Справочник химика 21. Стекла вода

Стекла содержание воды - Справочник химика 21

    Содержание воды в жидком стекле (ГОСТ 962—41) находится в пределах 57—60%. [c.117]

    Предварительно нагретая до 85°С водомазутная эмульсия с содержанием воды 60% распыливалась при температуре —28° С. Распыливание осуществлялось механической форсункой, расположенной на высоте 1,5 м от образцов, которые подвергались обработке. В качестве образцов были использованы пластины из различных материалов медная фольга, стекло, оргстекло, фильтровальная бумага, каменный уголь и снег. Образцы предварительно выдерживались несколько часов под открытым небом с таким расчетом, что температура поверхности их равнялась температуре окружающего воздуха. [c.91]

    Было проведено наблюдение за поведением пленки из водо-мазутной эмульсии (В7р = 60%), нанесенной на твердые поверхности (стекло, оргстекло, уголь) при воздействии на них теплового излучения. При температуре поверхности пленки 35—45° С пленка эмульсии в течение 30 ч также не теряла ни прочности, ни эластичности, ни сцепления с поверхностью, на которую она была нанесена. Это объясняется тем, что водомазутные эмульсии отличаются от мазутов повышенной вязкостью, которая при указанных температурах уменьшается незначительно. Таким образом, пленки водомазутных эмульсий с большим содержанием воды (60%) отличаются высокой стабильностью, прочностью и эластичностью в широких пределах температур от Ч-45 ло —50° С. [c.92]

    При определении влажности эмульсионных косметических кремов образцы массой 0,1 г, содержащие не более 20% воды, наносят тонким слоем на предметные стекла, используемые в микроскопии, и высушивают до постоянной массы при 70 °С [376]. Например, воспроизводимость повторных анализов нескольких кольдкремов в вытяжном сушильном шкафу при 100 °С и атмосферном давлении составляет 0,01—0,07%. При общем содержании воды в образце 20% результаты высушивания оказываются завышенными на 0,15—0,26% [361]. (Ср. с результатами, полученными при использовании метода дистилляции, гл. 5). [c.145]

    Известно, что диффузия воды в низкомолекулярных стеклах идет чрезвычайно медленно. Поэтому но всей области температур и влажностей, в которой сохраняется стеклообразное состояние сорбента, сорбция идет только на поверхности кусочков сахарного стекла и значения ее очень малы. Эта картина сохраняется до тех пор, пока содержание воды в поверхностном слое не достигает тех величин, которые соответствуют условиям илавления сахарного стекла. Температура плавления этих стекол зависит от содержания в них воды и понижается по мере увеличения влажности. При этом температура плавления может снизиться до той температуры, нри которой ведется сорбционный опыт, и тогда мы будем наблюдать плавление сахара в результате сорбции воды. [c.276]

    При умеренном нагревании натриевые жидкие стекла по мере потери влаги увеличивают вязкость и затвердевают, когда содержание воды понижается до 20—30%. Выше 100 °С скорость потери веса снижается и обращается в ноль около 600 °С, когда гидратные формы кремнезема полностью отдадут воду. [c.104]

    Распределение влаги по глубине зерна при этом получается весьма неравномерным, хотя общее содержание воды достаточно велико. Наблюдения за процессами, происходящими в гидратированном стекле, с помощью электронного микроскопа позволили отметить развитие кристаллизационных процессов [28]. Это свидетельствует о том, что спектр полисиликатных ионов в стекле сужался при гидратации и концентрация их отдельных видов повышалась, приводя к более упорядоченным системам. Известно, что при нагревании кристаллизационная вода теряется кристаллогидратами и гидратами в первую очередь, и только при более высоких температурах происходит дополнительная анионная поликонденсация и улетучивается вода из гидроксильных групп. Если этот процесс обратим, то при высоких температурах (выше 100 °С) с безводными силикатами может происходить обратная реакция гидратационная вода идет в первую очередь на разрыв силоксановых связей. Тогда становится понятным развитие кристаллизационных процессов. [c.179]

    Стекла высокомодульных щелочных силикатов мало изменяют внешний вид, твердость, текучесть с увеличением содержания воды до 20%. Дальнейшее увеличение содержания гидратной воды понижает твердость, увеличивает эластичность гидратированных стекол и затем превращает их в густую вязкую массу. Поэтому увеличивать степень гидратации выше 20%, кроме специальных случаев, нецелесообразно. Эффект такой гидратации [c.179]

    Стандартный раствор хлора.тиа Т. Растворяют 1 г хлорамина Т в 200 мл теплой воды раствор фильтруют в склянку из темного стекла. Содержание нонов хлора в 1 мл раствора определяют иодометрически. В коническую колбу с притертой пробкой вносят 10 мл раствора хлорамина Т, приливают 10 мл 25%> раствора серной кислоты, 10 мл 5% раствора иодида калия и 50 мл воды. Оставляют раствор на 10 мин в темноте и затем титруют 0,02 и. раствором тиосульфата натрия 1 мл соответствует 0,709 мг хлора. [c.282]

    Следовательно, по мере увеличения относительной влажности содержание воды в поверхностном слое стекла будет непрерывно возрастать вплоть до плавления этого слоя. Общие величины сорбции будут вначале очень малы, так в ак вода не проникает в глубь стекла. О днако, как только произойдет плавление поверхностного слоя, диффузия воды легко осуществляется через жидкий слой и, таким образом, проникновение воды будет идти вплоть до полного плавления кусочка стекла. При этом и произойдет резкое увеличение количества поглощенной воды. [c.276]

    Его готовят при взаимодействии щелочного раствора калиевого жидкого стекла (К2510з) с солянокислым раствором А1С1з и водным раствором ВаС12. Процесс ведут при 70°С, образующийся осадок отфильтровывают и гидравлически прессуют до остаточного содержания воды 40—45%. Сформованные кольца, таблетки или гранулы сушат сначала при температуре 60°С, повыш Эя ее до 115°С, а затем обрабатывают диоксидом серы для образования поливанадатов или некоторых других форм 205 с выделением хлора [98, 99]. [c.253]

    Обычно растворимое стекло получают путем сплавления при температурах 1400—1500° смесей соды или сульфата натрия и кварцевого песка (так называемый сухой способ). Примеси, особенно АЬОз, РегОз и СаО, резко снижают растворимость натриевого стекла в воде, поэтому содержание их в кварцевом песке строго ограничивается. Есть и другие способы получения натриевого растворимого стекла, например из NaOH и пылевидного или аморфного кремнезема, минуя процесс плавления ( мокрый способ), однако они менее распространены. [c.100]

    Техническое жидкое стекло разбавляют водой до содержания 4,1% SiOj. В стакан наливают 50 мл полученного раствора и 0,5 г активного угля, [c.155]

    Восстановим картину ассортимента мыл. До 70-х гг. на первом плане ядровое мыло ядровым содовым его называют все реже, так как применение соды становится обычным. Желтые и пр. мыла обычно хуже ядровых и называются также наливными или наполненными. С 70-х гг. стали ширрко применяться клеевые жиры и, прежде всего, кокосовое масло, что позволяло сильно понижать содержание жирных кислот и вводить наполнители, выпуская при большом содержании воды мыла твердые и дающие много пены. В 70-х — начале 80-х гг. отмечалось что рынок наводнен низкосортными мылами, изготовленными с применением кокосового масла и жидкого стекла а также глины, талька, картофельной муки и т. п. В них содержалось и немного глицерина, поскольку на мыло шли нейтральные жиры. [c.327]

    Хотя основная и вспомогательная стеклянная аппаратура вакуумных линий всегда подвергается тщательной очистке перед работой, она тем не менее, как и любая другая аппаратура, подвергается неизбежному загрязнению, наиболее простой и распространенной причиной чего является, безусловно, вода. Роль воды легко оценить следующим простым расчетом даже мономолекулярпый слой воды на стенках сосуда емкостью 50 мл соответствует после заполнения сосуда раствором содержанию воды в этом растворе около 10 моль/л. Ме (ду тем в обычных условиях на поверхности необработанного стекла всегда адсорбируется значительно более толстый слой. [c.152]

    Еще сложнее изучение солей, содержащихся в газожидких растворах. В них обнаружены почти все наиболее распространенные элементы литосферы, но в особенно большом количестве и всегда находятся ионы Ка+ и Их исследования производятся путем выщелачивания водой К+ и Na+ из газожидких включений. В минерал, предварительно растертый в тонкий порошок, наливается вода, при этом она должна быть тщательно очищена от примесей в кварцевой посуде и ии в одной из операций исследования не должна соприкасаться с лного-компрнентным стеклом. Такое стекло загрязняет воду каЛнем и натрием, полностью маскирует истинное содержание и отношение Na/K в газожидком растворе. [c.44]

    Г. 1,6601 г KI, перекристаллизованного из этанола и высушенного при 400 °С, растворяют в воде и доливают до метки водой, объем мерной колбы емкостью 1 л. Раствор содержит 1,269 мг/мл Г. Он более устойчив в склянках из темного стекла. Содержание контролируют титриметрически. [c.670]

    Известно, что сульфат натрия широко применяется для получения сульфида натрия, в производстве стекла и других отраслях народного хозяйства. В стекловарении применяется природный сульфат натрия. Однако в последние годы стекольные заводы в большинстве случаев переходят на потребление сульфата натрия химических производств. Переход на синтетический сульфат объясняется сокращением запасов кондиционного мирабилита и тенардита. В связи с этим на стекольные заводы поставляется сульфат натрия пониженного качества. В табл. 1 представлены данные о качестве сульфата натрия, применяемого в стекловарении, в том числе получаемом Ме-рефянским стекольным заводом с комбината Кара-Богаз- Сульфат . Содержание воды, в природном сульфате натрия колеблется в пределах одного ГОСТ 6318—68 и в зависимости от сорта оно составляет 0,5—7%. [c.141]

    В ряде работ показано, что содержание воды на поверхности адсорбентов часто отражается на величине адсорбции. Перкель и Ульман [541 при изучении адсорбции полидиметилсилоксанов из бензольных растворов на стекле установили, что термическая обработка адсорбента в вакууме при 300° С увеличивает адсорбцию исследованных полимеров. Тепловая обработка стекла приводит к удалению [c.66]

    Простой недорогой способ можно применить для ориентировочного определения влажности прессовочного порошка из термопластичной смолы при его подготовке к работе 182]. Несколько крупинок порошка помещают на предметное стекло микроскопа и нагревают на горячем столике до расплавления. Расплав прижимают сверху другим предметным стеклом. По числу и размеру пузырьков, образующихся при охлаждении расплава, можно грубо оценить содержание влаги. Этот метод применен для поли-карбонатной смолы Lexan, содержащей 0,012—0,13% воды. Аналогичный простой подход предложил Уомбах [197] для контроля степени высушивания некоторых прозрачных полиэфиров. Автор отвешивал в пробирку крупинки смолы, запаивал пробирку и помещал в нагреватель при температуре около 250 °С (выше точки плавления полимера). Когда образец расплавлялся, трубку вынимали из нагревателя, и она охлаждалась. Количество воды приблизительно определяли по площади поверхности конденсата. Этим способом проанализированы образцы с содержанием воды 0,01—0,17%. [c.589]

    При высыхании жидкого стекла содержание оставшейся в геле воды зависит от температуры и влажности воздуха. С увеличением влажности воздуха при данной температуре гель станет поглощать влагу, т. е. проявлять гигроскопичность. Однако влаго-проницаемость затвердевших гелей мала. По данным Вейла [13], низкотемпературные жидкостекольные калиевые и натриевые связ- / Ки имеют содержание воды 20—30 масс. % и прочность на разрыв Порядка 12— 5 МПа. При старении связки обычно теряют значительную часть своей первоначальной прочности. Водостойкость идкостекольных связок со временем заметно возрастает и позволяет эксплуатировать изделия, но без погружения в воду. После Затвердевания в течение недели (или больше) поверхность изделия может быть обработана различными реагентами для увеличения водостойкости. [c.103]

    Для расчета в качестве примера принимаем состав жидкого стекла 5102=31,4% N320=11,5% содержание воды и примесей — 57,1% силикатный модуль л=31,4/11,5-1,0323=2,8. [c.159]

    Температура воздуха при распылительной сушке может быть поднята гораздо выше, что позволяет сократить время сушки и тем самым размеры сушильной камеры. Температура сохнущего мате риала на выходе сушилки, если содержание воды остается не ниже 17%, не поднимается выше 120 °С. Растворение порошков пр комнатной температуре при массовом отношении порошка и вод1 1 3 дает жидкие стекла, по свойствам не отличающиеся от жидки стекол, полученных в производственных условиях растворениец силикат-глыбы. [c.182]

    Хорошо известно, что на водородную функцию электрода заметное влияние оказывает содержание воды в стеклянной мембране. Габер и Клеменсиевич [2] показали, что электроды, сохранявшиеся сухими, обнаруживают плохую водородную функцию. Некоторые электроды, соверщенно лишенные водородной функции, вновь приобретали ее после обработки перегретым водяным паром под давлением. Мак-Иннес и Бельчер [12] установили, что электрическое сопротивление стеклянных электродов при 25° С после 10-дневного их высушивания над фосфорным ангидридом возрастало на 230% по сравнению со средней величиной сопротивления для этой температуры. После погружения этих электродов в воду сопротивление медленно возвращалось к своей первоначальной величине. Перли [21] обнаружил, что электроды из некоторых литиево-силикатных стекол меньше подвержены действию высушивающих агентов, чем электроды из стекла Корнинг 015. Как известно, литиевые стекла адсорбируют лишь одну девятую часть воды по сравнению с калиевыми и натриевыми стеклами [22]. [c.264]

    Способность стеклянных электродов функционировать в качестве индикаторных на изменение pH тесно связана с содержанием воды в стекле, но роль этой воды в механизме действия электродов еще до конца не выяснена. Вода может способствовать движению ионов в стекле, понижая электрическое сопротивление, или снижать энергетический барьер переноса протонов из раствора в набухший слой . Вероятно как в сетке стекла, так и в растворе протон ассоциирует, по крайней мере, с одной молекулой воды. Однако миграция иона гидроксония в целом сквозь поверхность затруднена. Процесс заключается в переносе протона, а перенос электрона между стеклом и раствором обычно не происходит. Поэтому можно условно рассматривать стеклянный электрод как протод [32-34]. [c.266]

    Следует учитывать, что при относительно высоких концентрациях влаги в растворителе (более 1—2%) использование области основных частот валентных колебаний ОН-групп сопряжено с рядом экспериментальных трудностей. В качестве материала окошек кювет приходится использовать нерастворимые в воде и хорошо пропускающие инфракрасное излучение пластинки KRS-5, которые весьма дефицитны и сильно ядовиты, что не позволяет систематически в условиях лаборатории восстанавливать их поверхность полировкой, как это обычно делают, пластинками КВг или Na l. Пригодные для анализа водосодержащих растворов пластинки бескислородного стекла обладают недостаточной механической прочностью и также весьма дефицитны. Кроме того, вследствие очень сильного поглощения воды в области основных частот валентных колебаний ОН-групп приходится использовать очень тонкие слои жидкости при анализе растворов с большим содержанием воды (до 20—40 мк). Такие слои трудно термостатировать и воспроизводить с достаточной точностью. [c.187]

    Порядок работы. Навески вещества с большим содержанием воды берут как обычно при определении микроколичеств воды для этой цели пользуются боксом. Навески твердых веществ (3—400 мг) берут в пробирку 29, переносят в пробку 28, которую затем вставляют в боковой тубус колбы для титрования. Навески сыпучих веществ берут прямо в пробку для сыпучих веществ 8. Пробы жидких веществ берут в пробирку 29 или (по объему) в микропипетки 5 и 7 (2—5 мл), которые на конусах затем присоединяются к колбе для титрования. Для разгрузки колб для титрования применяется приспособление 25. При многократном взятии навесок жидкостей, например при определении водного эквивалента по воде или бензолу, удобно пользоваться трубкой 9, представляющей собой микродозатор, при помощи которого можно легко отбирать одинаковые объемы жидких веществ. Пробы мазей, технических смазок и т.п. отбирают на пластинки матового стекла и вносят их в колбу для титрования через боковой штуцер. При содержании воды более 0,1% титрование можно проводить с визуальным или биамперометрическим определением точки эквивалентности. При визуальном установлении конца титрования изменение окраски раствора (от соломенно-желтого до темно-бурого) достаточно отчетливо при использовании относительно концентрированного раствора реактива Фишера (если исследуемое вещество прозрачно и неокрашено). Биамнерометрическоеопределение конца титрования более просто и надежно. [c.246]

    Никто не пытался делать фундаментальных теоретических расчетов теплоты ван-дер-ваальсовой адсорбции на аморфных поверхностях. Стекло и силикагель оба являются аморфными телами. Кажется вполне вероятным, что их различие в теплотах адсорбции водяных паров имеет что-то общее с содержанием воды на поверхностях этих веществ. Кохезионные силы между молекулами воды, возможно, больше адхезионных сил между силикатом натрия и молекулами воды. Даже в дегидратированном силикагеле значительная часть поверхности может быть покрыта водой—либо хемосорбированной, либо конституционной. По причине притяжения между молекулами воды поверхности и [c.444]

    Перед проведением анализа всю необходимую посуду, вымытую обычным способом, помеидают на 15—20 мин. в горячий 0,5%-ный раствор комплексона III, после чего тщательно споласкивают вначале дистиллированной, а затем деионизованной водой. Концентрирование примесей, так же как и все операции по приготовлению эталонов и подготовке проб к спектральному анализу, производят в боксах из органического стекла. Содержание таллия в концентрате, поступающем на спектральный анализ, не должно превышать 0,1%. Полноту отделения таллия контролируют по линии ТП 2665,6 А. [c.217]

    Чтобы ответить на этот вопрос, во время нагревания бомбу слегка наклоняют в одну сторону, а при охлаждении— поворачивают в другую сторону. Если стекло было действительно жидким при высокой температуре, то во время нагревания оно собирается в нижней части тигля, в то время как сосуществующий весьма текучий раствор собирается и затвердеет в той части, которая при охлаждении была нижней. Необходимо прежде охладить нИжнюю часть бомбы, в которой находится тигель, чтобы быстро закалить содержимое тигля и отделить его от газовой фазы, находящейся над ним. Затем раствор охлаждается под давлением и растворы щелочных силикатов образуют прозрачные, гомогенные водосодержащие стекла, вполне твердые, если содержание воды не превыщало 25%. Если, однако, золотой тигель поместить в бомбе лишь немного ниже крышки, то тепло будет быстрее отниматься от стенок бомбы, нежели от пробы, в то время как пространство наполнится водяным паром. При этом произойдет внезапное уменьщение давления, вода бурно выкипит из раствора, а нелетучие компоненты вспучатся и одновременно затвердеют. Образуются очень пористые пемзообразные, почти безводные силикатные массы. Этот процесс аналогичен вспучиванию нагреваемых природных пемз или водных стекол , описанному Барусом (см. С. I, 192). Главное преимущество метода Мори состоит в том, что-он может быть использован при статическом исследовании фазовых равновесий. Этот метод гидротермальной закалки позволяет сохранить в неизмененном виде (по химическому составу) кристаллы и раствор, которые были стабильными при высоких температурах (раствор представлен водосодержащим стеклом). Если при постоянной температуре изменять содержание воды и состав силикатной смеси, то граиищу области образования некоторой кристаллической фазы можно определить в соответствии с теми же принципами, которые справедливы в отнощении обычного сухого метода закалки (см. В. I, ЦО и ниже). Если, кроме того, стекло взвесить, то определится количество адсорбированной воды, т. е. содержание воды в горячем расплаве. Таким образом, станет известным истинный состав равновесных растворов, насыщенных при данной температуре относительно определенной кристаллической фазы. [c.600]

    Заметная абсорбция воды расплавами стекла или синтетическими силикатами представляет большой общий интерес. Зальманг (см. Е. I, 66 и 67) наблюдал, что вода, в отличие от большинства других газов, особенно прочно удерживается промышленными стеклами. Даже после выдержки стекольного расплава при температуре 1500°С небольшое количество воды все-таки в нем оставалось. Это подтверждал еще Барус при получении им гомогенных растворов воды в стеклах под давлением. Если нагревать в стальной бомбе с водой при температуре выше 200°С тонкий порошок стекла в течение длительного времени, то образуются твердые гомогенные водные стекла или опалесцирующие смеси, причем общий объем будет заметно уменьшенным. Эти водные стекла при нагревании на открытом воздухе теряют воду, что сопровождается сильным вспениванием или вспучиванием при этом образуется белый пористый остаток. Если относительное содержание воды высокое, то не вся вода оказывается поглощенной стеклом, а образуется вторая, богатая водой жидкость, всплывающая над водным стеклом . Барус далее наблюдал, что раствор нитрата кобальта также взаимодействует со стеклянным порошком, но только вода при этом поглощается силикатом, который обладает свойством полупроницаемой перегородки. Если нагревание стекла с водой производится в капиллярной трубке и абсорбция наблюдается непосредственно под давлением столба ртути, то начало реакции фиксируется при температуре 185°С и сопровождается сильным вспучиванием. При 210°С образуется прозрачная фаза водного раствора воды в стекле. [c.628]

    Еще Лемберг наблюдал подобные явления, но его внимание было обращено прежде всего на образо-ваняе кристаллических продуктов. Позднее гидротермальные исследования Мори (см. С. I, 170 и сл.) над щелочными силшсатами во многом отношении дополнили результаты Баруса. Он приготовил много водных стекол различного состава и коноистенции при содержания воды от 8 до 25% они были твердыми и хрупкими, а при непрерывном увеличении количества воды постепенно переходили в густую пасту и,, наконец, в вязкий раствор, напоминающий по своей сиропообразной консистенции обыкновенные промышленные щелочно-силикатные растворимые стекла. После исследования системы кремнезем — метасиликат калия — вода (см. С. I, 170 и ниже) стало очевидно, что вплоть до температуры 500°С жидкие растворы щелочных силикатов в воде сосуществуют в равновесии с кристаллическими и газовой фазами. Мори специально подчеркнул, что водные стекла , жидкие при высоких температурах,— это типичные расплавы, которые характеризуются значительным понижением точки плавления щелочных силикатов благодаря участию воды. Дисиликат калия плавится в безводном состоянии при температуре 1015 I , но в присутствии S% воды точка плавления понижается примерно до 500°С. [c.629]

chem21.info

Стекло действие воды - Справочник химика 21

    Даже очень тонкого слоя такой смеси вполне достаточно для защиты поверхности стекла от действия плавиковой кислоты. Посредством иглы на защитном слое стекла наносят нужную надпись, а затем эти места с помощью кисточки смачивают плавиковой кислотой. Через несколько минут травление заканчивается, стекло промывают водой и при помощи нагревания освобождают от защитного слоя. [c.304]     Препаративный метод исследования имеет огромное значение, однако применение его при исследовании многих объектов, представляющих большой интерес для науки и промышленности (растворы, сплавы, стекла, шлаки и другие вещества, названные Д. И. Менделеевым соединениями неопределенного состава), встречает огромные, часто непреодолимые экспериментальные трудности и не позволяет получить положительные результаты. Рассмотрим два примера. Такая, на первый взгляд простая операция, как отделение при обыкновенной температуре от маточного раствора соли, выкристаллизовавшейся из жидкой среды, становится крайне затруднительной, если маточный раствор обладает большой вязкостью, а соль разлагается под действием воды или другого растворителя, применяемого для отмывания маточного раствора. Еще более трудно и часто невозможно отделить твердое вещество от жидкого при высоких температурах, например в металлических, соляных, сульфидных и силикатных сплавах. [c.166]

    Обыкновенное мягкое натриевое или калиевое стекло неустойчиво к резким изменениям температуры и обладает довольно большой растворимостью Б растворах оснований и кислот оно находит применение для изготовления бутылок, банок, склянок, колб Бунзена, склянок Вульфа и т, д. Специальное мягкое стекло, применяемое ддя изготовления лабораторной посуды и приборов (иена 16 III) отличается довольно большой устойчивостью к действию воды и едких веществ, но недостаточно устойчиво к резким изменениям температуры. В лабораториях чаще всего применяется иенское стекло иена 20 , так как, кроме ценных механических свойств, оно обладает относительно малым коэффициентом линейного расширения (4,8-10 ) и относительно большой устойчивостью к действию воды, кислот, оснований и солей температура размягчения его равна 570°. [c.74]

    Стекло — химически довольно стойкий материал. Кислоты, за исключением плавиковой н фосфорной, практически не действуют на стекло. Однако нет таких стекол, которые бы совсем не реаги ровали с водой и щелочами. При длительном воздействии щелочей на стекло происходит его выщелачивание, изменение состава, вида и свойств. При действии воды происходит гидролиз стекла, в результате которого некоторое количество щелочи и други.ч растворимых компонентов переходит в воду их можно определить титрованием 0,01 н. НС1 Чем больше кислоты пошло на титрование, тем менее стойким к воздействию воды было стекло. [c.19]

    По отношению к действию воды стекла делят на пять гидролитических классов. [c.19]

    Безопасные стекла. Вероятно, каждому городскому жителю довелось видеть на автотранспорте разбитое лобовое стекло. Первым из безопасных стекол, примененных для остекления автомобилей, был триплекс. Он и в настояш,ее время несет свою службу. При ударе на триплексе образуются многочисленные радиальные и концентрические трещины, но не осколки. Это резко снижает возможность ранения осколками стекла пассажиров. Триплекс состоит из пакета, образованного из двух или более листов обыкновенного стекла, между которыми проложена прозрачная пластичная пленка, прочно соединенная со стеклом склеивающим составом. Благодаря прочной склейке образующиеся при ударе осколки удерживаются на прокладке. Наиболее широко распространенным является трехслойный триплекс. В качестве органической прокладки в нем используют целлулоид. Его изготовление включает следующие операции стекла покрываются с одной стороны раствором желатина в воде и высушиваются, целлулоидная прокладка обрабатывается с двух сторон дигликолево-спиртовым составом, собранный пакет помещается в вакуум, а затем подогревается до 100 °С и прессуется в автоклаве при давлении около 15 атм. Заключительной операцией после обточки абразивными кругами является шпаклевка кромок триплекса смолистыми составами, предотвращающая действие воды на желатин и расслаивание изделия. [c.58]

    Лабораторное стекло прежде всего должно быть устойчивым к воздействию химических агентов. Оно не должно в заметной степени выщелачиваться под действием воды, кислот или щелочей даже при повышенном давлении. Этим требованиям лучше всего отвечает стекло, в котором значительная часть щелочи, входящая в его состав, заменена на окислы металлов, менее растворимые в воде. [c.7]

    Химическая стойкость стекла характеризуется его устойчивостью к действию воды, растворов солей, кислот и других агрессивных сред. [c.608]

    Атакующее действие воды на поверхность стекла связано с его гидратацией и набуханием, что является результатом гидролитического расщепления силикатов. [c.608]

    Огнеупорные краски выдерживают весьма сильное нагревание — до красного каления металла. Такие краски приготовляют на жидком стекле ( 2), разведенном в 15—20 частях воды. Для придания цвета к этому раствору подмешивают в нужном количестве следующие сухие краски графит (черная), охра (желтая), окись хрома (зеленая), красная окись железа (мумия), ультрамарин (голубая) ( 2). Краски наносят щетинной кистью. Действия воды такие краски не выдерживают, растворяясь в ней. [c.88]

    Эту замазку можно применять для склеивания и заполнения трещин в металлах, камнях, фаянсе, стекле и т. п. Она очень прочна и хорошо противостоит действию воды, кислот и щелочей. Для ее приготовления смешивают  [c.333]

    В обычных условиях гидролиз стекла идет главным образом при первом контакте с водой, а потом. кремниевые кислоты, образующиеся прн гидролизе, покрывают поверхность стекла пленкой, защищающей его от дальнейшего действия воды. Однако в тех случаях, когда по характеру работы в растворе не должны присутствовать даже следы щелочи, пользоваться посудой из обычного стекла нельзя. Тогда используют более дорогое кварцевое стекло или плавленый кварц (стеклообразный оксид кремния). [c.197]

    Под химической или коррозионной устойчивостью стекла понимается его способность противо стоять разрушающему действию воды, ки слот, щелочных растворов и прочих агрессивных жидкостей и газов. [c.22]

    Стекло обычно причисляют к веществам, 1гераст.воримым а воде. Однако при продолжительном действии воды на обычное стекло вода отчасти извлекает из него силикат натрия. Пели, например, взболтать истертое в порошок стекло с водой и затем прибавить несколько капель фенолфталеина, то жидкость окрашивается в розовый цвет, обнаруживая щелочную реакцию (вследствие гидролиза яз510з). [c.515]

    Общие свойства стркп.п. Гтпкло устойчиво к действию воды и кислот, но при длительном соприкосновении с ними может произойти вымывание с поверхности ионов натрия (выщелачивание стекла). Щелочи при длительном воздействии заметно разъедают стекло. Плавиковая кислота разрушает стекло, так как образуется газообразный тетрафторид кремния. Стекло обладает рядом ценных свойств оно прозрачно, относительно химически стойко, твердое, но хрупкое. Стекло находит самое широкое применение в строительстве, в промышленности, для изготовления химической и бытовой посуды, для получения стекловолокна. [c.120]

    Хотя стекло в целом практически нерастворимо, однако вода частично разлагает его с поверхности, вымывая преимущественно натрий. Подобно воде действуют и кислоты (кроме плавиковой) — стекло, находившееся некоторое время в соприкосновении с водой или кислотами, дальше практически не разрушается ими. Напротив, из-за сильного преобладания SiOa в составе стекла действие на него щелочей имеет длительный характер. Поэтому хранящиеся в стеклянных сосудах щелочные жидкости обычно содержат примеси растворимых силикатов. [c.585]

    Стекла иенское и пирекс характеризуются большой устойчивостью по отношению к действию воды и кислот, а также сравнительно малыми (особенно пирекс) коэффициентами расширения, вследствие чего они хорошо переносят нагревание. Из обоих этих сортов изготовляют высококачественную химическую посуду для лабораторий. Так как стекло типа пирекс отличается также большой механической прочностью, из него в настоящее время делают не только предметы домашнего обихода, но и сосуды для промышленного проведения химических процессов. Ввиду малого коэффициента расширения сосуды эти можно нагревать непосредственно на открытом огне. Стекло пирекс значительно выше иеиского по устойчивости к механическим и [c.597]

    Стекло дюран, значительно более мягкое, чем обычное иенское, имеет температуру размягчения 540° и значительно меньший коэффициент линейного расширения (3,6-10 ), но зато менее устойчиво к действию воды и оснований. Применяется оно для изготовления посуды и приборов, предназначенных для работы в условиях резкого изменения температуры (перегонные, конические, круглодонные и другие колбы). [c.74]

    П л ю щ е в В. E., С т е п и н Б, Д., Химия и технология соединений лития, рубидия и цезия, М., 1970, Б. Д. Степин. РУБИДИЯ ГИДРОКСИД RbOH, 380 °С раетв. в воде (69,61% при 25 °С, 77% нри 100 °С), сп. Из водных р-ров кристаллизуется дигидрат, к-рый при 47 °С превращается в моногидрат (i,,., 145 °С). Сильное основание поглощает СОг и Н2О из воздуха. Разрушает материалы орг. происхождения водные р-ры корродируют стекло, расплавы — Fe, Ni, Pt. Получ. действие Ва(ОН)2 иа разбавл. р-р Rb2S04 или на кипящий р-р КЬзСОз электролиз солей lib особо чистый — действием воды на металл в инертной среде при охлаждении. Примен. для получ. соед. Rb в щел. низкотемпературных аккумуляторах кат. в орг. синтезе. Вызывает тяжелые ожоги кожи и слизистых оболочек. [c.513]

    ЦЕЗИЯ ГИДРОКСИД sOH, f л 340°С раств. в воде (79,4% при О °С), СП. гигр. Моногидрат (t 226°С) обезвоживается при 225—340°С. Сильное основание поглощает СО2 и Н2О из воздуха. Водные р-ры корродируют стекло, расплавы — Fe, Ni, Pt. Получ. электролиз солей s действие Ва(ОН)г на разбавл. сернокислый р-р s2SOi или на кипящий р-р S2 O3 особо чистый — действием воды на металл при охлаждении в инертной среде. Примен. для получения соединений s в щел. низкотемпературных аккумуляторах. Вызывает тяжелые ожоги кожи и слизистых оболочек. [c.672]

    ЩЕЛОЧИ, гидроксиды щел. и щел.-зем. металлов. Твердые в-ва. Гидроксиды щел. металлов (едкие Щ.) хорошо раств. в воде, щел.-зем. металлов — плохо едкие Щ. также раств. в этаноле и метаноле. Сильные основания (особенно едкие Щ.), поглощают СОз и НгО из воздуха. Сила оснований и р-римость в воде в каждой группе периодич. сист. возрастает с увеличением радиуса катиона. Водные р-ры едких Щ. разрушают стекло, расплавы — фарфор, РЬ. Получ. электролиз хлоридов щел. металлов обменная р-ция между р-ром соли 1цел. металла и гидроксидом щел.-зем. металла действие воды на оксиды щел.-зем. металлов. См., напр., Калия гидроксид, Кальция гидроксид, Магния гидроксид, Натрия гидроксид. [c.691]

    XVI в. Жидкое стекло стало доступным для технического использования после работ Фукса (1818). Поэтому раньше его называли фуксовым стеклом. Жидкое стекло изготавливают сплавлением песка с содой с последующим вывариванием полученного и измельченного стекла в воде. Водные растворы жидкого стекла имеют сильно щелочную реакцию. Под действием углекислого газа из них выделяются малорастворимые кремниевые кислоты. Щелочные свойства и способность выделять кремниевую кислоту обусловливают области применения растворимого стекла текстильное и бумажное производство, в мыловарении и лакокрасочном деле. Жидкое стекло придает крепость и лоск штукатурке, цементам и другим материалам, содержащим известь, так как кальций придает стеклу нерастворимость в воде. Жидкое стекло используют для пропитки рыхлых грунтов с целью их упрочнения и закрепления. На основе растворимого стекла при добавлении наполнителей и модификаторов получают силикатный клей, который применяют для склеивания керамики, стекол, асбеста, металлов и других материалов. Конечно, его используют и в канцелярском деле для склеивания бумаги и картона. [c.84]

    При изучении действия воды на стекло Вигель [227] обнаружил, что оно оказывалось более стойким по отношению к действию воды, чем к действию солевого раствора. Кроме того, после экстрагирования щелочи из стекла кислотой оно становилось более стойким по отношению к воздействию воды, что, несомненно, было вызвано отсутствием заметных количеств растворимого электролита, способного накапливаться в воде. Наконец, автор нашел, что медь, цинк, олово и алюминий понижали количество щелочи, удаляемой водой из стекла, тогда как никель, кобальт и магний, наоборот, его повышали. [c.105]

    Для объяснения образования цеолитов осадочного генезиса предложен следующий механизм. Вначале под действием воды происходит гидролиз вулканического стекла, сопровождающийся вымыванием натрия и калия. В результате щелочность водных растворов увеличивается и возрастает количество растворенного кремнезема. Известно, что скорость растворения обычного стекла со 100 см поверхности колеблется от 1 до 100 мкг в день [24]. Частицы стекла, размер которых соответствует обломкам, встречающимся в осадочных породах, могли бы в таком случае полностью раствориться уже в течение 30—3000 лет. Следовательно, образование цеолитов, по всей вероятности, не связано с процессом раскристаллизации стекла, а происходит путем растворения стекла с поверхности и последующей перекристаллизации растворенного материала. Подобная схема близка к механизму,предложенному для объяснения образования синтетических цеолитов из различных аморфных веществ (гл. 4). [c.206]

    Определение химической стойкости стекла. Химическая стойкость стекла — это его способность противостоять действию воды и химических реагентов. Для опыта берут 4—5-г полученного стекла и осторожно измельчают в фарфоровой ступке, стараясь совершать пестиком круговые движения для получения частиц шарообразной формы. Измельченное стекло просеивают на ситах № 09 и 06, размер зерен 0,75—0,49 мм. Кусочки, не прошедшие первое сито, дополнительно измельчают и снова просеивают. Стеклопорошок, прошедший первое сито и задержавшийся на втором, отбирают, высыпают на деревянную или пластмассовую дощечку и, держа ее в наклонном положении, постукивают рукой по верхнему краю. При этом зерна, имеющие шарообразную рму, скатываются, а плоские задерживаются. Берут 2 г подготовленного таким способом порошка, помещают в коническую колбу на 100 мл и проводят трехкратное декантирование холодной дистиллированной водой, отмывая испытуемый образец от пыли. Промывные воды отфильтровывают и зерна, попавшие на фильтр, возвращают в колбу. Наливают в колбу [c.53]

    Изделия из армированных пластиков при эксплуатации и )анении всегда подвергаются действию воды или ее паров. При ОМ физико-механические и другие свойства эпоксидных компо-итов часто необратимо снижаются [44—49]. Основной причи-ой этого является ослабление адгезии на границе раздела эпок-идная матрица — волокно [14, 45, 50, 51]. Кроме того, сорбция юды отвержденным связующим, как показано в гл. 3, приводит к изменению его линейных размеров, что сказывается на 1аспределении внутренних напряжений в наполненном пластике 14, 52, 53]. При сорбции воды увеличиваются тангенс угла ди-лектрических потерь и диэлектрическая проницаемость стекло-[ластиков [54], а электрическая прочность, объемное и поверх-юстное электрическое сопротивление уменьшаются [46]. [c.219]

    Обработка стеклянных волокон силановыми аппретами приводит, как известно, к увеличению стабильности свойств стеклопластиков. Это связано со значительным уменьшением повреждения поверхности волокна после воздействия воды на пластигс [47]. Слой аппрета уменьшает выщелачивание стекла при воздействии воды и, таким образом, замедляет рост микрополостен [14]. Как и в исходном состоянии, разрушение при сколе происходит по слою аппрета. Описанные выше полости развиваются и на аппретированных волокнах, но их число значительно меньще и они растут с меньшей скоростью. Частицы аппретов в этом случае становятся менее рельефными, однако они сохраняются даже в микрополостях. Это указывает на то, что полости, заполненные раствором электролита, распространяются по границе между слоем аппрета и связующим. Поверхность стекловолокна в пластике повреждается мало, что согласуется с сохранением прочности после действия воды. Проникновение воды в стеклопластики по границе аппрет — связующее подтверждает приведенные выше данные о том, что эта граница является наиболее слабым местом в пластиках. Это объясняется, очевидно, сравнительно невысокой когезионной прочностью кремнийорганических аппретов, по которым и происходит разрушение стеклопластика. Поэтому одним из путей повыщения свойств таких материалов и их стабильности во влажных средах является разработка новых аппретирующих составов с более высокой когезионной прочностью и адгезией к связующим.  [c.224]

    При действии воды или водяного пара на поверхности стекла образуется пленка диоксида кремния, которая замедляет разрушающее действие растворителей (за исключением фтороводородной кислоты и щелочей). Стойкость стекла к действию кислот, как правило, выше, чем к щелочам. Только НР и горячая Н3РО4 оказывают заметное действие. Следует также иметь в виду, что реагенты часто хранят в бутылях из химически менее стой- [c.859]

    Выдержка на воздухе с относительной влажностью 60% н более приводит к значительному увеличению - внутренних растягивающих напряжений и, как следствие, к понижению серебростойкости. Серебростойкость по дибутилфталату уменьшается, например, с 70 до 1—5 ч. Длительная выдержка стекла в воде по своему действию на его серебростойкость аналогична выдержке стекла на воздухе с высокой относительной влажностью. [c.224]

    Чтобы понять химизм разрушения стекла, рассмотрим действие на него влаги. Под действием воды происходит гидролиз силикато1В щелочных металлов с образованием гидроокиси этих металлов и геля кремниевой кислоты. [c.22]

    Гидраты окислов щелочных металлов образуют с водой щелочной раствор, который взаимодействует с поверхностью стекла, постепенно разрушая ее. Такое разрушающее действие воды на щелочные составляющие стекла объясняется тем, что они в стекле связа ны слабее других составляющих и их гидроокиси в воде легко растворимы. До тех пор пока продукты гидролиза NaOH, КОН или LiOH находятся па поверхности стекла, они продолжают взаимодействовать с кремнеземом и, следовательно, продесс разрушения продолжается. Если же продукты гидролиза смываются, то с поверхности стекла постепенно исчезают щелочные окислы и она покрывается пленкой геля кремниевой кислоты. Пленка эта постепенно утолщается, уплотняется и защищает стекло от дальнейшего гидролиза. [c.22]

    В настоящее время широко применяются методы химической модификации стекла. В качестве модифицирующих поверхность стекла агентов часто применяют волан — комплексное соединение смешанной соли метакриловой и соляной кислот и хромоксихло-рида. При действии па стекло воланом вначале происходит гидролиз под действием воды, связанной с поверхностью стекла  [c.290]

chem21.info

Очистка воды от остатков стекла при стеклообработке

Немногие руководители предприятий по обработке стекла всерьез задумывались об очистке загрязненных вод. Основной причиной «безответственности» является высокая стоимость процесса. Покупка дорогостоящего оборудования и расходных материалов существенно влияет на стоимость всех рабочих процессов, выполняемых обработчиками стекла.

Процесс очистки воды от остатков стекла: принципы и проблемы

Процесс очистки загрязненных вод с технологической точки зрения не является сложной и трудоемкой процедурой и имеет для организаций огромное значение. Он позволяет использовать израсходованные объемы воды повторно (циклично). Но из-за необходимости «вложиться» в процесс вызывает у руководителей предприятий массу недовольств.

Но какие бы нарекания и материальные расходы не влекла за собой процедура, а действительность такова, что каждое предприятие должно в обязательном порядке проводить очистку загрязненных вод от частичек стекла. Согласно санитарно-эпидемиологическим требованиям, вода, попадающая в общественную канализацию и стоки, должна быть чистой и безопасной для окружающей среды. Не растворяемые частички, попадающие в воду при обработке и изготовлении стеклянных изделий, опасны не только для почвы, они засоряют стоки и канализацию.

Особенности процесса обработки стекла

Стеклянные заготовки подвергают механической обработке — полировка, сверление или шлифовка. В ходе этих мероприятий образовывается большой объем стеклянного шлама, загрязняющего жидкость, посредством которой выполнялось охлаждение изделия. Содержащая шлам вода впоследствии засоряет рабочие механизмы, оборудование и обрабатывающий станок.

Чтобы очистить рабочую технику от стеклянного шлама, необходимо потратить много времени и сил, что сказывается на простое оборудования и потере средств из-за упущенных заказов. Во избежание проблемы охлаждающая жидкость должна быть своевременно и качественно очищена от шлама. Особенно если в производственном цикле она используется повторно. А именно так и работают станки для механической обработки стекла.

Поэтому добавление в производственный процесс процедуры очистки охлаждающей жидкости от шлама будет иметь множество выгод:

• Длительная и безостановочная работа производственной линии.
• Возможность максимально загрузить оборудование.
• Сокращение затрат на подачу свежей воды.
• Уменьшение расходов смазочно-охлаждающих средств.
• Повышение качества процессов обработки.
• Увеличение производительности процесса.
• Продление эксплуатационного срока оборудования.

Частички стекла, удаленные их жидкости, можно как утилизировать, так и использовать повторно в процессе производства стеклянных изделий.

Какие эффективные решения по очистке воды предлагаются?

Компания Bohle выпустила уникальную в своем роде систему по очистке загрязненной воды. Система называется седиментор. Она выполняет свою работу в два этапа:

1. Максимальное оседание.

Частички стекла, особенно крупных размеров, тяжелее воды, а потому постоянно выпадают в осадок. Чтобы сделать оседание эффективным седиментор оснащен специальным баком особой геометрии и рядом встроенных приспособлений. С их помощью происходит распределение загрязненной жидкости. Основная труба отводит воду вниз, переливные устройства, размещенные в верхней части бака, вытесняют поток воды наверх. Таким способом из грязной жидкости удаляется около 70% крупного шлака.

 

2. Коагуляция.

Этот этап необходим для удаления мелкого шлама, который выполняется с помощью специального автоматизированного цикла:

• пневматический удар — отделение прилипшего к стенкам бака мельчайшего шлама после шлифовки;
• перемешивание шлама и воды — выполняется посредством быстро вращающегося винта в течение минуты;
• связывание мельчайших частиц — применяется специальное средство для коагуляции. Его подают на этапе смешивания в бак, где вращается винт. Процедура длиться в течение 6 минут;
• захват частичек стекла любого калибра — после остановки винта, жидкость со средством для коагуляции успокаивается и в этот момент происходит захват частиц;
• оседание хлопьев — образуются после захвата. Оседание происходит в течение 10 минут;
• выброс хлопьев — в баке открывается клапан, из которого вода под давление выплескивается в мешок с фильтром.

Процедура коагуляции выполняется в течение 30 минут.

Сфера использования седименторов Bohle

• Возможность подключить систему очистки как к одному, так и к нескольким станкам.
• Возможность выполнить подключение нескольких систем Bohle к производственной линии.
• Возможность подключения оборудования Bohle к станкам с ЧПУ с обеспечения основного шпинделя для очистки бака и последующей эффективной фильтрации жидкости для самого шпинделя.

Достоинства эксплуатации седименторов на производстве

• сокращение затрат на выполнение чистки оборудования и бака;
• уменьшение расходов на чистую воду;
• сокращение затрат на восстановление проходимости стоков и канализации;
• соблюдение требуемых законом СанПин;
• увеличение качества процессов обработки стекла;
• увеличение эксплуатационного срока оборудования;
• предупреждение коррозии станков;
• сокращение затрат средств и времени на послепроизводственные работы: мойка станка, промывка оборудования и так далее;
• широкие возможности использования системы очистки;
• снижение трат на обслуживание оборудования и станков;
• автоматизация рабочего процесса;
• совместимость с любыми средствами для охлаждения;
• экономичность системы: энергоемкость, невысокая стоимость расходных материалов, экономный их расход и прочее.

Надежна ли система очистки Bohle?

Внедрение системы на предприятиях доказало ее максимальную эффективность. Технология стала активно распространяться благодаря своей невысокой стоимости и возможностям. Сегодня оборудования Bohle используется на предприятиях Западной Европы, России и Прибалтики.

 

oskada.ru

Синее стекло. И его лечебные свойства

В этой статье я хочу рассказать о лечебных свойствах синего стекла, и его применении в  целительстве, и жизни человека.

Цветовая энергетика давно нашла свое применение в традиционной, и народной медицине. А синему цвету приписывают лечебные свойства.

Медициной известно, что благодаря позитивной энергии синего и голубого цветов, можно достигнуть эмоциональной гармонии и оздоровительного эффекта. В эзотерике синий цвет считается духовным и лечебным. На Востоке ярко-голубой считается цветом защиты от черной магии и дурного глаза. 

Чистый синий цвет защитит от бед, которые приносят нам наши эмоции. Голубой цвет успокаивает, и облагораживает душу.

Если подставить синее стекло под лучи солнца и держать больным местом, то через несколько дней можно почувствовать целебный эффект. Эта процедура сродни эффекту кварцевой лампы, используемой в медицине. Опыт, проведенный Бустом с большим числом гераней, одни из которых зачахли, другие погибли, третьи потеряли листву, а четвертые поблекли. Больные растения были помещены в дом с окрашенными  оконными стеклами в голубой цвет. Через некоторое время растения начали оживать и стали выбрасывать новые листки, а к концу десятого дня сделались здоровее и краше, засияв новыми яркими цветами. Одна женщина, обнаружив, что ее редкостные цветы в гостиной стали болеть и чахнуть, накинула на них голубую кисейную вуаль из тех, и выставила их на солнце. После чего к большому своему удовольствию обнаружила, что к ним за короткое время вернулось прежнее здоровье и красота. Можно приготовить синюю солнечную воду, налив ее в бутылку из тёмно-синего стекла и поставив на солнце. Вода заряжается не менее трех часов. Ее можно использовать для питья, приготовления пищи, мытья и полива растений. Синей воде предписываются волшебные качества:- синяя Солнечная Вода наполняет любовью,- помогает забыть о невзгодах,- положительно влияет на рост и цветение растений,- помогает при бессоннице,- оздоравливает тело. Человечество знакомо с удивительными и лечебными свойствами стекла очень давно. Индийцы использовали окрашенные стекла для придания окраски естественному солнечному свету. Ещё с древности  в Индии стекло применялось в цветолечении для настройки чакр, гармонизации энергий и медитации. В магии, стекло испокон веку применяют для изготовления магических зеркал, хрустальных шаров, магических призм, кубов, бус, четок, волшебных фонарей, волшебных палочек, алхимической посуды и многого другого. Стеклянные шары и граненое стекло являются сильнейшими инструментами для направления и трансформации энергетических потоков. Энергетика любого стеклянного артефакта, талисмана или аксессуара также обусловлена цветом, прозрачностью и его формой, но основные свойства изначального материала всегда остаются. Кроме того, синее стекло придает таинственность и гармонию интерьеру!

Сизые и светло-голубые интерьеры с обилием стекла и отражающих свет материалов широко используются при оформлении офисных помещений, так как позитивно влияют на нервную систему потенциально клиента, позволяя ему комфортно чувствовать себя при важных деловых переговорах.

Современным людям невозможно представить свою жизнь без стекла. 

Оно окружают нас повсюду: дома, в транспорте, на работе и на отдыхе. Невозможно назвать хотя бы одну отрасль промышленности, в которой  стекло не использовалось бы. Считается, что стихия стекла - Вода, так у него много общих свойств со льдом. Стекло как и вода хорошо очищает тонкие тела от энергетических загрязнений. Подобно воде, легкую, чистую, струящуюся универсальную энергию стекла, можно трансформировать, и направлять куда нужно. С синим цветом связано множество обрядов и суеверий. У южных славян синеглазый человек обладал способностью лечить некоторые болезни. Отношение к синему и голубому цвету отразилось в русских поговорках: синий чулок, но голубая мечта, голубое свечение в конце тоннеля, блюдечко с голубой каемочкой. Есть еще синяя птица счастья. Если  Вам приснилось Стекло, то перед вами откроются прекрасные перспективы во всех сферах вашей жизни. Многие из нас в детстве развлекались тем, что прикладывали к глазам цветные стеклышки: если смотреть на мир через синее стекло, то мир становится серьезным, строгим и печальным. Если энергия неправильно подобранных камней может навредить человеку, или не сработать как надо, то со стеклом - вред и отсутствие эффекта исключены. Как вы видите, спектр возможностей  применения стекла  в жизни человека очень широк, но многие его свойства игнорируются, забываются, и просто не используются. Я хочу рассказать, как уникальное свойство синего стекла использую я и участники моего тренинга «5 недель, которые изменят Вашу жизнь»: «Наливаю воду в синюю бутылку, о свойствах воды в синем стекле давно узнала, и бутылочку лет 5 переставляла с места на место, но не выкидывала, вот пришло время для нее, вода просто чудесная получается, так и хочется пить!»

"Я делаю так: рядом с моей кроватью всегда стоит бутылка с водой (обязательно должна быть стеклянной, или фарфоровой, в других емкостях вода тухнет), на которую наклеено слово «Любовь». Вы можете написать свое слово, воздействие которое Вы хотите получить себе в помощь от воды".

mshirshikova.blogspot.ru

Смачивание водой стеклянных поверхностей - Справочник химика 21

Таблица XI, 7. Смачивание стеклянных поверхностей водой и кровью

    Краевые углы при смачивании водой гладких стеклянных поверхностей и стеклянных сферических частиц диаметром 50 мкм имеют следующие значения  [c.234]

    Очистка посуды. Химическую посуду перед употреблением необходимо тщательно вымыть. Особое внимание нужно обращать на чистоту стаканов, так как осадок очень плотно пристает к загрязненным местам поверхности стекла, и в этом случае его трудно перенести количественно на фильтр. Признаком чистоты стеклянной посуды является равномерное смачивание внутренней поверхности стекла. Для проверки в стакан (нли другую посуду) наливают воду и вращательным движением споласкивают стенки затем воду выливают, наблюдая, происходит ли равномерное смачивание стенок сосуда. На плохо очищенных местах смачивания не происходит или на них задерживаются капли. [c.142]

    Погрузим в воду часть стеклянной капиллярной трубки. В результате смачивания образуется искривленная поверхность (мениск) давление под этой поверхностью Р понижено по сравнению с давлением Я у плоской поверхности. В результате возникает выталкивающая сила, поднимающая жидкость в капилляре до тех пор, пока вес столба не уравновесит действующую силу. Поскольку подъем жидкости обусловлен кривизной, можно предположить, что высота подъема тем больше, чем больше кривизна мениска, возрастающая по мере утончения просвета трубки. [c.68]

    По окончании работы все стеклянные приборы, находившиеся в контакте с ОВ, подлежат дегазации. Это производится обработкой соответствующим дегазирующим раствором в течение ночи, причем при погружении посуды в дегазирующий раствор следует обращать внимание на равномерность смачивания всей ее поверхности. После дегазации все приборы должны быть тщательно промыты водой или другими очищающими средствами для удаления остатков дегазирующих веществ, чтобы в дальнейшем их следы не искажали результаты последующих анализов, особенно при определении малых количеств ОВ. Зараженные каучуковые трубки, резиновые и корковые пробки после работы сжигают. [c.22]

    Нефть в пленочной форме обладает резко повышенным сопротивлением течению. Прежде всего это обусловлено малой толш,и-ной пленки. Кроме того, пефть представляет собой структурированную (особенно при достаточно низких температурах) коллоиднодисперсную систему, содержаш ую и истинно растворенные высокомолекулярные соединения (продукты окислительной полимеризации углеводородов), которые также могут образовать прост-ранствепные сетки. Все это вызывает резко повышенную вязкость, особенно при малых градиентах скорости в области неразрушенных структур, когда проявляется и упругость (прочность) на сдвиг. Образование пленочной нефти, несомненно, связано с адсорбцией растворенных в нефти ПАВ на твердых поверхностях. Однако толщина самого адсорбированного слоя во много раз меньше толщины пленочной нефти [6, 8]. Растворенные в нефтях ПАВ могут находиться как в истинном, так и в коллоидном растворах [9]. Вытеснение с твердой поверхности пленочной нефти, если не происходит разрыва ее водой, представляет трудную задачу. В этом случае вытеснение осуществляется только за счет некоторого уменьшения толщины пленки под действием тангенциальных сил при движении потока воды по поверхности пленки и за счет отрыва от этой поверхности частиц нефти. Опыт показывает, что в большинстве случаев пленочная нефть разрывается водой, т. е. вытесняется с самой твердой поверхности (в случае ее гидрофильности) механизмом избирательного смачивания [10]. Так, например, нами наблюдался разрыв водой пленок ряда нефтей Апшеронского полуострова на стеклянных и кварцевых пластинках. Большая часть этих нефтей содержала от 1,5 до 2,5% нафтеновых кислот, асфальтены же почти отсутствовали. Стеклянные и кварцевые пластинки, смоченные этими нефтями, погружали в воду. Пленки нефтей разрывались водой, на поверхности пластинок образовывались капли различных размеров, некоторые из них отрывались от поверхности, другие оставались прилипшими. Было установлено, что чем больше в нефти содержание активных компонентов, тем медленнее разрывается ее пленка и меньшее количество нефти отрывается от поверхности. В аналогичных опытах с нефтью угленосной свиты, содержащей большое количество асфальтосмолистых веществ, пленка на стеклянной пластинке не разрывается ни пресной водопроводной водой (жесткой), ни пластовой высокоминерализованной жесткой водой даже нри оставлении пластинки в этих [c.37]

    Сущность работы. Работу адгезии определяют по формуле (8), если известны поверхностное натяжение на границе с воздухом и краевой угол смачивания жидкостью поверхности твердого тела. Следовательно, в настоящей работе, в которой определяют адгезию воды на стекле, для решения вопроса необходимо измерить краевой угол смачивания стеклянной пластинки водой. [c.24]

    Из курса физики известно, что смачиванием называется явление, проявляющееся в том, что жидкость как бы прилипает к твердому телу. Например, вода смачивает стекло, металлы и другие тела, ртуть смачивает олово, цинк и т. д. В то же время вода не смачивает тела, покрытые жиром, а ртуть не смачивает фарфор, стекло и ряд других тел. Если жидкость смачивает твердое тело, то молекулярное сцепление между твердым телом и жидкостью больше молекулярного сцепления в жидкости, и мениск (кривая поверхности жидкости от греческого слова лунообразный ) смачивающей жидкости вогнутый (вода в стеклянной трубке) в отличие от выпуклого мениска несмачивающей жидкости (например, ртути в стеклянной трубке). Ртуть не смачивает стекло, следовательно, молекулярное сцепление в ртути больше сцепления между молекулами стекла и ртути. Иначе говоря, явление смачивания, возникающее при контакте твердых тел с жидкостями, обусловлено силами молекулярного взаимодействия между ними. [c.174]

    Рассмотрим смачивание при контакте воды с тщательно обезжиренным стеклом. Если стеклянную пластину погрузить в воду, а затем снова вытащить на воздух, на стекле остается тонкий слой воды. Это означает, что силы притяжения жидкости к твердому телу преобладают над взаимным притяжением молекул жидкости. Напротив, при отсутствии смачивания (например, при контакте ртути со стеклом) после аналогичного опыта на твердой поверхности не остается следов жидкости. [c.286]

    Визуальные наблюдения показали, что при отсутствии ПАВ разрыва пленки на поверхности стеклянной пластинки за 24 ч не происходит— пленка лишь утончается и частично разрывается на краях пластинки. При наличии же в воде ПАВ пленка разрывается, причем разрыв пленки и установление равновесных значений краевых углов смачивания для капель нефти после разрыва наступает тем раньше, чем больше концентрация ПАВ в рассматриваемых пределах. В соответствии с этим увеличиваются количества нефти, отмываемой с поверхности пластинки, и скорость отмыва. [c.167]

    Нельзя не упомянуть о недостатках этого носителя слишком малая поверхность некоторых стекол препятствует равномерному смачиванию например, микрошарики некоторых сортов слипаются даже при нанесении 0,06% силиконового масла. Очень интересные работы Яшина, Жданова и Киселева (1963) показывают, однако, что при воздействии кислот и воды на щелочные боросиликатные стекла можно получить поры размером до 10 мм при весьма узком интервале распределения пор. Тем самым можно, очевидно, приблизиться к идеальному типу носителя, который сочетает прочность и правильную геометрию стеклянных шариков с достаточной поверхностью, обеспечиваемой однородными порами диаметром около 10 мм. Вредное влияние групп 31 — ОН, возникающих при обработке водой и кислотой, можно легко устранить путем последующей силанизации .  [c.88]

    Для успешного проведения опытов поверхности должны быть тщательно очищены. Обычные методы химической очистки, например мытье хромовой смесью, не применялось, чтобы избежать порчи полированной поверхности стекла. Пластинка и линза промывались перегнанным спиртом и эфиром с помощью обезжиренной в аппарате Сокслета ваты и затем обрабатывались в тлеющем разряде под стеклянным колпаком. О чистоте поверхностей свидетельствовало полное смачивание их водой после очистки. [c.66]

    Суспензия, содержащая поверхностно-активные вещества, смачивает любые поверхности, в том числе и такие, которые водой не смачиваются. Однако в последнем случае, например при смачивании поверхности спеченного фторопласта-4Д, на этой поверхности должен образоваться слой, состоящий из ориентированных определенным образом молекул поверхностно-активного вещества, на что требуется некоторое время. Этот процесс носит название привыкания практически это выражается в том, что смачиваемая поверхность должна быть погружена в суспензию на несколько минут. Процесс привыкания ускоряется при проведении по поверхности кистью или стеклянной палочкой. [c.176]

    При опускании тонкого стеклянного капилляра в воду (рис. 33,а), краевой угол смачивания близок к нулю, вследствие чего мениск вогнутый, давление Р, определяемое по формуле (IV.4), более низкое, чем при плоской поверхности в результате мениск поднимается на высоту к, при которой вес поднятого столба жидкости уравновешивает разность давлений между обеими поверхностями. При погружении капилляра в несмачивающую жидкость (рис. 33,6) происходит, напротив, опускание уровня жидкости в капилляре. Измерение высоты капиллярного поднятия также используется для измерения величины поверхностного натяжения жидкости. [c.71]

    Величина угла смачивания зависит от того, какая поверхность твердого тела, сухая или предварительно смоченная, приходит в соприкосновение с жидкостью. Например, при погружении сухой стеклянной пластинки в воду угол смачивания больше, чем при вынимании пластинки из воды. Это явление носит название гистерезиса смачивания. Природа его не вполне ясна. Возможно, что этот гистерезис обязан своим происхождением адсорбции поверхностью твердого тела вещества, в том числе и воздуха. [c.18]

    Внутренние стенки стеклянных сосудов должны иметь полную смачиваемость водой и применяемыми растворами. На стенках сосудов не должно образовываться отдельных капель воды, что является признаком плохого смачивания стекла водой или раствором. Пленка жидкости должна без разрывов покрывать всю внутреннюю поверхность стеклянного сосуда. Нёсмачиваемость стенок сосуда обусловлена сорбированностью на поверхности стекла различных жиров и жироподобных веществ, которые легко попадают из окружающего пространства. Хорошими очищающими от жира и моющими средствами являются хромовая смесь, концентрированные минеральные кислоты, щелочи и т. д. [c.465]

    Условия избирательного смачивания могут определяться целым рядом факторов. Так, Р. М. Дворецкая установила, что на выживание того или иного тина эмульсии оказывает влияние характер взаимодействия жидкостей, образующих эмульсию, с твердыми поверхностями [15]. Такими твердыми поверхностями являются как стенки сосуда для приготовления эмульсии, так и случайно или заведомо введенные твердые тела. В стеклянных сосудах, где вода является лучшим смачивателем, нежели масло, легче образуются эмульсии прямого типа, в пластмассовых сосудах — обратные. Было также установлено, что при введении в дисперсную систему кусочков пластмассы можно получить эмульсию обратного типа, даже при изготовлении ее в стеклянной посуде. Введенные кусочки пластмассы смачиваются лучше масляной фазой, что и затрудняет переход ее в диспергированное состояние. Этот факт проливает свет и на причину обращения фаз при добавлении электролита с одноименными что и в эмульгаторе катионами. [c.113]

    С явлением образования на поверхности стекла новых кремнекислых соединений при взаимодействии поверхности его с солевыми растворами, особенно часто сталкиваются на практике. При длительном хранении растворов солей в калиброванной стеклянной аппаратуре и мерной химической посуде смачивание стенок сосудов ухудшается, что нарушает точность работы с ними. Аналогичные явления наблюдаются иногда и при заполнении стеклянных уровней различными растворами, поэтому приходится тщательно выбирать стекло, чтобы обеспечить отсутствие взаимодействия его с наполняющими растворами. Разрушающее действие хлоридов и их смесей и образование поверхностных пленок иного состава, чем основная масса стекла, наблюдается также при попадании капель морской воды на внешние поверхности стеклянных деталей оптических приборов. [c.24]

    Капиллярное давление может оказывать существенное влияние на сцепление частиц, разделенных тонкой прослойкой смачивающей жидкости. Пусть, например, между двумя стеклянными пластинами находится тончайший слой смачивающей жидкости (воды). Для отделения смоченных пластин друг от друга нужно приложить заметно большее усилие, чем для отрыва сухих. Различие вызвано тем, что благодаря смачиванию поверхность жидкости в зазоре между пластинами принимает на краях вогнутую форму, поэтому давление между пластинами оказывается меньше атмосферного. Различие давлений создает силу, сдавливающую пластины. Тем самым капиллярное давление способствует повышению прочности тонкодисперсных пористых структур. [c.31]

    Ячейки бывают с разделенными пространствами для электродов (каждый электрод имеет свое отделение) и без разделенных пространств. Ячейки делают либо цельнопаянными, тогда пространства разделяют при помощи диафрагм (обычно стеклянных фильтров), либо сборными, где отдельные сосуды для электродов соединяют при помощи стеклянных кранов. Краны при работе ячеек обычно закрыты, электрический контакт осуществляется через тончайший слой раствора, образованный в результате смачивания раствором притертых поверхностей муфт и пробок кранов. В качестве смазки притертых поверхностей шлифов, кранов, фланцев, а также жидкости для затворов, используют только рабочие растворы (электролиты). В некоторых затворах применяют металлическую ртуть, залитую рабочим раствором или дважды перегнанной водой (бидистиллятом). [c.217]

    Тончайшие, даже мономолекулярные, слои поверхностно-активных соединений, таких, например, как жиры, на гидрофильных твердых поверхностях сильно увеличивают угол смачивания их водой. Эго видно уже из того, что обычные стеклянные поверхности (посуда, оконное стекло и т. д.) плохо смачиваются водой из-за находящейся на их поверхности жирной пленки. 1Лри удалении этой пленки вода хорошо смачивает стекло (0=0 ). Подобным же образом действуют [c.21]

    Зимес произвел ряд точных измерений на воздушных пузырьках в воде при очень малой скорости подвода газа через стеклянные дюзы, устанавливавшиеся вертикально отверстием кверху. Края дюз он гладко шлифовал и очищал хромовой смесью, чтобы обеспечить смачивание. Наоборот, внутреннюю поверхность на 1 см от устья он покрывал силиконовым лаком. В результате он получил прямую пропорциональность между объемами пузырьков и диаметрами отверстий, что подтверждает правомочность уравнения (1) для малых отверстий при малых скоростях газа. [c.172]

    Из табл. 37 видно, что величина устанавливающейся адгезии в гораздо большей степени зависит от взаимодействия между поверхностью и реакционноспособными группами полимеров, чем от способности раствора полимера смачивать склеиваемые поверхности. Так, адгезия бутваро-фенольного полимера увеличивается к стеклу, модифицированному ЗпСЦ, так как становится возможным взаимодействие его полярных групп с Зп(ОН)2 (образовавшейся в результате гидролиза 8пС1г молекулами воды на поверхности стекла) или с сильно поляризуемыми ионами 8п +. В то же время смачивание такой модифицированной стеклянной поверхности водой и спиртом (нами применялись спиртовые растворы бутваро-фенольного полимера) ухудшается по сравнению с чистой поверхностью. Улучшение же адгезии полистирола (несмотря на резкое ухудшение смачиваемости) к поверхности стекла, модифицированной органохлорсиланом, связано, по-видимому, с тем, что в результате такой модификации поверхность стекла из гидрофильной становится гидрофобной, что и обусловливает повышение адгезии неполярного полистирола. [c.195]

    При смачивании поверхностей кварца или стекла водными растворами поверхностноактивных веществ было обнаружено необычное явление увеличения толщины пленки жидкости, прилипшей к поверхности. Опыт заключался в следующем стеклянную поверхность погружали в испытуемую жидкость— воду или водный раствор поверхностноактивного вещества и под ней образовывали пузырек воздуха. В этих условиях пленка раствора оставалась в контакте с поверхностью между стеклом и пузырьком. Равновесная толщина такого слоя жидкости, измеренная интерферометром, оказалась равной для чистой воды примерно 200 А, в разбавленном же растворе гексадецилсуль-фата она возрастала не меньше чем в 5 раз—до 1000 А [79]. Этот эффект влияния поверхностноактивных веществ на толщину жидких пленок у твердой поверхности был подтвержден фактом повышения коэффициента теплопередачи при кипении растворов поверхностноактивных веществ по сравнению с чистой водой [80]. [c.338]

    Стеклянную посуду сначала моют водопроводной водой, применяя ерши (см. рис. 2, е). Если после сливания воды на стенках посуды остаются несмытые пятна, то в сосуд наливают небольшое количество какой-нибудь моюш,ей жидкости и вращают сосуд таким образом, чтобы вся его внутренняя поверхность была смочена этой жидкостью. Спустя немного времени моющую жидкость сливают в сосуд для хранения, а стенки очищаемого сосуда снова промывают водой до тех пор, пока они не станут чистыми, что узнают по равномерному смачиванию стенок сосуда водой. Иногда в отмываемый сосуд кладут кусочки бумаги, наливают воды и взбалтывают бумагу с водой. Это помогает удалению загрязнений, которые плохо отмываются водой. Вымытую посуду ополаскивают небольшими количествами дистиллированной воды. [c.32]

    Экстракционная аппаратура [496] представляет собой трубку, размеры которой зависят от типа целлюлозной пульпы. Верхний конец трубки расширен в форме воронки для облегчения перенесения материала в грубку нижний конец суживается и заканчивается трубочкой из поливинилхлорида с винтовым зажимом или краном. Внутреннюю поверхность стеклянной экстракционной трубки обрабатывают дихлордиметил-силаном (СНз)251С12 с целью предотвращения смачивания ее водой. Для набивания целлюлозной пульпой трубку наполняют наполовину эфиром , содержащим 12,5% (по объему) НКОз, если определяют торий в случае необходимости определения урана и тория в одном образце используют эфир, содержащий 3% (по объему) НЫОз. Затем вносят целлюлозу небольшими порциями, уплотняя каждую из них стеклянно палочкой, конец которой оплавлен в форме плунжера, диаметр которого немногим меньше, чем диаметр трубки. При набивании колонки одновременно пропускают через нее эфир со скоростью около 100 Л1Л в 20 мин. [c.194]

    Стеклянный электрод хранят погруженным в воду или в раствор КС1, так как после высыхания его поверхности нужно, чтобы для смачивания он стоял в растворсхпо меньшей мере день, прежде, чем его можно будет использовать для измерения pH. [c.341]

    Для прямого определения микропримесей металлов в каменном угле образец измельчают в шаровой мельнице, просеивают через сито с размером отверстий 44 мкм и смешивают с деионизированной водой при концентрациях 0,01 — 1%. Для лучшего смачивания угольного порошка водой в смест добавляют несколько капель 10%-иого раствора ПАВ тритона Х-100. Полученную суспензию перемешивают мешалкой с покрытием из фторопласта п вводят в воздушно-ацетиленовое лламя спектрофотометра 1Ь-153 обычным порядком. В качестве эталонов используют водные растворы. Натрий и железо определяют по эмиссионным спектрам кальций, цинк и никель — по абсорбционным спектрам. При введении в суспензию раствора тритона Х-100 в спектре появляется линия натрия. Это объясняется выделением натрия с поверхности стеклянного сосуда. При горении угольных частиц в пламени появляются оранжевые полоски. Сигналы абсорбции и эмиссии воспроизводятся удовлетворительно, несмотря на сильные шумы. Отношение сигнала к шуму для угольных суспензий примерно вдвое меньше, чем для водных растворов. При определении кальция один образец постоянно давал абсорбционный сигнал в три раза сильнее, чем можно было ожидать, а другой образец при определении цинка — в 10 раз сильнее ожидаемого. Причина этой аномалии не установлена. Степень рассеяния света частицами угля определялась по нерезонансной линии свинца 220,4 нм при концентрациях суспензии 0,8—1,5%. Во всех случаях абсорбционный сигнал едва регистрировался. Авторы рекомендуют для построения градуировочных графиков использовать эталоны в виде суспензий [206], [c.223]

    Для испытания полимерных покрытий при периодическом смачивании в настоящее время применяются различные приборы. Так, С. В. Якубович предложил прибор для испытания покрытий под воздействием воды, ультрафиолетовых лучей и тепла (рис. 109). Он состоит из стеклянной бутыли емкостью 10 л, закрепленной в перевернутом виде. Горло бутылки соприкасается с поверхностью воды, налитой в кристаллизатор, помещенный под штативом. Кристаллизатор соединен через сифон и воронку с двугорлой склянкой. Склянка соединена сифоном с эмалированной ванной, помещенной под ртутно-кварцевой лампой, заключенной в кожух. От ванны отходит металлическая трубка, которая отводит воду в сборник, помещенный на полу. Ток воды молено регулировать зажимом на резиновой трубке, отходящей от ванны. Емкость склянки должна быть в два раза меньше емкости ванны. Образцы помещают на дно ванны и на них нопере- [c.191]

    Имеющиеся данные показывают, что охрупчивание полиэтилена в значительной степени зависит от характера окружающей среды. В качестве примера можно сослаться на убедительные результаты Гаубе [46], полученные для линейного полиэтилена. Он проводил эксперименты при 80 °С на воздухе, в дистиллированной воде, а также в 2%-ном водном растворе эмульгатора. Влияние среды сказывается в смещении крутопадающего участка кривой долговечности таким образом, что наибольшая долговечность наблюдается на воздухе, в воде — несколько меньшая, и минимальная — в растворе эмульгатора. Ни вода, ни эмульгатор не вызывают набухания полиэтилена и тем самым изменения его прочности. Поэтому колебания прочности полиэтилена в различных средах являются следствием смачивания, изменения свободной энергии на границе раздела поверхности образца и окружающей среды. Известно, что изменение свободной поверхностной энергии оказывает влияние на прочностные свойства твердых тел. Например, Смекал [46] установил, что предел прочнрсти при растяжении для стеклянных брусков на воздухе составляет 716 кГ/см , а в воде — 638 кГ/см . Шуман [29] приводит значение предела прочности при растяжении для стеклянных брусков в воде 1110 кГ/см , а в спирте — 1210 кГ/см . Он объясняет это тем, что свободная поверхностная энергия на границе раздела фаз стекло —спирт на 70% больше, чем энергия на границе раздела фаз стекло — вода. [c.194]

    Полимер растворим в толуоле. Однако дальнейшее нагрева-ше при более высоких температурах, в особенности в присутствии хлорного железа, переводит его в нерастворимый, неплавкий полимер, повидимому, в результате образования поперечных связей. Этот тип полимера имеет в частности значение для пропитки стеклянной ткани, для применения в качестве электро-изоляции. Очень интересным для применения свойством метил-силиконтрихлорида и диметилсиликондихлорида является их способность делать поверхности различных материалов не смачиваемыми водой. Если внутреннюю поверхность стеклянной трубки подвергнуть воздействию паров смеси ди- и трихлоридовсили-кона, а затем аммиака, образуется пленка, предотвращающая смачивание стекла водой. Поэтому при наливании воды в такую трубку не образуется мениска. Кусок предварительно высушенной хлопковой ткани был обработан указанным образом и стал настолько непроницаем для воды, что из него можно было сделать пакет для воды. Чистка пакета спиртом, ацетоном или мылом не нарушала несмачиваемости водой. Обработка ди- и три-хлоридами силикона и последующая аммиаком, очевидно, может иметь значение для производства таких изделий, как дождевые плащи, зонтики, тенты, душевые занавески. [c.174]

chem21.info

Работа со стеклом

anytech.narod.ru

РАБОТА СО СТЕКЛОМ РЕЗКА СТЕКЛА ПРИ ПОМОЩИ УГОЛЬНОГО КАРАНДАША Для резки стекла обычно используется стеклорез или алмаз. Однако можно обойтись и без них. Различные фигуры удобно вырезать из стекла при помощи угольного карандаша. Угольный карандаш изготовляют следующим образом. Древесный уголь (березовый или липовый) растирают в ступе в мелкий порошок. Порошок замешивают на гуммиарабике. Полученное густое тесто раскатывают в круглые палочки и хорошо их просушивают. Перед резкой край стекла надпиливают трехгранным напильником. Затем зажигают карандаш с одного края и касаются им надпиленного края стекла. Горячий кончик карандаша ведут в нужном направлении. По образовавшимся трещинам стекло легко ломается. Для того чтобы разрезать какой-либо стеклянный сосуд, нужно заполнить его водой до уровня, на котором желательно получить разрез. Затем на одном уровне с налитой водой обвязывают сосуд шпагатом, смоченным керосином или бензином, и зажигают его. Сосуд лопнет точно по линии шпагата. Чтобы сосуд лопнул ровно, нужно следить за плотностью прилегания шпагата к стенкам сосуда (не допускать провисания). РЕЗКА СТЕКЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА К вторичной обмотке понижающего трансформатора напряжением 10-12В подсоединяют железную или нихромовую проволоку диаметром 0,4-0,6 мм. Этой проволокой обвивают в один виток по линии отреза стеклянный сосуд. В том месте, где начало витка сходится с его концом, прокладывают кусочки асбеста или слюды, чтобы не произошло короткого замыкания. Концы проволоки при этом закрепляют зажимами. Трансформатор включают в электрическую сеть. Как только проволока разогреется, в месте нагрева стекла образуется трещина. Таким же способом можно резать и листовое стекло. С помощью электрического тока можно легко и быстро разрезать витринное стекло толщиной 10-12 мм. Предварительно с поверхности стекла удаляют грязь и пыль. Затем намечают линию разреза, для чего на стекле алмазом делают две метки по концам этой линии в виде коротких черточек. Стекло укладывают на ровную поверхность стола и по линейке делают надрез алмазом по меткам. Потом прокладывают нихромовую проволоку толщиной 0,8-1 мм по линии надреза, и подвешивают груз весом 0,5-1 кг так, чтобы нихромовая проволока плотно прилегала к поверхности стекла. К концам нихромовой проволоки подсоединяют провода сечением 1,5-2 мм2. Концы электропроводов подсоединяют в ЛАТРу на 9А и включают в электрическую сеть (предварительно подбирают такое напряжение, при котором нихромовая проволока приобретает красно-коричневый цвет). Стекло легко раскалывается по линии надреза, сделанного алмазом. РЕЗКА И СГИБАНИЕ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК Чтобы разрезать стеклянную трубку диаметром 5-6 мм, делают над-рез напильником, а затем переламывают ее. На трубках с наружным диаметром более 10 мм надрез делают по всей окружности. Чтобы согнуть стеклянную трубку, место сгиба нагревают над пламенем спиртовки. Нагревая трубку, ее все время поворачивают вокруг оси, и, как только место сгиба покраснеет, начинают постепенно сгибать, не прекращая вращения. Когда трубка будет согнута, ее выносят из пламени и, не прекращая вращения, дожидаются, пока стекло остынет. Таким способом можно сгибать трубки с наружным диаметром не более 10 мм. СВЕРЛЕНИЕ СТЕКЛА 1. Небольшие отверстия в стекле высверливают обычным сверлом, которое предварительно закаляют. Кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают его в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться. При сверлении кончик сверла обильно смачивают скипидаром. Небольшие стеклянные предметы можно сверлить в воде. 2. Отверстие в стекле можно просверлить при помощи медной проволоки. Для этого надо приготовить пасту, состоящую из крупного наждака, камфары и скипидара. Одну часть камфары в порошке растворяют в 2 частях скипидара и смешивают с 4 частями крупного наждака. Полученную пасту наносят на то место, где необходимо просверлить отверстие. Кусочек медной проволоки зажимают в патрон дрели. Сверлить стекло удобно через фанеру (кондуктор), имеющую направляющие отверстия. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности. 3. Для сверления отверстия диаметром более 4 мм в толстом стекле применяют медную трубку. На стекле вокруг предполагаемого отверстия делают из пластилина или замазки ограждение в виде кольца с внутренним диаметром 40-50 мм и высотой 8-10 мм. Внутрь кольца насыпают корундовый порошок (его легко приготовить, измельчив кусок негодного наждачного круга). Порошок заливают небольшим количеством воды, чтобы получилась жидкая кашица. Сверлят отверстия медной трубкой, зажатой в патроне сверлильного станка. Диаметр трубки должен быть чуть меньше диаметра выбранного отверстия. Очень важно, чтобы торец трубки был строго перпендикулярен ее оси - этого легко добиться, проторцевав трубку на токарном станке. 4. Отверстие в стекле можно сделать с помощью расплавленного припоя. На поверхность стекла, предварительно тщательно обезжиренную ацетоном, бензином или спиртом, насыпают небольшую горку слегка увлажненного речного песка. Остро заточенной палочкой делают в нем коническое углубление и очищают от песка площадку, равную будущему отверстию. В полученную песочную форму заливают расплавленный припой с температурой 250-300°С. После остывания припоя песок удаляют, а конус припоя вынимают вместе с прилипшим к нему стеклянным кружком. 5. Чтобы вырезать в стекле большое круглое отверстие, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им окружность. Затем стеклорезом или алмазом проводят по линейке несколько радиусов от отверстия к линии окружности. После этого берут стекло в руки и с обратной стороны тихо ударяют деревянной рукояткой молотка. Вырезанные части стекла должны вывалиться. Выбивать вырезанные части стекла желательно в воде. Это уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого стекла. НАНЕСЕНИЕ НАДПИСЕЙ И РИСУНКОВ С ПОМОЩЬЮ ЧЕРНИЛ:Белые чернила для стекла В фарфоровой ступе хорошо перемешивают: Каолин тонкого помола...............20 г Стекло жидкое(силикатный клей)......80 г Полученную смесь хранят в стеклянной посуде. Перед употреблением чернила тщательно перемешивают. Надпись прочно держится на стекле. Черные чернила для стекла: Уголь древесный порошковый..........20 г Полиграфическая чернь...............20 г Стекло жидкое (силикатный клей) ... 60 г После тщательного перемешивания полученную смесь процеживают через мелкое сито. Хранят чернила в стеклянной посуде. Перед употреблением смесь тщательно перемешивают. Травильные чернила для стекла. Для приготовления чернил необходимо иметь два раствора: 1.Фтористый натрий ........... 8 г Сернокислый калий .......... 0,7 г Вода дистиллированная ........35 мл 2. Хлористый цинк .......... 1,5 г Соляная кислота ............ 6,5 г Вода дистиллированная ........50 мл Чернила приготовляют только перед употреблением из ранее составленных 1-го и 2-го растворов. Для этого в первый раствор постепенно наливают второй очень малыми дозами в соотношении 1:1, после чего растворы хорошо взбалтывают. Надписи делают деревянной палочкой или трубочкой из пластмассы. Написанное появится через 30 мин. Надписи, выполненные этими чернилами, не поддаются стиранию. С ПОМОЩЬЮ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ Используя раствор плавиковой кислоты, можно нанести на стекло рисунки, надписи, сделать поверхность стекла матовым. Работу с плавиковой кислотой и ее парами выполняют только под вытяжкой или на открытом воздухе. 1. Поверхность стеклянной пластинки покрывают слоем парафина. На него наносят рисунок. В местах, на которые должна воздействовать плавиковая кислота, слой парафина снимают кончиком ножа или другим острым предметом. Чтобы рисунок был четким, места, где парафин снят, обезжиривают. Когда рисунок готов, по краям стекла делают небольшой бортик из парафина, после чего на пластинку наливают тонкий слой плавиковой кислоты. Парафин предохраняет стекло от действия плавиковой кислоты. Места, где парафин снят, будут углублены, так как плавиковая кислота растворит поверхность стекла. Время травления несколько минут. Рисунок после такого травления будет гладким и блестящим. Вытравленные места можно закрасить краской или нанести слой серебра. 2. Стекло травят парами плавиковой кислоты, т. е. фтористым водородом. Поверхность стекла при действии фтористого водорода стано-вится неровной, шероховатой. Наличие большого количества граней на поверхности делает стекло непрозрачным. На стеклянную пластинку, покрытую слоем парафина, наносят рисунок или надпись. В фарфоровую чашку или ступку насыпают фтористый натрий или фтористый кальций, смачивают его концентрированной серной кислотой. Пластинку накладывают на чашку или ступку рисунком вниз. Выделяющийся под действием серной кислоты фтористый водород воздействует на свободную от парафина поверхность стекла. Через 15- 20 мин пластинку можно снять. Парафин удаляют, промывая пластинку горячей водой. Рисунок или надпись, выполненные таким способом, хорошо видны. ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА СТЕКЛА Обработка под хрусталь. Для декоративной обработки стекла под хрусталь необходимы клей, желатин и квасцы. Способ основан на свойстве клея, сжимаясь при высыхании, снимать со стекла слои различной толщины. На гравированном стекле образуются морозные узоры - "хрусталь". Для приготовления раствора для гравировки необходимо растворить немного клея в воде и прибавить 6% по весу квасцов. Полученной теплой густой массой покрыть стекло. Через полчаса покрыть вторично и поставить сохнуть на сутки при ком-натной температуре 18-20°С. Затем переставить в сушильный шкаф, поддерживая в нем температуру около 40°С. Через некоторое время клей начнет с треском отлетать. Если хотят получить более грубые рисунки, клей покрывают плотной бумагой, и он отстает от стекла большими кусками. Чтобы рисунок напоминал папоротник, в раствор желатина добавляют немного гипосульфита и клея. Применяя указанный способ, можно выгравировать на стекле различные узоры. Для этого те места стекла, которые должны остаться чистыми, перед обмазкой клеем покрывают слоем воска или парафина. Нанесение зеркального слоя на стекло. При ремонте и изготовлении различных оптических приборов возникает необходимость в изготовлении зеркал (плоских, сферических, вогнутых, полупрозрачных и т. п.). Рассмотрим наиболее доступные химические способы серебрения стекла. Способ серебрения внутренней поверхности колб, пробирок и других сосудов и плоских зеркал. Стеклянную поверхность, подвергающуюся серебрению, тщательно промывают водой, обезжиривают в 10- 15%-ном растворе едкого калия (или натра) и помещают стекло в теплую дистиллированную воду, чтобы температура стекла была на 8-10°С выше температуры раствора для серебрения. Для приготовления серебрящих растворов необходимы чистые реактивы, например Ч (чистый) или ХЧ (химически чистый). Только в этом случае можно изготовить зеркало высокого качества. Реактивы растворяют только в дистиллированной воде. Работать следует в резиновых перчатках. Для серебрения стекла готовят два раствора: 1-й раствор: 1,6 г азотнокислого серебра растворяют в 30 мл дистиллированной воды, прибавляют по каплям 25%-ный аммиак до раст-ворения образовавшегося осадка. Затем к раствору добавляют 100 мл дистиллированной воды.2-й раствор: Отмеряют 5 мл 40%-ного раствора формалина. 1-й и 2-й растворы смешивают и сразу же смесь выливают на стекло, находящееся в кювете, или в колбу, приготовленную для серебрения. Процесс серебрения длится от 2 до 3 мин. После серебрения зеркало тщательно промывают дистиллированной водой. Серебряный слой еще недостаточно прочно держится на стекле. Зеркало сушат при температуре 100-150°С в вертикальном положении от 1 до 2 ч. Когда зеркало остынет, серебряную пленку покрывают любым проз-рачным лаком, но обязательно из пульверизатора. После того как лак вы-сохнет, на него наносят толстый слой непрозрачной краски. На лицевой, непосеребренной стороне зеркала могут остаться затеки серебра. Их удаляют с помощью тампона, смоченного слабым раствором соляной кислоты. Способ серебрения с наружной стороны. Этот способ дает очень проч-ную, высококачественную зеркальную поверхность на стекле. Перед серебрением поверхность стекла тщательно моют, обезжири-вают в 10-15%-ном растворе едкого калия (или натра), промывают стекло в дистиллированной воде. Стекло держат только за ребра. Затем марлевым тампоном, смоченным в 1%-ном растворе двухлористого олова, протирают покрываемую поверхность стекла, сразу же погружают стекло в дистиллированную воду и держат там до переноса его в серебрящую ванну. Поверхность сосуда, предназначенного для серебрения, подготавливают точно так же, как и поверхность плоского стекла. Для серебрения готовят следующие растворы: А. 30 г азотнокислого серебра растворяют в дистиллированной воде; добавляют дистиллированную воду до 500 мл. Раствор хранят в посуде из темного стекла.Б. 500 мл 25% -ного нашатырного спирта.В. 21 г едкого натра растворяют в дистиллированной воде и доводят объем раствора до 500 мл.Г. 50 г сахара (рафинада) растворяют в 75 мл дистиллированной воды, а затем приливают 2,5 мл азотной кислоты. Несколько минут кипятят. В результате молекулы сахара превратятся в молекулы восстанавливающего сахара (глюкозы). Все эти растворы можно заготовить заранее и хранить до момента употребления. К обратной стороне стекла, которое собираются посеребрить, смолой или другим липким веществом приклеивают деревянную палочку, концы которой будут опираться на края сосуда при опускании в него стекла. Затем в сосуд наливают примерно половину раствора азотнокислого серебра (А). Добавляют 25%-ный раствор нашатырного спирта при непрерывном помешивании, после чего появится коричневый осадок окиси серебра. При дальнейшем добавлении нашатырного спирта этот осадок вновь растворится: для этого добавляют нашатырный спирт из пипетки капля за каплей так, чтобы коричневый осадок толькотолько растворился. Медленно приливают раствор едкого натра. Следует помнить, что едкий натр - сильно разъедающая щелочь, и обращаться с ним надо с осторожностью. Вновь появится темно-коричневый осадок. Добавляют половину раствора азотнокислого серебра. Снова добавляют нашатырный спирт, но осторожно, так как раствор быстро просветляется. Если нашатырного спирта оказалось много, то положение можно исправить, добавляя, капля за каплей, раствор азотнокислого серебра. Вливают раствор восстанавливающего сахара и оставшуюся четверть раствора азотнокислого серебра и хорошо все перемешивают. Стекло устанавливают в ванну. Если серебрят вогнутую поверхность, то погружают ее в ванну наклонно, чтобы под ней не осталось пузырь-ков воздуха. Серебрящий раствор не должен заливать верх плоского стекла, так как через него наблюдают за процессом серебрения. Осторожно покачивают ванну, чтобы жидкость под стеклом находи-лась в движении. Температуру ванны желательно поддерживать на уровне 15°С, но не выше 18°С. Через 5-10 мин (время зависит от температуры раствора) на нижней поверхности стекла появится серебряная пленка. Ее можно увидеть сквозь стекло. Извлекают зеркало из ванны и проверяют его качество, взглянув сквозь него на нить накаливания электрической лампочки. Если серебряное покрытие получилось тоньше, чем нужно, кладут зеркало в дистиллированную воду, пока оно не высохло, и снова готовят раствор для серебрения. Готовое зеркало осторожно промывают дистиллированной водой, а затем ополаскивают спиртом. Замшей или ватным тампоном осторожно натирают посеребренную поверхность круговыми движениями до тех пор, пока поверхность зеркала не станет блестящей. Старый использованный серебрящий раствор сливают в 3-литровую стеклянную банку и доливают воду до 3 л для последующей регенерации серебра. Неудачные или старые серебряные покрытия можно удалить ватным тампоном, смоченным концентрированной азотной кислотой. С зеркалами, у которых лицевая поверхность является отражающей, следует обращаться осторожно и бережливо, иначе они быстро выйдут из строя. Для защиты серебряной пленки используют различные прозрачные лаки, которые наносят пульверизатором. После покрытия лаком зеркало сушат в горизонтальном положении. ОКРАШИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА Окрашивать стекла можно масляными красками, нитролаками лаками, изготовленными на спирту. Для прозрачного окрашивания светофильтров и электрических лампочек используют цапонлак. В цапоновом лаке можно развести следующие анилиновые краски: желтая - аурамин, риванол синяя - метиленовая синяя зеленая - бриллиантовая зелень (эти лекарственные вещества можно приобрести в аптеке) красная - родамин. Стекла для изготовления светофильтров, а также лампочки перед окрашиванием лаком протирают тканью, а при наличии следов жира промывают в содовой воде и высушивают. Чтобы покрытие было равномерным, поверхность стекла обливают лаком, давая излишку стечь, а лампочки окунают в сосуд с лаком. Цапоновый лак на электролампочках с течением времени выгорает, поэтому рекомендуется лампочки включать не на полное напряжение. Более стоек к выгоранию глифталевый лак, представляющий собой раствор искусственной смолы (глифталя) и анилиновой краски того или иного цвета в винном спирте. Если цапонового и глифталевого лаков нет, можно приготовить спиртовой цветной лак следующего состава: Этиловый (винный) спирт...........500 мл Анилиновая краска нужного цвета...1 г Шеллак............................1 г Этим лаком хорошо покрывать колбы электроламп и стекла свето-фильтров. ПОЛУЧЕНИЕ МАТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛЕ 1. Хорошее матовое стекло можно получить химическим способом. Для этого надо приготовить следующий раствор: Фтористый натрии или калий.....1 в.ч. Желатин........................1 в.ч. Вода горячая.................250 в.ч. Стекло покрывают этим раствором с одной стороны и высушивают. Затем на 30-60с опускают стекло в 6%-ный раствор соляной кислоты и снова высушивают, не промывая. Когда стекло высохнет, слой желатина смывают горячей водой, и стекло получается с равномерным тонким матовым покрытием. 2. Приготовляют смесь из следующих веществ: Сульфит бария........10г Фторид аммония.......10г Плавиковая кислота...12г Эти вещества хорошо перемешивают и смесь наносят кистью на стекло. После высыхания смеси стекло промывают водой, а на стекле остается ровная матовая поверхность. ТРАВЛЕНИЕ СТЕКЛА Для стекла фотохимическим способом необходимо использовать негативы, диапозитивы со штриховых оригиналов или рисунки, выполненные на кальке черной тушью. Копирование производится контактным способом с использованием рамки или на светокопировальной установке. Стекло перед травлением хорошо промывают водой, обезжиривают в содовом растворе и, просушив, кладут на ровную поверхность. Затем на стекло наносят светочувствительный слой, состоящий из следующих веществ: Взбитый и отстоявшийся белок...90 мл Аммиак..........................4 мл Тушь жидкая черная..............8 мл Двухромовокислый аммоний........2 г Вода...........................12 мл Эмульсию необходимо предварительно профильтровать. Наносят ее на стекло и сушат при желтом свете. На высушенную стеклянную пластинку накладывают негатив и экспонируют ее около 5 мин при свете электрической лампы мощностью 500 Вт, находящейся на расстоянии 50 см от пластинки. При солнечном свете экспозиция длится 3-4 мин. Точную экспозицию определяют опыт-ным путем. Экспонированное стекло проявляют в ванночке с холодной водой, где ватным тампоном осторожно, чтобы не повредить изображения, сни-мают незадубленные части светочувствительного слоя. Промытую в чис-той воде пластинку сушат и присыпают канифольной пудрой, избыток которой удаляют кистью, а затем постепенно нагревают до 40-50°С. При нагревании задубленный слой становится кислотостойким. Затем стекло кладут на деревянную доску изображением вверх, по краям стекла делают небольшой бортик из парафина или воска высотой 10-12 мм. На изображение равномерным слоем насыпают 12 г фтористого натрия и заливают раствором, состоящим из следующих веществ: Уксусная кислота (ледяная)...4 мл Спирт.......................30 мл Вода........................90 мл В результате химической реакции образуется фтористоводородная кислота, которая, вступая в контакт с незащищенными местами стекла, разъедает их. Травление длится 60с. Стекло очищают от остатков пара-фина. После этого пластинку промывают в 2%-ном растворе щелочи и проточной воде, а затем сушат. Примечание. Работу с фтористоводородной кислотой выполняют только под вытяжкой или на открытом воздухе. http://agg.i1.ru/steklo.html agg.i1.ru

Пластиковое окно. Технология мойки стекла

Мойка стекла.

 

Мойка - одна из важнейших технологических стадий стадии при производстве стеклопакетов. От ее качества зависит то, насколько надежна и долговечна будет герметизация стеклопакета. Нарушение герметичности приведет к утечке газовой среды из межстекольного пространства, и попаданию внутрь влаги. Поэтому при мойке стекла необходимо с особой тщательностью соблюдать все предписанные правила и рекомендации.

 

 

Слагаемые качественной мойки

На качество мойки стекла наибольшее влияние оказывает степень интенсивности воздействия, химический состав моющего средства, температура моющей жидкости, а также время, отведенное на весь процесс. Соответственно необходимо постоянно соблюдать оптимальный баланс между этими факторами, и уменьшая величину одного из них необходимо разумно повысить величину другого. Так, например, уменьшая интенсивность мойки стекол с мягким низкоэмиссионным покрытием, следует увеличить длительность процесса или повысить концентрацию моющего вещества. Правильно варьируя эти показатели можно добиться максимально эффективной производительности.

Однако изменять такие показатели как температура и концентрация моющей жидкости можно в достаточно ограниченных пределах. В тоже время, повышение временных затрат существенно замедлит процесс, а следовательно наиболее "гибким" фактором, определяющим качество и скорость мойки, является правильный подбор моющего вещества.

 

Влияние моющего средства

Жировые и масляные пятна образуют на поверхности стекла не смачиваемую водой пленку, которую практически невозможно удалить обычной водой. Моющее вещество уменьшает поверхностное натяжение пленки, давая возможность полностью удалить данное загрязнение.

Еще одно очень важное для моющего средства качество - способность удерживать растворенные частицы загрязнения, не давая им снова оседать на обрабатываемой поверхности или на частях моечных станков. Подобное оседание нежелательно по двум причинам. Во-первых, повторно осевшее на стекло загрязнение негативно отразиться на последующих этапах мойки, в частности не будет полностью смыто при ополаскивании. Во-вторых, осевшие на щетках станка частицы высвободятся и снизят качество мойки другой партии стекла.

Для удерживания этих частиц в моющем средстве применяют специальные присадки. При этом конечный состав моющей жидкости подбирается так, чтобы она не повредила поверхность обрабатываемого с ее помощью стекла.

 

Подготовка воды

Естественно, что на качество мойки оказывает влияние и качество используемой воды. Если мойка проводится без применения моющих веществ, то электропроводность воды не должна превышать 20 мS. Если же она превышает установленную величину, то производится регенерация ионообменных колонок.

Анионовую колонку промывают щелочным раствором едкого натра. Для этого в достаточный по объему (не менее 30 л) полиэтиленовый бак заливается 25 л воды, оставляя трубку для подачи воды на дне бака. И далее, с соблюдением всех мер безопасности аккуратно засыпают 2 литра гранулированного едкого натра. Для полного растворения натру необходимо 10-15 минут, после чего приготовленный раствор щелочи можно применять для промывания.

Катионовую колонку промывают при помощи кислотного раствора. Для чего в полиэтиленовый бак заливают ~30 литров воды, и постепенно и очень осторожно вливают в нее 6 литров 30%-ной соляной кислоты. В воду заливается именно кислота, но ни в коем случае не наоборот, так как при этом произойдет активная реакция с выбросом тепла и последующим разбрызгиванием раствора. Полученный раствор готов к использованию через 20-25 минут.

Промывку колонок приготовленными растворами проводят в следующем порядке:

 

• Соединяют шланг из бака с раствором со штуцером входа колонки. Для истечения раствора конец шланга должен быть опущен до самого дна бака, а колонка должна располагаться ниже дна бака.
• Величина потока подбирается с таким расчетом, чтобы раствора хватило минимум на 15 минут.
• После окончания промывания раствором, колонку промывают в течение 10-15 минут обычной водопроводной водой.

 

Напоминаем, что данный вид работ относиться к категории повышенной опасности и должен проводиться при строгом соблюдении всех предписанных правил и норм.

 

Этапы автоматической мойки

Автоматическая мойка листового стекла обычно производится в моечных станках (машинах) при помощи щеток. Сам процесс происходит в несколько этапов.

Сначала стекло попадает в зону разбрызгивания, где удаляются нестойкие водорастворимые загрязнения, например пыль. Далее оно помещается в зону подполировки где устраняются более стойкие загрязнения, в частности следы, оставленные присосками, и частицы поверхностного загрязнения переходят в моющую жидкость. На следующем этапе, в зоне предварительной мойки, производится глубокое растворение имеющихся загрязнений. На этапе главной мойки полностью смываются все растворенные ранее загрязнения и далее производиться ополаскивание стекла чистой водой.

Все описанные операции разделены на две зоны (предварительную и главную), каждая из которых имеет независимую систему циркуляции жидкости.

Температура воды, при использовании в качестве моющего вещества однопроцентного раствора кальцинированной соды, должна составлять 17-20 градусов. При мойке в машине с двумя парами щеток скорость провода стекла составляет в среднем 2 м/мин при расходе моющего реагента 300 куб. см. в минуту. После чего производится душирование водой температурой в 20 градусов. По завершении процесса мойки листовое стекло протирается лоскутным валом и просушивается горячим воздухом, нагретым до 40-50 градусов.

Саму моющую машину необходимо промывать не реже одного раза в три месяца. Мойка машины производиться водой при температуре 40 градусов, с добавлением моющего средства из расчета 4 грамма на литр и занимает около получаса. При этом концентрация моющего состава может варьироваться в зависимости от степени загрязнения машины. После завершения промывки отработанный моющий раствор сливается, а сама машина тщательно промывается чистой водой, после чего возможно заполнять ее баки.

Для машин разных производителей эти показатели могут различаться, потому при уходе за ними необходимо руководствоваться рекомендациями выпускающих предприятий.

При моечных работах широкое распространение получила продукция Аахенских хирмических заводов (АХЗ) и в частности, моечное средство "АЦЕДЕТ 4652".

 

"АЦЕДЕТ 4652" представляет собой анионоактивную жидкость желтоватого цвета, устойчивою к щелочам и жесткой воде. В состав средства входят комбинированные поверхностно-активные вещества с включенными добавками, позволяющими добиваться максимально эффективного моющего и чистящего эффекта.

Средство разводят из расчета 1-4 г/л, в зависимости от степени удаляемого загрязнение. Мойка с "АЦЕДЕТ 4652" производится при комнатной температуре, причем при повышении температуры моющей жидкости эффективность очистки возрастает.

Данное средство хорошо справляется даже с сильными загрязнениями, а также с масляными и жировыми пленками. При соблюдении рекомендаций по применению оно не снижает адгезию герметиков, не образует пены и может быть использовано для различных типов листового стекла, в том числе триплекса, зеркал, стекол с мягким низкоэмиссионным покрытием и стекол при производстве стеклопакетов. Наиболее эффективно "АЦЕДЕТ 4652" зарекомендовал себя при мойке под давлением.

 

 

Использование деминерализованной воды

Еще одним распространенным способом удаления загрязнений с поверхности стекла является мойка деминерализованной водой, имеющей температуру порядка 70 градусов. После такой мойки проводят обычное душирование водой комнатной температуры и конечную сушку горячим воздухом.

Эффективность данного метода основывается на искусственном "отборе" у воды растворенных в ней солей. При этом, вступая в контакт с загрязнениями, деминерализованная вода стремится естественным образом восстановить свой солевой баланс. Такой метод особенно применим в зонах с повышенными экологическими требованиями. Однако для удаления сильных загрязнений или застарелых масляных пятен, такой способ очистки малоэффективен.

 

Ручная мойка стекла

При ручной мойке стекла моющее вещество предварительно наносится на очищаемую поверхность, а затем удаляется бумагой или неворсистой тканью. Так как при распылении моющие средства достаточно быстро улетучиваются, не следует наносить их сразу на чрезмерно большую площадь поверхности.

Следует помнить, что на обработанной поверхности стекла не должно оставаться частиц материи, ворсинок или отпечатков пальцев, так как подобные загрязнения негативно сказываются на адгезии жидкого полимера (герметика) к стеклу. Кроме того, при ручной мойке на стекле может накапливаться заряд статического электричества "притягивающий" к себе небольшие частицы загрязнения - тот же ворс, пыль и т.д.

В качестве примера стеклоочистителя для ручной мойки снова приведем продукцию компании АХЗ - стеклоочиститель "АЦЕКЛИН 6147".

В состав данного средства не входит плавиковая кислота и силикон, и оно полностью подходит для обработки стекол при производстве стеклопакетов. "АЦЕКЛИН 6147" может быть использован как при мойке стандартного листового стекла, так и при мойке стекол с мягким покрытием.

"АЦЕКЛИН 6147" наносят тонким слоем на стекло и протирают. При высыхании остатков средства на очищаемых поверхностях не остается разводов и пятен.

obokne.ru

---

Смотрите также

• 
  Вода мыло
• 
  Тесты воды
• 
  Вода растворяется
• 
  Вода необходима
• 
  Вода уксус
• 
  Вода отошла
• 
  Мертвой воды
• 
  Идет вода
• 
  Вода идет
• 
  Вода молодильная
• 
  Вода зимой