнению с величиной, полученной расчетным путем.  [22]

Это имеет большое значение для применения расширенной феносольванной экстракции. Феноль-ная вода и смола отводятся вместе. Фенолы в воде и смоле находятся в равновесии. В воде содержится больше ценных фенолов, в частности фенола, так как они лучше растворяются в воде.  [23]

Регенерация фильтров проводится после 8 час. Замена песка проводится один раз в год. Феноль-ная вода после фильтров содержит 0 01 - 0 03 г. л смолы.  [24]

При использовании фенольных вод на тушение кокса создаются тяжелые санитарные условия для обслуживающего персонала. Эти условия значительно улучшаются при устройстве автоматически работающей насосной станции при башне тушения кокса, так как отпадает необходимость в постоянном присутствии обслуживающего персонала. Поэтому на всех коксохимических заводах; на которых применяют механизированное тушение кокса под башней феноль-ными водами, насосные станции автоматизированы.  [25]

В колонне XXXI отгоняется основная масса фенола за счет циркуляции раствора масла насосом XXXIII через трубчатую печь XXXIV. С верха колонны уходят пары фенола, которые после конденсации и охлаждения в холодильнике XX поступают в емкость XIX. Экстракт с небольшим содержанием фенола поступает в от-парную колонну XXXVI, где происходит окончательная отпарка фенола. В колонну XXXVI насосом XVI подается также феноль-ная вода. Из колонны XXXVI экстракт насосом XXXVII через холодильник XXXVIII откачивается с установки.  [26]

Этот метод после успешных испытаний в течение критических зимних месяцев был введен в эксплуатацию на нескольких заводах. В работах Ридль-Мацака и Велека описываются результаты применения этого метода. Если в течение первых двух третей периода тушения на кокс подается концентрированная феноль-ная вода, то происходит ее частичное разложение, пар уносится с горячим воздухом и продуктами горения высоко в атмосферу и поблизости от башни для тушения падает сравнительно мало капель фенольной воды. На основании опыта, полученного в ФРГ, выносу капель опрыскивающей воды можно воспрепятствовать применением форсунок, которые опрыскивают раскаленный кокс более мелкими каплями. После опрыскивания кокса фенольной водой прерывается ее приток. После этого производится окончательное тушение кокса разбавленной фенольной водой, в которой / з составляет хозяйственная вода. Этим достигается отсутствие неприятного запаха от кокса и его безвредность в гигиеническом отношении.  [27]

Сырье направляется через теплообменники в верхнюю часть абсорбера I, где оно улавливает фенол из смеси паров фенола и воды. С верха абсорбера водяные пары поступают в конденсатор, и конденсат выводится с установки. С низа абсорбера сырье поступает в экстракционную колонну 2, на верх которой подается безводный подогретый фенол. С целью выделения из экстрактного раствора вторичного рафината в низ колонны предусмотрен ввод феноль-ной воды. После этого из растворов выделяется фенол.  [28]

Процесс в первом сатураторе заканчивается, когда в выделенных сырых фенолах будет содержаться около 0 5 % неразложенных фенолятов. Газы из первого сатуратора направляются во второй, который заполняется свежим фе-нолятным щелоком. Отходящий газ содержит 5 % С02 - Сырые фенолы из первого сатуратора обрабатывают углекислым газом в третьем сатураторе с целью удаления из них оставшейся щелочи. Затем к ним добавляют фенольную воду с установки обезвоживания и через эту смесь в течение 3 час. Затем нижний водный слой отводят и прибавляют новую порцию феноль-ной воды, после чего снова в течение 3 час. Углекислый газ из печи для обжига известняка поступает сначала в этот сатуратор, затем в первый и оттуда во второй.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru


Смотрите также