Калибровка счетчиков воды: Поверка и калибровка приборов учета воды

Поверка и калибровка приборов учета воды

Услуги по поверке и калибровке счётчиков воды и преобразователей расхода различных типов

Средства измерений, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации — периодической поверке. Выпуск современных средств измерений и их дальнейшая эксплуатация невозможны без современного метрологического обеспечения. Все счётчики воды, изготавливаемые Заводом Водоприбор, проходят государственную поверку. Поверку проводят высококвалифицированные специалисты ФБУ «Ростест-Москва» на современном поверочном оборудовании Завода Водоприбор. Кроме метрологического обеспечения собственной продукции наше предприятие совместно с ФБУ «Ростест-Москва» оказывает услуги по поверке, калибровке и испытаниям счётчиков воды, преобразователей расхода различных типов (турбинных, электромагнитных, ультразвуковых, вихревых и др. ) и массомеров, с диаметрами условного прохода от 15 до 400 мм.

Перечень поверочного оборудования Завода Водоприбор:

Уникальная отечественная разработка — установка поверочная расходомерная Тайфун-1000 №60684-15 в Государственном реестре средств измерений.

Диапазон воспроизводимых расходов, м³/ч (т/ч):

• 
  при использовании весоизмерительных устройств от 0,05 до 300,
• 
  при использовании эталонных расходомеров от 0,2 до 1200.

Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении массы и массового расхода при использовании весоизмерительных устройств, % — ±0,06

Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении объёма и объёмного расхода при использовании весоизмерительных устройств, % — ±0,07

Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении объёма и объёмного расхода при использовании эталонных расходомеров, % — ±0,25

Длина рабочего стола, м – 8

Резервуарный бак, м³ — 54

Установка поверочная расходомерная Тайфун-200М №59863-15 в Государственном реестре средств измерений.

Диапазон воспроизводимых расходов, м³/ч (т/ч): — при использовании весоизмерительных устройств от 0,01 до 200, — при использовании эталонных расходомеров от 0,03 до 200.

Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении массы, объёма, массового и объёмного расхода при использовании весоизмерительных устройств, % — ±0,07

Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении массы, объёма, массового и объёмного расхода при использовании эталонных расходомеров, %

Установки для поверки счетчиков воды ЦРВ-0,01/20, измерения объема ±0,5%, измерения расхода ±2,0%, диапазон поверочных расходов – от 0,01 до 20 м3/ч, № 23944-02 в Государственном реестре средств измерений. 

Поверка промышленных счетчиков воды и расходомеров

Начальник отдела

Куликова Наталья Владимировна

тел. (496) 615-15-32; факс (496) 615-50-78

e-mail [email protected] или [email protected]

Счетчиком воды является средство измерений (прибор), предназначенное для измерения объема воды, проходящего по трубопроводу. Измерение объема пройденной воды осуществляется в кубических метрах (м³) или литрах.

Расходомером воды является средство измерений (прибор), предназначенное для измерения расхода воды протекающей через установленное сечение расходомера в единицу времени. Расходомеры воды бывают объемного и массового типа. Объемный расход воды измеряют в единицах объема деленных на единицу времени (м³/час, л/с, л/мин). Массовый расход воды измеряют в единицах массы деленных на единицу времени (кг/час, кг/с, кг/мин).

Счетчики воды и расходомеры бывают различного принципа действия: вихревые, крыльчатые, турбинные, роторные, электромагнитные, переменного перепада давления, ультразвуковые, корреляционные и другие.

Коломенским филиалом ФБУ «Ростест-Москва» проводится поверка различного рода промышленных счетчиков и расходомеров воды диаметром условного прохода (Ду) от 10 до 150 мм, как c фланцевым исполнением, так и с резьбовыми патрубками. Для поверки промышленных счетчиков и расходомеров воды Коломенский филиал ФБУ «Ростест-Москва» эксплуатирует собственную поверочную установку ВЗЛЕТ-ПУ введенную в эксплуатацию в 2013 году. Поверочная установка позволяет реализовать поверочный расход жидкости до 550 м³/ч и обеспечивает поверку расходомеров и промышленных счетчиков погрешностью ± 0,15% и более.

Представление в поверку

Промышленные счетчики и расходомеры воды представляются в поверку с паспортом (при его наличии) и копией свидетельства о предыдущей поверке. Перед представлением в поверку заказчику необходимо оформить в адрес филиала письменную заявку на проведение поверки. Заявка на поверку формируется в адрес директора Коломенского филиала ФБУ «Ростест-Москва» Д. В. Куликова в произвольной форме на бланке предприятия с указанием типа заявляемого на поверку счетчика или расходомера. Заявка на поверку может быть направлена в адрес филиала почтой, факсимильным сообщением или по электронной почте. По желанию заказчика Коломенским филиалом может быть сформирован договор на поверку заявленного счетчика или расходомера воды.

Информация об утверждении типа счетчика и расходомера

Согласно требованиям федерального закона от 26.06.2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» средства измерений, применяющиеся при учете количества энергетических ресурсов, к которым относятся промышленные счетчики и расходомеры воды, относятся к сфере государственного регулирования и подлежат обязательному утверждению типа и поверке. Иными словами, промышленные счетчики и расходомеры воды, по которым производится учет и последующая оплата за потребленную воду, должны быть утверждены как тип средства измерений и эксплуатироваться поверенными. Утверждение типа счетчика и расходомера воды удостоверяется свидетельством об утверждении типа средства измерений, выдаваемым Росстандартом.

Все промышленные счетчики и расходомеры воды, выпущенные в период действия этого свидетельства об утверждении типа, могут на законных основаниях применяться при торговых операциях между поставщиком и потребителем. Как правило, информация об утверждении типа и соответствующий номер по государственному Реестру средств измерений счетчика или расходомера воды указывается в паспорте на прибор. Информацию об утверждении типа также можно получить на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений или у специалистов нашего филиала через базу данных государственного Реестра средств измерений утвержденного типа.

Счетчики и расходомеры воды, не утвержденные в качестве типа средства измерений, не прошедшие поверку или имеющие истекший срок поверки не могут применяться при торговых операциях между поставщиком и потребителем! При этом счетчики и расходомеры воды, не утвержденные в качестве типа средства измерений и, соответственно, не предназначенные для применения при взаиморасчете между поставщиком и потребителем (применяющиеся для внутренних технологических целей предприятия) могут в добровольном порядке пройти калибровку. В процессе калибровки определяются действительные значения метрологических характеристик данных счетчиков и расходомеров (фактический диапазон измерений, погрешность и др.). Действительные значения метрологических характеристик, полученные при калибровке, отражаются в сертификате о калибровке данного счетчика или расходомера.

Подготовка к поверке

Немаловажную роль, отражающуюся на результатах поверки, играет проведение технического обслуживания и подготовки счетчиков и расходомеров воды к поверке. Многолетний опыт нашего филиала в данной области показывает, что порядка 10 % счетчиков и расходомеров воды не проходят периодическую поверку. Данная цифра в большей степени распространяется на счетчики воды и в меньшей — на расходомеры. Иными словами, счетчики воды чаше выходят из строя и признаются непригодными к дальнейшей эксплуатации, нежели расходомеры. Причиной тому служит отличие конструкции счетчика воды от расходомера. Если большинство расходомеров (электромагнитных, индукционных, ультразвуковых) имеют прямую и гладкую внутреннюю измерительную камеру, не позволяющую отложениям и грязи осаждаться на стенках прибора, то счетчики воды наоборот. Содержащийся внутри счетчика воды турбинный или крыльчатый механизм приводит к образованию на нем и в измерительной камере отложений приводящих к изменению метрологических характеристик счетчика.

Немалую роль, отражающуюся на метрологических характеристиках приборов учета воды, играет соблюдение правил монтажа счетчика или расходомера воды, содержащихся в паспорте или руководстве по эксплуатации на прибор. Согласно данным документам практически перед всеми счетчиками и расходомерами воды должны быть смонтированы фильтры, задерживающие крупные частицы грязи. В нашем филиале были случаи представления промышленных счетчиков воды в поверку с полностью забитыми листьями и грязью внутренними полостями крыльчатого механизма. В ходе технического обслуживания и подготовки к поверке специалистами филиала производится очистка и промывка измерительной камеры, крыльчатого или турбинного преобразователя, смазка редуктора измерительного преобразователя, подстройка, корректировка счетных механизмов и другие операции.

Необходимо отметить, что не все счетчики и расходомеры подвергаются техническому обслуживанию и ремонту. Зачастую состояния счетчика или расходомера воды таково, что стоимость его ремонта будет существенно выше стоимости нового счетчика или расходомера, а сроки ремонта составят несколько недель. Решение о проведении технического обслуживания и подготовки счетчика или расходомера воды к поверке является исключительно добровольным и принимается непосредственно заявителем.

Межповерочный интервал

Межповерочный интервал (период времени между поверками) счетчиков и расходомеров воды составляет от 1 до 6 лет в зависимости от их типов. Как правило, межповерочный интервал промышленных счетчиков и расходомеров воды указывается в сопроводительной документации (в паспорте или в руководстве по эксплуатации). Узнать или подтвердить межповерочный интервал на промышленный счетчик и расходомер воды можно на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений или через специалистов нашего филиала в базе данных государственного Реестра средств измерений утвержденного типа.

Сроки поверки

Поверка промышленных счетчиков и расходомеров воды осуществляется в течении 15 рабочих дней с момента их поступления в филиал и при выполнении заказчиком предоплаты за предстоящую поверку. Филиал имеет возможность осуществлять срочную поверку промышленных счетчиков и расходомеров воды в течении от 1 до 5 рабочих дней. При этом стоимость поверочных работ увеличивается. Для организации срочной поверки заказчику необходимо предварительно согласовать дату поверки с руководителем отдела поверки. Сроки ремонта определяются в зависимости от технического состояния счетчика и расходомера.

Стоимость поверки

Стоимость поверки промышленных счетчиков и расходомеров воды можно узнать на нашем сайте в разделе «Прейскурант». Стоимость поверки зависит от типа и модификации счетчика или расходомера. Оплата стоимости поверки может осуществляться как безналичным путем, так и за наличный расчет через кассу филиала.

Получаемые документы

Результатом поверки могут быть два варианта: положительный (подтверждающий пригодность счетчика или расходомера к применению) и отрицательный (запрещающий его применение при расчете за воду). При положительных результатах поверки заказчику вместе со счетчиком или расходомером выдается свидетельство о поверке. При отрицательных результатах поверки – извещение о непригодности. Кроме того, при получении счетчика или расходомера из поверки, заказчик получает полный комплект первичных бухгалтерских документов: счет на оплату, акт об оказании услуг, и счет-фактуру.

Как откалибровать расходомер

Без категории

18 марта 2019 г. Добро пожаловать

Расходомер — это испытательное устройство, используемое для измерения расхода технологических жидкостей и газов на промышленных предприятиях и объектах. Скорость потока относится к скорости, с которой технологическая жидкость движется по трубопроводам, отверстиям или сосудам в данный момент времени. Инженеры по КИПиА измеряют это значение, чтобы отслеживать и регулировать скорость и эффективность технологических процессов и устройств.

В идеале тестовые устройства должны время от времени «сбрасываться», чтобы предотвратить получение неточных показаний. Например, напольные весы, которые показывают 10 фунтов, когда на них никто не стоит, нуждаются в повторной калибровке, чтобы показать начальное нулевое значение.

В промышленных условиях расходомеры периодически калибруются, чтобы гарантировать точность измерений, позволяющую выполнять операции безопасно и своевременно.

Что такое калибровка расходомера?

Калибровка расходомера — это процесс сравнения предварительно установленной шкалы или измерения расходомера со стандартной шкалой измерения и корректировки его измерения в соответствии со стандартом. Калибровка является важным аспектом измерительного оборудования в широком диапазоне отраслей промышленности, где требуются высокоточные измерения с незначительным процентом погрешности, например. в нефтегазовой, нефтехимической и обрабатывающей промышленности.

Расходомеры калибруются путем сравнения и корректировки их показаний в соответствии с заданным стандартом. Производители расходомеров обычно калибруют свои продукты на месте после производства или отправляют их на независимый калибровочный центр для настройки.

Калибровка расходомера и повторная калибровка

Калибровка расходомера включает сравнение измерений работающего расходомера с показаниями стандартного расходомера в тех же условиях и регулировку шкалы расходомера для точного соответствия эталону.

Повторная калибровка расходомера включает калибровку расходомера, который уже используется. Периодическая повторная калибровка имеет важное значение, так как показания расходомера часто со временем «выходят из фазы» из-за переменных условий, связанных с производственными процессами.

Основное различие между этими двумя процедурами заключается в том, что калибровка расхода выполняется перед отправкой расходомера в эксплуатацию, а повторная калибровка выполняется после того, как расходомер поработает какое-то время. Программные средства также можно использовать для проверки точности измерений после калибровки расходомера.

Как откалибровать расходомер

Калибровка расходомера жидкости может быть выполнена несколькими способами, но всегда включает сравнение и настройку тестируемого расходомера для соответствия стандарту. В США стандартом является калибровка, полученная в Национальном институте стандартов и технологий (NIST), в то время как для большей части Европы калибровочный стандарт исходит из лаборатории Ван Свиндена в Нидерландах.

Некоторые из наиболее широко используемых процедур калибровки расходомера:

• Калибровка основного счетчика
• Гравиметрическая калибровка и
• Калибровка поршневого прувера

Процедуры калибровки основного расходомера

Калибровка эталонного расходомера сравнивает измерения тестируемого расходомера с измерениями откалиброванного расходомера или «основного» расходомера, работающего на требуемом эталоне расхода, и соответствующим образом корректирует его калибровку. Эталонный расходомер обычно представляет собой устройство, калибровка которого настроена на национальный или международный стандарт.

Для выполнения основной калибровки расходомера:

• Поместите эталонный расходомер последовательно с проверяемым расходомером.
• Сравните показания основного расходомера и расходомера, используя измеренный объем жидкости.
• Откалибруйте тестируемый расходомер, чтобы он соответствовал эталонной калибровке расходомера.

Процедуры гравиметрической калибровки

Гравиметрическая калибровка является одной из наиболее точных и экономичных процедур калибровки объемных и массовых расходомеров. Гравиметрический метод идеально подходит для калибровки расходомеров жидкостей в нефтяной, водоочистной и нефтехимической промышленности.

Для выполнения гравиметрической калибровки:

• Поместите аликвоту (небольшую порцию) технологической жидкости в измерительный прибор и взвешивайте ее в течение точного времени, пока она течет в течение 60 секунд.
• Используйте калиброванные весы для точного измерения веса тестовой жидкости.
• После завершения тестового периода слейте тестовую жидкость в сливной контейнер.
• Получите расход аликвоты, разделив ее объемный вес на продолжительность теста.
• Сравните рассчитанный расход с расходом расходомера и отрегулируйте его в соответствии с измеренным расходом.

Процедуры калибровки поршневого прувера

В процедуре калибровки поршневого расходомера известный объем жидкости пропускается через тестируемый расходомер. Поршневой прувер представляет собой цилиндрическое устройство с известным внутренним диаметром.

Поршневой прувер содержит поршень, создающий объемный поток за счет положительного вытеснения. Метод поршневого прувера идеально подходит для калибровки ультразвукового расходомера, калибровки расходомера топлива и калибровки расходомера турбины с высокой степенью точности.

Для калибровки поршневого прувера:

• Поместите аликвоту технологической жидкости в проверяемый поршневой прувер и расходомер.
• Получите объем жидкости, который был вытеснен в поршневом прувере, умножив его внутренний диаметр на длину, пройденную поршнем.
• Сравните это значение с измерением, полученным от расходомера, и соответствующим образом откорректируйте калибровку расходомера.

Модульные, проектируемые на заказ системы управления технологическими процессами с IFS

Integrated Flow Solutions — ведущий производитель промышленных модульных технологических модулей, проектируемых на заказ. Наше технологическое оборудование изготовлено в соответствии с международными стандартами и использует лучшие в своем классе компоненты для обеспечения высочайшей точности. Благодаря команде опытных инженеров, которые круглосуточно и без выходных оказывают техническую поддержку и консультационные услуги, вы можете быть уверены, что получите качественные продукты и услуги.

Чтобы узнать больше о наших продуктах, свяжитесь с IFS онлайн или позвоните по телефону 1-218-855-8125.

« Что такое закачка воды в нефтегазовом секторе и как она работает? Что делает коалесцирующий фильтр и как работает коалесцер? »

Калибровка расхода воды в ультразвуковом расходомере с использованием MAX35101

Скачать PDF

Abstract

MAX35101 представляет собой времяцифровой преобразователь со встроенным усилителем и компаратором, предназначенный для использования в качестве полного аналогового входного (AFE) решения для рынка ультразвуковых теплосчетчиков и расходомеров. Благодаря точности измерения времени 20 пс и автоматическому дифференциальному измерению времени пролета (TOF) это устройство упрощает расчет расхода жидкости или газа. Из-за влияния турбулентности потока и ограничений механической конструкции корпуса золотника фактическая точность измерения расхода ограничена и может быть приближена к точной точности только при усреднении, компенсации расхода и многоточечной калибровке. В этих указаниях по применению основное внимание уделяется фактической процедуре выполнения калибровки расходомера.

Введение

Измерение расхода воды ультразвуковым счетчиком воды имеет решающее значение для точности счетчика. Все счетчики воды, построенные на ультразвуковом принципе времени прохождения, требуют какой-либо калибровки расхода. При развертывании эталонного стандартного устройства измерения расхода расходомер может быть откалиброван в определенном известном диапазоне расхода. Техника калибровки, используемая для набора измерений, выполненных в этих указаниях по применению для получения многоточечной компенсационной кривой, основана на электромагнитном эталонном расходомере, который прослеживается до гравиметрической эталонной системы NIST. Калибровка каждого счетчика уникальна и обычно выполняется производителем счетчика перед отправкой конечному потребителю. В приведенном ниже примере для расходомера создается 22-точечная компенсационная кривая, а затем применяется метод линейной интерполяции для получения фактического расхода из данных, измеренных расходомером. Точность недавно откалиброванного расходомера затем измеряется путем сравнения расхода эталонного расходомера с расходом расходомера в системе, в которой один расход измеряется как расходомером, так и эталонным расходомером.

Зачем нужна калибровка?

Было показано, что влияние неидентичных пьезоэлектрических преобразователей на взаимность и калибровку нулевого расхода всегда будет присутствовать в расходомере, который использует ультразвуковой принцип времени прохождения для измерения расхода ^{2, 3} . Динамические свойства жидкостей, включая вязкость, влияют на распределение скорости в трубе, создавая нелинейное поведение ³ . Температура и давление процесса приводят к механической деформации корпуса катушки ¹ . При надлежащей калибровке неопределенность этих различных эффектов может быть сведена к минимуму, так что отдельный счетчик работает в соответствии со спецификациями, установленными различными органами по стандартизации во всем мире.

Принцип ультразвукового измерения расхода TOF

Типовой корпус катушки ультразвукового расходомера воды TOF показан ниже на рис. 1 .

Рис. 1. Типовой корпус катушки для ультразвукового времяпролетного расходомера воды.

Размеры L и D уникальны для каждого размера трубы. Расположение отражающих поверхностей в корпусе расходомера также уникально для каждого производителя расходомера. Следовательно, ультразвуковой принцип TOF основан на TOF акустического сигнала в воде. TOF вверх по течению длиннее, чем TOF вниз по течению, поскольку скорость воды способствует акустическому сигналу в направлении вниз по течению и препятствует акустическому сигналу в направлении вверх по течению. Эту разницу в TOF можно использовать для определения скорости текущей воды.

Акустический TOF ультразвукового сигнала в направлении вниз по потоку:

Акустическая время пролета ультразвукового сигнала в восходящем направлении:

где:
C _O скорость звука в воде
v скорость воды

Вычитание уравнения 2 из уравнения 1 и упрощение результатов с последующим решением для v дает скорость воды:

Объемный расход воды затем просто рассчитывается, зная площадь поперечного сечения диаметра потока корпуса золотника:

Это измерение объемного расхода является основой для определения расхода в любой проточной системе с использованием ультразвуковых принципов времени прохождения.

Калибровка расхода высокоточного тепломера/расходомера MAXREFDES70# с длительным сроком службы батареи

Обзор
MAXREFDES70#, эталонный проект компании Maxim Integrated, включающий MAX35101, подключен к системе измерения расхода воды, так что MAX35101 может фактически измерять расход через корпус катушки измерителя. Блок-схема MAX35101 показана на Рисунок 2.

Рис. 2. Блок-схема времяцифрового преобразователя MAX35101 с аналоговым интерфейсом.

Конструкция состоит из MAX35101, соединенного с маломощным микроконтроллером, аккумулятором, корпусом катушки и датчиками. MAX35101 может выполнять автоматические дифференциальные измерения TOF. Его функция Early Edge Detect позволяет MAX35101 последовательно измерять данные пересечения нуля между измерениями. Благодаря способности измерять температуру воды данные TOF могут компенсировать разницу в скорости звука в воде при разных температурах. Фактическое значение C _O можно рассчитать. MAX35101 предлагает настраиваемый режим синхронизации событий и запускает циклические алгоритмы для минимизации интерактивности микропроцессора и увеличения срока службы батареи. Часы реального времени (RTC) обеспечивают один программируемый будильник и сторожевой таймер. Простой 4-проводной интерфейс SPI на основе кода операции позволяет любому микроконтроллеру эффективно настроить устройство для предполагаемого измерения. Встроенная пользовательская флэш-память позволяет конфигурировать MAX35101 в энергонезависимом режиме и обеспечивает регистрацию энергонезависимых данных об использовании энергии. Полная схема системы MAXREFDES70# с использованием MAX35101 показана на 9.0140 Рисунок 3 .

Рис. 3. MAXREFDES70# с использованием времяцифрового преобразователя MAX35101 с аналоговым интерфейсом.

Данные, необходимые для калибровки MAXREFDES70#, собираются путем установки высокоточного эталона расхода. Национальный институт стандартов и технологий (NIST) в США использует гравиметрическую систему отсчета. Это весовая система с накопительным баком и устройством для отвода потока. Это устройство является частью системы калибровки, которая направляет проточную воду в резервуар для сбора и запускает часы для определения времени сбора. Собранная вода может быть определена в объемных или гравиметрических единицах. Дополнительную информацию об этом методе калибровки можно получить на веб-сайте NIST.

Метод калибровки, используемый для набора измерений, выполненных для получения многоточечной компенсационной кривой, основан на электромагнитном эталонном расходомере, который прослеживается до гравиметрической эталонной системы NIST. Чтобы соответствовать спецификациям OIML R49/EN14154 для счетчика воды класса II, скорость потока должна быть с точностью ±5% ниже спецификации расходомера Q ₂ и ±2% для расхода до спецификации расходомера Q ₄ . Эмпирическое правило калибровки заключается в том, что эталон должен быть в четыре раза точнее, чем тестируемое устройство. Выбранный эталонный расходомер для калибровки MAXREFDES70# в этом упражнении имеет точность расхода ±0,2% до расхода 14 литров/час. Следует отметить, что при получении данных о расходе от MAXREFDES70# и эталонного расходомера расход должен быть устойчивым. Поскольку расход эталонного расходомера и MAXREFDES70# сравнивается в режиме реального времени во время этой калибровки, расход системы не должен меняться со временем. Вся вода, измеряемая эталонным счетчиком, также должна измеряться MAXREFDES70#.

Процедура калибровки
Калибровка каждого счетчика уникальна и обычно выполняется производителем счетчика перед отправкой конечному потребителю. В этом упражнении MAXREFDES70# калибруется с использованием кривой компенсации с 22 точками, хотя при экспериментировании может быть достаточно меньшего набора калибровочных точек для удовлетворения потребностей вашего приложения.

Как уже упоминалось, данные для 22 различных калибровочных скоростей потока получаются путем сравнения показаний эталонного расходомера (фактических) с измеренным расходом MAXREFDES70# (измеренным). Пример такого набора данных показан на Таблица 1 . Выбранные скорости потока для калибровки сконцентрированы вблизи нижнего диапазона потока MAXREFDES70#. Это диапазон расхода, на который больше всего влияют проблемы, описанные в Зачем нужна калибровка? раздел .

Таблица 1. Собранные данные калибровки

Точки калибровки	Фактическое значение (литров в час)	измерено MAXREFDES70 (литров в час)	Поправочный коэффициент усиления
1	0,7171706	1,5	0,47811375
2	1.660545	3	0,553515
3	2,7184669	4,5	0,60410375
4	3.77928	6	0,62988
5	7,9496736	12	0,6624728
6	8. 9999931	13,5	0,666666155
7	10.059539	15	0,670635938
8	11.127412	16,5	0,674388627
9	12.202753	18	0,6779307
10	14.372587	21	0,684408913
11	16.562938	24	0,6 4
12	18.768321	27	0,695122988
13	20,983875	30	0,6994625
14	23.205361	33	0,703192763
15	25. 429162	36	0,7063656
16	29.872345	42	0,7112463
17	34.296922	48	0,7145192
18	38.696341	54	0,7165989
19	43.074	60	0,7179
20	87.737524	120	0,731146033
21	133.22772	180	0,740153989
22	179.18699	240	0,746612461

В Таблицу 1 также включен поправочный коэффициент усиления для каждого из измеренных эталонных расходов. Этот поправочный коэффициент усиления вычисляется как фактический ÷ измеренный и представляет усиление, которое необходимо применить к расходу, измеренному MAXREFDES70#, чтобы он соответствовал эталонному расходомеру. График этого коэффициента усиления показан на рис. 4 .

Рис. 4. Поправочный коэффициент усиления в зависимости от измеренного расхода MAXREFDES70#.

Встроенное ПО MAXREFDES70# требует информации из Таблицы 1 для вычисления фактического расхода на основе измеренного расхода. В частности, таблица калибровки встроенного ПО представляет собой массив 22 x 2 измеренных значений скорости потока MAXREFDES70# в зависимости от поправочного коэффициента усиления.

Расчет фактического расхода
Фактический расход рассчитывается методом линейной интерполяции. Скорость потока измеряется MAXREFDES70#. Это значение v _м из уравнения 4. В таблице калибровки выполняется поиск двух записей, ограничивающих X. Пусть эти два значения равны X ₀ и X ₁ , так что X ₁
> Х > Х ₀ . Соответствующие значения для Y ₁ и Y ₀ затем извлекаются из соседнего столбца, который представляет коэффициент коррекции усиления. Затем поправочный коэффициент усиления, соответствующий расходу, измеренному MAXREFDES70#, вычисляется как Y:

.

Y = Y ₀ + (Y ₁ — Y ₀ ) × (v _m — X ₀ )/(X ₁ — X ₀

)

Фактический расход вычисляется как v _f :

v _f = v _м × Y

Точность скорости
Точность недавно откалиброванного MAXREFDES70# затем можно измерить путем сравнения расхода эталонного расходомера с расходом MAXREFDES70# в системе, где один расход измеряется как MAXREFDES70#, так и эталонным расходомером. Результаты точности показаны на Рисунок 5 .

Рис. 5. Калиброванная точность MAXREFDES70#.

Можно видеть, что точность MAXREFDES70# никогда не бывает хуже ±1% вплоть до минимального расхода, измеренного на рис. 5 и равного 12,9 л/ч.

Заключение

Калибровка ультразвукового расходомера требует использования эталонного расходомера, прослеживаемого по NIST.