Эмульсия масло-в-воде и способ ее приготовления. Эмульсия масло в воде это чистое вещество или смесь
Эмульсия - это жидкая смесь
Эмульсия - это смесь веществ. В ней один компонент состоит из мельчайших частиц, нерастворимых в другом. Этот ингредиент называется "дисперсной фазой". Другое вещество – дисперсная среда. В ней распределяется первая составляющая. "Эмульсия" – это термин, имеющий латинское происхождение. В переводе оно обозначает "выдаиваю, дою". Рассмотрим это понятие подробнее. 
Общие сведения
Из любых двух жидкостей, которые не смешиваются и не реагируют химически, можно делать эмульсию. Одним из компонентов почти всегда является вода. Другое вещество состоит из слабополярных или нейтральных молекул (например жиры). Первая известная всем эмульсия – это молоко. Здесь частицы жира дисперсируются в воде. Размер мельчайших частиц дисперсной фазы составляет 1-50 мкм, поэтому эмульсии относятся к грубодисперсным системам. Низкоконцентрированные жидкости – неструктурированные. Смеси с высокой концентрацией – структурированные. По термодинамическим признакам нефтяная эмульсия – это нестабильная система. Размеры у капель фазы большие, и смесь будет неструктурированной.
Классификация
Тип получаемой эмульсии зависит от соотношения объемов фаз и их состава, от количества и природы эмульгатора, его химической активности, от способа и метода смешивания.
- Прямые смеси с мельчайшими частицами неполярной и нерастворимой жидкости в полярной фазе (м/в – от выражения «масло в воде»). Для таких смесей можно применять эмульгаторы, которые растворяются в воде, например частицы битума. Их молекулы адсорбируются на поверхностных пленках м-фазы, снижая не только натяжение, но и создавая прочную пленку.
- Обратные (в/м) смеси, для которых применяют нерастворимые в воде эмульгаторы.
Химическое воздействие на эмульсию, давление, изменение состава может привести к инвертированию.
- Лиофильная эмульсия - это смесь, формирующаяся спонтанно, самопроизвольно. Она термодинамически считается устойчивой. Примером могут служить критически стабильные эмульсии при достижении предельной для смешивания фаз температуре. К этой же категории относят смазочные масла и жидкости для охлаждения.
- Лиофобная эмульсия - это смесь, образованная при механическом, акустическом или электрическом смешивании. Термодинамически они крайне неустойчивы. Такие смеси без эмульгаторов долго не существуют. Хорошие компоненты для них: ПАВ, высокомолекулярные, растворимые в воде вещества, твердые тела с высокой дисперсностью.
Получение
Есть две технологии производства эмульсии. Первый - путь мелкого дробления фракций. Второй – процесс пленкообразования с последующим разрывом на мелкие части. В первом варианте вещество медленно добавляется в дисперсную систему. При этом необходимо, осуществляя присоединение, постоянно на большой скорости перемешивать. В этом случае качество смеси будет зависеть от разных факторов. В частности, от скорости перемешивания, введения и объема диспергируемого вещества, его концентрации, температуры и кислотности среды. Второй метод - это процесс, при котором образуется пленка на поверхности другой фазы. Снизу нагнетается воздух. Пузырьки разрывают пленку на мелкие капли и перемешивают весь объем жидкости. В наше время начали вместо воздуха использовать ультразвук. Это вызывает дробление пленки на еще более мелкие части.
Разрушение смесей
С течением времени происходит самопроизвольный распад эмульсии. Бывают случаи, когда необходимо ускорить этот процесс и уменьшить концентрацию соединения. Данная необходимость актуальна, когда наличие высококонцентрированной эмульсии мешает процессу обработки материала или его правильному применению. Ускорить сам процесс уменьшения концентрации раствора можно несколькими способами:
- Химический метод. Применяются реагенты, разрушающие поверхностные пленки самого эмульгатора. При этом отрицательный заряд, концентрирующийся на поверхностной пленке, нейтрализуется. На таком же принципе основывается применение органических добавок БАДов (биологически активных веществ – деэмульгаторов).
- Добавление эмульгатора, вызывающего образование катионов, которые притягивают отрицательный поверхностный заряд и вызывают дестабилизацию поверхностных пленок эмульгатора. Стабильность состояния раствора уменьшается.
- Замещение эмульгатора другим поверхностно-активным компонентом (ПАВом). Он разбавляет концентрацию первого, но сам не образует достаточно прочной пленки.
- Термический метод. При этом методе эмульсию подвергают температурному воздействию, что вызывает ее расслоение.
- Механический метод. Этот вариант называют еще способом сепаратора. Эмульсию медленно закачивают во вращающуюся с большой угловой скоростью емкость. Раствор разрушается на составляющие по весу фракций.
- Метод воздействия электрическим током или добавления в эмульсию электролита. Этим способом разрушают стабилизированные отрицательным зарядом поверхностные пленки смесей.
Применение
Спектр применения эмульсий в промышленности очень широк. В частности, соединения используют:
- При производстве маргарина и масла.
- В мыловарении.
- При изготовлении материалов из натурального каучука.
- В строительстве. Например, битумная эмульсия - это негорючее соединение.
- В сельском хозяйстве: пестициды – различные препараты, уничтожающие вредителей растений.
- Для медицинских целей: изготолвение различных лекарств, мазей, косметики.
- В живописи используют различные эмульсионные краски.
- Косметика для волос, эмульсии, защищающие поверхность волоса при окрашивании. Например, проявляющая эмульсия (это окислитель для краски).
- В нефтяной промышленности используется смесь воды с нефтью, в которой диспергирование одной фазы жидкости в другую происходит мельчайшими капельками – глобулами.
fb.ru
Однородные смеси: определение понятия, состав, примеры
Химия изучает вещества и их свойства. При их смешивании возникают смеси, которые приобретают новые ценные качества.
Что такое смесь
Смесью называют совокупность индивидуальных веществ. Их изготовлением занимаются не только ученые в лабораториях при наличии определенных условий. Каждый день мы начинаем с ароматного чая или кофе, в который добавляем сахар. Или варим вкусный суп, который обязательно необходимо посолить. Это и есть самые настоящие смеси. Только мы об этом абсолютно не задумываемся.
Если невооруженным глазом невозможно различить частички веществ – перед вами однородные смеси (гомогенные). Их можно получить, растворяя тот самый сахар в чае или кофе.
А вот если к сахару добавить песок, их частички можно различить без труда. Такую смесь считают неоднородной или гетерогенной.
Неоднородные смеси
При изготовлении смесей такого вида можно использовать вещества, находящиеся в разном агрегатном состоянии: твердом или жидком. Смесь молотого перца разного вида или другие приправы чаще всего являются именно неоднородными сухими составами.
Если в процессе приготовления гетерогенного продукта используется любая жидкость, то полученную массу называют взвесью. Причем различают их несколько видов. При смешивании жидкости с твердыми веществами образуются суспензии. Их примером является смесь воды с песком или глиной. Когда строитель изготавливает цемент, повар смешивает муку с водой, ребенок чистит зубы пастой – все они используют суспензии.
Другая разновидность гетерогенных смесей может быть получена при смешивании двух жидкостей. Естественно, если их частички различимы. Капните растительного масла в воду – и получите эмульсию.
Однородные смеси
Самым известным из этой группы веществ является воздух. Каждый ученик знает, что в его состав входит ряд газов: азот, кислород, двуокись углерода, водяной пар и примеси. Можно ли их рассмотреть и различить невооруженным глазом. Конечно, нет.
Таким образом, и воздух, и сладкая вода – однородные смеси. Они могут находиться в разных агрегатных состояниях. Но чаще всего используются жидкие однородные смеси. Они состоят их растворителя и растворенного вещества. Причем первым является компонент либо жидкий, либо взятый в большем объеме.
Вещества не могут растворяться в бесконечном количестве. Например, в литр воды можно добавить только два килограмма сахара. Дальше этот процесс просто не будет происходить. Такой раствор станет насыщенным.
Интересное явление представляют собой твердые гомогенные смеси. Так, водород без труда распределяется в различных металлах. Интенсивность процесса растворения зависит от многих факторов. Она увеличивается с повышением температуры жидкости и воздуха, при измельчении веществ и в результате их перемешивания.
Удивительным является тот факт, что в природе не существует абсолютно нерастворимых веществ. Даже ионы серебра распределяются между молекулами воды, образуя гомогенную смесь. Такие растворы находят широкое применение в быту и жизни человека. Например, всеми любимое и полезное молоко – однородная смесь.
Способы разделения смесей
Иногда возникает необходимость не только получить гомогенные растворы, но и разделить однородные смеси. Допустим, в доме есть только соленая вода, а нужно получить ее кристаллы отдельно. Для этого подобную массу выпаривают. Однородные смеси, примеры которых были приведены выше, чаще всего разделяют именно таким способом.
На основе различий в температуре кипения основана дистилляция. Всем известно, что вода начинает испаряться при 100 градусах по Цельсию, а этиловый спирт – при 78. Смесь данных жидкостей нагревают. Сначала испаряются пары спирта. Их конденсируют, то есть переводят в жидкое состояние, соприкасая с любой охлажденной поверхностью.
При помощи магнита разделяют смеси, в состав которых входят металлы. Например, железные и деревянные опилки. Растительное масло и воду отдельно можно получить при помощи отстаивания.
Гетерогенные и однородные смеси, примеры которых проиллюстрированы в статье, имеют важное хозяйственное значение. Полезные ископаемые, воздух, подземные воды, моря, пищевые продукты, строительные материалы, напитки, пасты – все это совокупность индивидуальных веществ, без которых жизнь была бы просто невозможна.
fb.ru
Методы разделения смесей и очистки веществ — Мегаобучалка
Перед вами названия различных химических систем. Разделите их на: смеси; чистые вещества и истинные растворы.
Дистиллированная вода
Морская водаКислород Серебро
Гранит
Водка
Сталь
Раствор хлорида натрия для инъекций
ВодородЧугунУглекислый газВоздух
БазальтСтекло
Эмульсия «масло в воде»Свинец
Предложите способы разделения смесей: а) вода и песок; б) древесные и железные опилки; в) вода и чернила; г) вода и нефть.
Чистые вещества и смеси.
В повседневной жизни каждый из нас сталкивается со множеством смесей веществ, имеет дело не только с чистыми, но и загрязненными веществами. Важно уметь различать данные понятия и уметь определять по конкретным признакам, с чем имеешь дело: чистым или загрязненным веществом, индивидуальным веществом или смесью веществ. Ведь человек хочет употреблять только ту воду, которая не содержит вредных примесей. Дышать мы хотим воздухом, не загрязненным вредными для здоровья газами. В медицине и производстве лекарственных препаратов проблема получения и использования чистых веществ особенно актуальна.
Познакомимся с основными терминами урока.
Смесь – это то, что образуется при перемешивании двух и более различных по свойствам веществ.
Вещества, составляющие смесь, называют компонентами. Например, воздух – смесь газов: азота, кислорода, углекислого газа и других.
Если масса одного компонента в десятки раз меньше массы другого компонента смеси, то его называют примесью. Говорят, что вещество загрязнено. Например, воздух может быть загрязнен угарным газом, продуктом неполного сгорания органических соединений, в частности бензина. Кстати, бензин – это смесь органических веществ – углеводородов.
КЛАССИФИКАЦИЯ СМЕСЕЙ
Смеси отличаются друг от друга по внешнему виду. Например, соленая вода (смесь поваренной соли и воды) и смесь речного песка и воды. В первом случае нельзя увидеть границы раздела фаз твердое-жидкое. Такую смесь называют однородной (или гомогенной). Другими примерами однородных смесей являются уксус (смесь уксусной кислоты и воды), воздух, сахарный сироп.
Смесь речного песка и воды относят к неоднородным (или гетерогенным) смесям, т.к. состав такой смеси неодинаков в разных точках объема. Неоднородными являются смеси глины и воды, бензина и воды.
В основном, всё, что нас окружает, – это смеси веществ. Более того, веществ, абсолютно не содержащих примесей, не бывает.
Но принято говорить об относительной чистоте вещества, т.е. вещества имеют разную степень чистоты.
Степень чистоты вещества
Если примеси не обнаруживаются при использовании вещества в технических целях, то вещество называется технически чистым. Например, вещество, из которого делают фиолетовые чернила, может иметь в своем составе примеси. Но если эти примеси никак не влияют на качество чернил, то оно - технически чистое.
Если примеси не обнаруживаются с помощью химических реакций, то вещество относят к химически чистым. Например, это дистиллированная вода.
Признаки индивидуальности вещества
Чистое вещество иногда называют индивидуальным веществом, т.к. оно обладает строго определенными свойствами. Например, только дистиллированная вода имеет температуру плавления 0 С, температуру кипения 100 С и не имеет вкуса и запаха.
А изменяются ли свойства веществ в смеси? Чтобы ответить на этот вопрос, проведем простой опыт. Смешаем порошки серы и железа. Мы знаем, что железо притягивается магнитом, а сера – нет. Сохранило ли железо свое свойство после смешения с серой?
ВЫВОД: Свойства веществ в смеси не изменяются. Знания о свойствах компонентов смеси используют для разделения смесей и очистки веществ.
Методы разделения смесей и очистки веществ
Определим различие между «методами разделения смесей» и «методами очистки веществ». В первом случае важно получить в чистом виде все составляющие смесь компоненты. При очистке вещества получением в чистом виде примесей, как правило, пренебрегают.
ОТСТАИВАНИЕ
Как разделить смесь, состоящую из песка и глины? Это одна из стадий в керамическом производстве (например, в производстве кирпичей). Для разделения такой смеси используют метод отстаивание. Смесь помещают в воду и перемешивают. Глина и песок с разной скоростью оседают в воде. Поэтому песок осядет значительно быстрее глины (Рис.1).
Рис. 1. Разделение смеси глины и песка методом отстаивания
Метод отстаивания используют также для разделения смесей нерастворимых в воде твердых веществ с разной плотностью. Например, так можно разделить смесь железных и древесных опилок (древесные опилки в воде всплывут, а железные осядут).
Смесь растительного масла и воды тоже можно разделить методом отстаивания, т.к масло не растворяется в воде и имеет меньшую плотность (Рис. 2). Таким образом, отстаиванием можно разделять смеси нерастворимых друг в друге жидкостей с различной плотностью.
Рис. 2. Разделение смеси растительного масла и воды методом отстаивания
Фильтрование
Для разделения смеси поваренной соли и речного песка можно воспользоваться методом отстаивания (при смешении с водой соль растворится, песок осядет), но надежнее будет отделить песок от раствора соли другим методом – методом фильтрования.
Фильтрование данной смеси можно провести с помощью бумажного фильтра и воронки, опущенной в стакан. Крупинки песка остаются на фильтровальной бумаге, а прозрачный раствор поваренной соли проходит через фильтр. В данном случае речной песок – это осадок, а раствор соли – фильтрат (Рис. 3).
Рис. 3. Использование метода фильтрования для отделения речного песка от раствора соли
Фильтрование можно проводить не только с помощью фильтровальной бумаги, но и с использованием других пористых или сыпучих материалов. Например, к сыпучим материалам относится кварцевый песок, а к пористым – стекловата и обожженная глина.
Некоторые смеси можно разделить с помощью метода «горячее фильтрование». Например, смесь порошков серы и железа. Железо плавится при температуре более 1500 С, а сера – около 120 С. Расплавленную серу можно отделить от порошка железа с помощью подогреваемой стекловаты.
megaobuchalka.ru
ЭМУЛЬСИИ | ARTconservation
Эмульсия — это дисперсия весьма малых частиц одной жидкости в другой, с которой первая жидкость не смешивается. Если мы сильно взболтаем в бутылке небольшое количество масла с большим количеством воды, то получится молочно-мутная жидкость — эмульсия. В результате механического взбалтывания масло тонко распыляется в воде в виде мелких капелек, а вода, которая их окружает, образует при этом внешнюю фазу эмульсии, между тем как капельки масла являются ее диспергированной внутренней фазой. Если же мы смешаем в бутылке обе жидкости в обратной пропорции, то есть взболтаем небольшое количество воды в большем количестве масла, то образуется эмульсия, внешней фазой которой будет масло, а внутренней — водные капельки. Эмульсия такого типа обозначается сокращенно ВМ (вода в масле), а эмульсия, указанная выше, обозначается MB (масло в воде).
Рис. 15. Эмульсии:
А — эмульсия масла в воде ( MB ): а — внешняя водная фаза; b — внутренняя масляная фаза, B — эмульсия воды в масле (ВМ): а — внешняя масляная фаза; b — внутренняя водная фаза
Эмульгатор. Если мы оставим бутылку с эмульсией в покое, обе жидкости начнут скоро отделяться одна от другой. Более тяжелая вода падает на дно, частички масла, наоборот, подымаются на поверхность. Пройдет немного времени, и эмульсия разделится на два гомогенных, резко ограниченных слоя — на воду и масло. Если же мы хотим, чтобы и в покое обе жидкости остались в виде эмульсии, то мы должны добавить в воду и растворить в ней поверхностно активное вещество, так называемый эмульгатор, который снижает поверхностное натяжение на границе обеих фаз. Эмульсия тем более стойка, чем это натяжение меньше. Представим себе, что молекулы эмульгатора состоят как бы из двух разных половин, из которых одна имеет «сродство» к воде (т. е. имеет высокую полярность. — Ред.) и отталкивается от масла, в то время как вторая половина отличается противоположными свойствами (т. е. отсутствием полярности. — Ред.) и поэтому притягивается к частичкам масла, Под воздействием молекулярного притяжения молекулы эмульгатора концентрируются на границе обеих фаз, причем полярная часть молекул ориентируется к полярной жидкости, а неполярная часть к неполярной жидкости (так называемая ориентированная адсорбция). Вокруг капельки диспергированной жидкости они образуют мономолекулярный слой, нечто вроде оболочки, которая не позволяет частичкам диспергированной жидкости соединиться и слиться70.
Хороший эмульгатор должен давать очень тонкую эмульсию, то есть диаметр диспергированных частичек не должен быть больше 2μ*. Чем дисперсия тоньше, тем эмульсия более стойка. Если нанести стойкую дисперсную эмульсию тонким слоем на стекло, то она на вид переливается всеми цветами радуги; грубые эмульсии, наоборот, молочно-белы.
Рис. 16. Адсорбция молекул эмульгатора, являющаяся причиной того, что эмульсия не распадается. О — капля масла; а — молекулы масла; b — молекулы эмульгатора
Примером естественной эмульсии MB является молоко, в котором жир диспергирован в воде, содержащей эмульгатор в виде казеина, который сохраняет эмульсию. Другой естественной эмульсией является яичный белок, состоящий из водной и масляной фаз и из лецитина и альбумина, которые стабилизируют эмульсию. Эмульсии этого типа, то есть эмульсии с внешней водной фазой, являются наиболее употребительными в живописи и их все можно разбавлять любым количеством воды. Приготовляются они из воды, масла и некоторых коллоидных водорастворимых веществ — клея, крахмала, гуммиарабика, траганта, казеина. Кроме этих веществ, которые сами по себе служат связующими красок, в качестве эмульгаторов оказались пригодными разные калиевые и натриевые мыла, растворимые в воде эфиры целлюлозы и поливиниловые смолы.
В противоположность этому эмульгаторами эмульсий ВМ (с внешней масляной фазой) являются кальциевые, магниевые и смоляные (резинаты) мыла, растворимые в маслах. Эмульсии этого типа разбавляются не водой, а только скипидаром. В живописи их стали применять лишь в последнее время, и они являются предметом изучения, в частности в промышленном производстве, где с недавнего времени применяется ряд эмульгаторов различнейших свойств: сульфоновые масла, алкиларилсульфонаты (некал) и триэтаноламиновые мыла. Наиболее эффективным можно считать эмульгаторы, растворяющиеся в обеих фазах системы масло — вода, например сульфоно ванные жирные спирты или стенолаты (сульфоно ванный стериловый спирт) и негомогенные сапонаты (эмульфоры), по своей эффективности далеко превосходящие традиционные вышеперечисленные эмульгаторы. С их помощью можно эмульгировать и неомыляемые минеральные масла, асфальтовые лаки, лаки из искусственных смол и целлюлозы в весьма тонкие и стойкие эмульсии.
Подобно тому как в молоке диспергирован полутвердый жир, могут быть диспергированы в водной фазе и полутвердые и, наконец, твердые вещества, какими являются воск и смолы. Эти эмульсии ** можно получить либо при определенной повышенной температуре, когда такое вещество плавится, либо с помощью растворителя, который превращает их в жидкое вещество. Для того чтобы при высыхании эмульсии растворитель на нее не действовал вредно, например не вызвал бы помутнения темперных красок, необходимо выбирать такие растворители, которые испаряются быстрее воды.
Прочность эмульсии зависит от нескольких факторов. Эмульгатор должен находиться в определенном отношении к фазам. Если концентрация эмульгатора слишком мала (меньше 2%), то эмульсия не образуется. Наоборот, если она слишком велика, то и в этом случае эмульсия может распасться. Стабильность эмульсии зависит также от температуры и вязкости обеих фаз. Выгоднее готовить эмульсию с меньшим количеством воды и только потом дополнительно разбавлять ею. Сгущенные масла, густые лаки и бальзамы легче эмульгируются, нежели жидкие масла. Такие эмульсии, однако, часто бывают тестообразно густы. На образование или стойкость эмульсии может неблагоприятно действовать кислотность или основность какой-нибудь фазы. Калиевые и натриевые щелочи облегчают образование эмульсий, в которых содержатся жирные вещества. В противоположность этому кальциевые щелочи часто разрушают такие эмульсии.
Эмульсии, фазы которых недостаточно изолированы эмульгаторами, отличаются плохими свойствами, в особенности в тех случаях, когда содержание масла близко к предельному, когда внешняя фаза превращается во внутреннюю и — наоборот71. В таких случаях образуются двойные эмульсии, из которых выделяются масляные или смоляные компоненты, склеивающие волос кисти и этим затрудняющие или даже делающие невозможной работу живописца.
Эмульсии можно приготовлять двумя способами:
1. Взбалтыванием. Смешивают в бутылке 10 частей 20% раствора гуммиарабика с 1 частью льняного масла и взбалтывают эту смесь до тех пор, пока не получают тонко дисперсную эмульсию. По надобности разбавляют эту эмульсию водой.
2. Растиранием. Насыпают в ступку 2 части тонкого порошка гуммиарабика, добавляют две части льняного масла и при непрерывном растирании медленно добавляют по каплям 4 части дистиллированной или кипяченой воды.
Высыхание эмульсии. При высыхании эмульсии сначала испаряется вода; растворенные в ней вещества отвердевают и образуют пористую пленку, причем поверхность пленки значительно изменяется и довольно часто растрескивается. Высохшие эмульсии с небольшим содержанием масла пористые, большей частью матовые, а в общем немного отличаются от пленки высохшего простого водорастворимого связующего; в связи с ячеистой структурой они более эластичны. (Большая эластичность пленки может объясняться в данном случае присутствием в ней масла.— Ред.). Эмульсия с большим содержанием масла дает полублестящую или даже блестящую, менее водорастворимую пленку, которая сильно преломляет свет и придает краскам такие же оптические свойства, как высыхающие масла.
Искусственным эмульсиям довольно часто приписывается большее значение, чем они фактически имели для развития живописи. Предположение Эрнеста Бергера, что основой древней энкаустики была эмульсия воска в воде, опровергли А. Эйбнер и А. П. Лаури, которые доказали, что пунический воск, получение которого описал Плиний, был не жидким, а твердым. Предположение Марогера, что усовершенствование живописи Ван-Эйком основывалось на эмульсии ВМ, совершенно не убедительно. Наоборот, более вероятно, что искусственные эмульсии, и в частности эмульсии ВМ, стали применять в живописи позже и что они занимали второстепенное место. В XVIII веке было известно приготовление эмульсионного масляного лака из гуммиарабика. Что касается воскоклеевой темперы — цераколы, состав которой указан в Герминее, рукописи с горы Афона, то до настоящего времени неизвестно, как широко ее применяли в византийской живописи. Рукопись относится к более позднему времени, и хотя в ней описаны более старые традиции, однако мы не знаем с достаточной достоверностью, в какие периоды развития живописи применяли эту темперу.
Естественные эмульсии, особенно яичный желток, имели в истории живописи совершенно исключительное значение. Яичный желток был универсальным связующим красок средневековой итальянской темперы, начиная с Джотто, и преобладал в эпоху Возрождения вплоть до того времени, когда он был вытеснен масляным связующим. В последующие столетия в Западной Европе значение желтковой темперы упало, однако этот способ живописи сохранился в России и Греции. В XIX веке вновь пробудился интерес к темпере, а в последние десятилетия уделяется внимание главным образом эмульсиям ВМ.
_______
* μ=0,001 мм. Эмульсии мы относим к более грубым дисперсиям. Более тонкие дисперсии с частицами размером 0,01—01 μ являются коллоидными растворами.
** Суспензии. — Ред.
Первоисточник:
Техника живописи. Б. Сланский - АХ СССР, М., 1962art-con.ru
Водно-масляная эмульсия - Справочник химика 21
Эмульгаторы — способствующие образованию водно-масляных эмульсий. [c.121]
Принимая во внимание вышеуказанное, мы пришли к выводу, что наиболее простым и рациональным решением вопроса могло быть создание из отходов водно-масляных эмульсий для подачи их в шихту. [c.107]
Таким образом, проведенные исследования дали возможность разработать условия получения прямых водно-масляных эмульсий в широких пределах концентраций, что является исключительно важным обстоятельством при смешении их с шихтой, поскольку концентрация масляной фазы эмульсии является определяющим фактором изменения насыпной массы шихты. [c.130]
В эту главу включены смазочно-охлаждающие нефтепродукты, активированные поверхностно-активными веществами или смесью их с химически активными и другими соединениями, улучшающими эксплуатационные свойства жидкостей эмульсолы и пасты, эмульгируемые в воде с целью применения их в виде водно-масляной эмульсии масляные смазочно-охлаждающие жидкости. [c.346]
К таким задачам относятся, например, обезвоживание коллоидных веществ, с трудом поддающихся фильтрованию очистка коллоидов от посторонних примесей, например очистка клея, желатины, растворов нитроцеллюлозы отделение водно-масляных эмульсий, фракционирование суспендированных коллоидов, осаждение каучука из латекса, пропитка тканей, дубление кожи, очистка глицерина, фруктовых соков, очистка воды и т. п. [c.170]
Слой с.мазки в металлополимерных зубчатых передачах играет не только роль третьего тела, снижающего трение, но и выступает в качестве теплоносителя, улучшающего теплоотвод из зоны трения, поэтому, например, при смазывании жидкими маслами и водно-масляной эмульсией не наблюдалось значительной разницы в несущей способности пластмассовых колес. При использовании консистентной смазки следует снижать допустимую погон- [c.207]
Глюкозооксидаза эффективна при выработке различных майонезов. Этот продукт представляет собой водно-масляную эмульсию, содержащую много воздуха и обычно хранимую на свету, при комнатной температуре. Масло здесь подвергается воздействию самых неблагоприятных факторов, быстро вызывающих порчу и прогоркание. Если из майонеза удалить кислород, введя в него 20—50 мг% препарата фермента, то срок хранения продукта резко возрастает и признаков прогорклости, изменений цвета или увеличения количеств перекисей не обнаруживается через 6 и даже через 12 месяцев. Контрольные образцы в этих опытах сильно прогоркают и портятся уже через три месяца. [c.275]
В последнее время значительный интерес вызвал новый способ изменения показателей жидких гербицидных смесей, предусматривающий опрыскивание вязкими жидкостями, при использовании которых уменьшается количество мелких капелек. Применяли различные смеси масла, воды, гербицидов и поверхностно-активных веществ для получения обратных водно-масляных эмульсий. Обратными эмульсиями в данном случае называют системы, в которых непрерывной средой является масло, а взвешенные в нем дискретные частицы состоят из воды эмульгирующее вещество содержится в масле, а ядохимикат — в воде или масле, или в том и другом. Эмульсии этого типа вязки, и их нельзя успешно применять при помощи обычных опрыскивателей. Распылители, обеспечивающие дробление жидкости на капельки, оказались в данном случае малоэффективными при их использовании размеры капелек варьировали, распределение отложений ядохимиката на растениях получалось неблагоприятным, а применяемый таким способом препарат не давал должного эффекта. По этим причинам, несмотря на признание преимуществ обратных эмульсий с точки зрения уменьшения сноса, практически их не удавалось использовать должным образом, пока не была разработана надлежащая аппаратура. [c.169]
Изменение характеристик жидкости осуществляли применением обратных водно-масляных эмульсий. У этих эмульсий постоянным компонентом является масло, а дисперсным — вода. [c.169]
Кроме этих приборов, в литературе описан ряд ультрафиолетовых флуориметров, сконструированных и изготовленных в некоторых учреждениях для изучения поляризованной флуоресценции [13], для анализа водно-масляных эмульсий [80, 81], для исследования флуоресценции резины [48], для определения белка в молоке [34], для анализа продуктов азотно-тукового производства [63] и некоторых других целей [17]. На ВДНХ были представлены опытные образцы разработанных Ленинградским физико-механическим техникумом люминесцентного спектро-электрофотометра УЛФ-1, фотоэлектрического полевого флуориметра— абсорбциометра ФАУ-1-П и фоторегистрирующей насадки к ультрафиолетовым приборам УП-1. [c.94]
Через неповрежденную кожу ДДТ легко всасывается в растворах, водно-масляных эмульсиях. Наибольшую опасность представляет непосредственное соприкосновение с растворами ДДТ в органических растворителях. [c.30]
Выпускаются в виде концентратов эмульсий при разведении с водой образуют довольно стабильные водно-масляные эмульсии капельки раствора гербицида в масле, попадая на растения, прочно на них удерживаются. Эфиры действуют на растения значительно сильнее натриевой соли. Более высокая фитотоксичность эфиров 2,4-Д объясняется их лучшей проникающей способностью как липофильных и неполярных соединений. Эфиры 2,4-Д проникают в растения через кутикулу и через устьица в виде паров. [c.302]
Для роста микроорганизмов имеются все условия вода, повышенная температура, питание (углеводороды и присадки) и источники заражения (грязь, воздух). В результате может произойти забивка масляных фильтров, вызванная водно-масляными эмульсиями, которые стабилизированы бактериями и грибками. Сохранение масла в сухом и чистом состоянии предотвращает рост и развитие микроорганизмов. Конструкция циркуляционной масляной системы должна обеспечивать хорошую прокачку масла и соответствующий дренаж, что устраняет вероятность возникновения застойных полостей, в которых возможно развитие анаэробных бактерий и накопление продуктов разложения [11.1а—11.1с]. [c.275]
При очистке нефтепродуктов серной кислотой часть нафтеновых кислот переходит в кислый гудрон. Удаляются нафтеновые кислоты, и в процессе выщелачивания и нейтрализации масла часть нафтеновых кислот уходит с водно-масляными эмульсиями. Поэтому в товарных маслах нафтеновых кислот значительно меньше, чем в исходных масляных дистиллятах, однако они все же в маслах содержатся, о чем свидетельствует кислотное число этих масел. Хотя содержание кислых продуктов в изоляционных маслах нежелательно, полное удаление этих продуктов из масел обычно не производится, ибо это связано с большой затратой реагентов и резким снижением выходов готового масла. Согласно существующим нормам в трансформатор 29 [c.28]
Вода, почва Водно-масляная эмульсия [c.75]
Соли желчных кислот, находящиеся в пищеварительном тракте, стабилизуют водно-масляные эмульсии, в результате чего облегчается прохождение этих эмульсий через стенки кишок. [c.120]
Особенно ярко проявляется изменение физических свойств жидкости при использовании концентратов пестицидов. В США был проведен ряд опытов, в которых сравнивались концентраты и водно-масляные эмульсии инсектицидов. Было установлено, что концентраты более устойчивы к дождю и росе. Так, искусственный дождь смывал 40%-ную водн ю эмульсию метафоса (2,24 л на 1 га) в большей степени, чем 80%-ный концентрат в ксилоле (1,12 кг на 1 га). [c.111]
Товарный ассортимент СОЖ включает СОЖ на основе минеральных нефтяных масел (табл. 4.36), эмульсолы, эмульгирующиеся в воде н применяемые в виде воДно-масляных эмульсий (табл. 4.37), концентраты синтетических и полусинтетических СОЖ, содержащие полигликоли, ПАВ, ингибиторы коррозии, и, в случае полусинтетических СОЖ, минеральные масла (табл. 4.38). При смешении с водой образуют прозрачные или слегка опалесцирующие растворы. [c.479]
При использовании чистых спиртов как в карбюраторных, так и в дизельных двигателях отмечены повышенные износы деталей цилиндроноршневой группы. Увеличение износа прп работе двигателя на спиртах возможно по ряду причин, основные из которых попадание в цилиндры значительного количества неиспарившегося спирта и смыв им смазки, ухудшение смазки из-за образования на трущихся поверхностях спирто-водно-масляной эмульсии, взаимодействие спиртов с присадками масел и снижение их эффективности. Кроме того, спирты и их коррозионно-агрессивные продукты сгорания (формальдегид, ацетальдегид, муравьиная кислота) воздействуют на такие металлы, как алюминий и сплавы свинца и меди. Как показали исследования, наибольший износ двигателя наблюдается при использовании метанола. При эксплуатации двигателя на этаноле при нормальных температурах износ ниже, однако он значительно увеличивается на низкотемпературных режимах работы. [c.154]
S а S t г у G. Т., S г i V а S t а V а S. N., J. oll. Interf. S i., 33, № 3, 468 (1970). Изучение межфазного натяжения в водно-масляной эмульсии, стабилизированной смесью лецитина-холестерина. [c.195]
Проведена конструкторская разработка насоса-эмульгатора на базе центробежного насоса ЦНС-38-44 для получения водно-масляных эмульсий на основе нефти и других углеводородов. За основу конструкторской концепции принята задача введения большего (в 2-4 раза) объёма воды в нефть. Микропюбулы воды, окружённые углеводородной оболочкой в виде полидисперсной микроэмульсии 0 от 1 до 3 микрона, имеют вязкость и подвижность, сравнимую с вязкосгью и подвижностью нефти в пласто- [c.36]
Разработаны технологический регламент и конструкции кавитационноакустического насоса-эмульгатора производительностью от 15 до 20 м /час для получения водно-масляных эмульсий буровых растворов в нефтегазовых рег ионах Западной Сибири. [c.37]
Из-за снижения вязкости жидкости при повыщении температуры сверх рекомендованной существенно увеличиваются утечки через зазоры и ухудшается смазка трущихся поверхностей деталей. В результате снижается КПД и сокращается технический ресурс гидропривода. Минимальная кинематическая вязкость рабочей жидкости должна быть не менее 15 мм /с для шестеренных, 12мм с для пластинчатых и 8 мм с для роторно-поршневых насосов и гидромоторов. Исключение составляют случаи применения водно-масляной эмульсии в гидроприводах для обеспечения пожаробезопасности. Кинематическая вязкость 5%-ной водно-масляной эмульсин составляет при 60 °С 0,85 мм /с. Рекомендуемый диапазон вязкости и тип рабочей жидкости необходимо устанавливать по данным технической характеристики гидромашины. [c.118]
Деэмульгирующий агент для водно-масляных эмульсий (содержит ди-октилсульфосукцинат натрия, фенольные смолы, арены и алифатические спирты) [c.388]
Фторуглероды являются сырьем при получении самых разнообразных фторсодержащих органических соединений, имеющих специальное применение , хотя на эти цели расходуется лишь небольшая часть фторуглеродов. Вот неполный перечень областей применения различные фторуглеродные жидкости, масла, консистентные смазки и хладоагенты диэлектрики гидравлические жидкости и смазочные масла поверхностно-активные вещества в полировальных составах, водно-масляных эмульсиях и в гальваностегии полупродукты в органическом синтезе огнегасящие жидкости специального назначения, например СВгРз и СВггРг специальные жидкости для заливки гироскопов, обеспечивающие плавучесть ротора красители из камепноугольной смолы фторированные фенолы, применяемые в рыбной промышленности для копчения рыбы в фармацевтической промышленности — новые фторированные стероиды, анестезирующие, успокаивающие и мочегонные препараты новые растворители для процессов экстракции и очистки. [c.36]
Разрушение микробами отдельных компонентов СОЖ приводит к расслоению эмульсии, увеличению трения при обработке металла. Присутствие микробов в СОЖ делает ее коррозионно-агрессивной. При этом водно-масляные эмульсии повреждаются преимущественно бактериями, восстанавливающими сульфаты до сероводорода, а синтетические жидкости грибами и дрожжами. Полусинте-тические СОЖ могут поражаться как грибами, так и бактериями, Сообщества бактерий вызывают более интенсивную коррозию, чем отдельные их виды. Развитие грибов приводит к снижению pH СОЖ до 3. .. 4. [c.522]
Для получения крупнокапельноло авиаопрыскивания представляет интерес применение обратных эмульсий, в которых в отличие от обычных масляно-водных эмульсий непрерывной (дисперсионной) фазой является масло с эмульгатором, в котором множество капелек водного раствора гербицида или инсектициду (дисперсная фаза) как бы спрессованы в незначительном объеме масла (около 10%). Поэтому обратная водно-масляная эмульсия получается оченЬ густая, консистенции крема или майонеза, и вследствие высокой вязкости дробится на сравнительно крупные капли эти капли покрыты оболочкой н етуче-го масла и поэтому не испаряются на пути от самолета к растениям. Масляная оболочка вокруг капель Воды обусловливает хорошее прилипание и удерживание ядохимикатов на растениях. При авиационных испытаниях выявилось еще одно преимущество обратных эмульсий на поверхности растений примерно в течение часа после опрыскивания остается белая блестящая, как сахарная глазурь, полоса эмульсий, что очень облегчает пнлоти- рование самолета и позволяет обходиться без передвижной сигнализации, связанной с риском профессиональных отравлений сигнальщиков ядохимикатами. [c.15]
Результаты aвиaциoJ нoгo применения обратных эмульсий гербицидов в США показали, что их эффективность не уступает нормальным водно-масляным эмульсиям, но снос гербицида уменьшается в 2—3 раза и составляет 120—130 м (статья Битти, Керча и Стерри). Однако в последующих авиационных опытах была обнаружена некоторая примесь мелких капелек при опрыскивании обратной эмульсией и не было установлено различий в сносе (на 300, м) обратной и нормальной эмульсий (статья Эйкессона и Йетса). [c.15]
Интерес к обратным эмульсиям в качестве носителей сельскохозяйственных химикатов возник недавно, но в области физической химии и промышленных эмульсий подобные системы известны уже много лет. В сельском хозяйстве ими заинтересовались еще в 1931 г., когда Вудман и Уили [13] использовали обратную эмульсию водной мышьяковой кислоты и технического крезола для борьбы с опунцией. Джонсон [9] обнаружил, что дизельные масла, содержащие 2,5% асфальта, способны эмульгировать воду образованием обратной эмульсии, эффективной при борьбе с земляными якорцами. Было установлено, что эмульсия проникает в семена этого сорняка, лишает их жизнеспособности и предотвращает повторное заражение. Беннет [2] отметил, что препараты типа водно-масляных эмульсий оказывают гербицидное действие при соприкосновении с тканями растений он называл обратный эмульсии гербицидных масел препаратами контактного действия. [c.170]
Пентахлорфенол (СбНСЬО). Технический продукт — темно-серый порошок с температурой плавления 187—189°. В воде растворяется плохо (0,002 г на 100 мл воды при 30°), в органических растворителях — хорошо. Натриевая соль пентахлорфенола (пентахлорфенолят натрия), выпускавшаяся ранее, содержала около 50—60% действующего вещества, хорошо растворяется в воде (33 г на 100 мл) водный раствор имеет щелочную реакцию. По внешнему виду — бурый порошок. Препарат не воспламеняется, обычно не дсорродирует металлы (однако в присутствии воды вызывает коррозию), растворенный в масле легко разрушает резину. Ядовит для растений и человека. Вызывает ожоги и воспаление слизистых оболочек дыхательных путей. Пентахлорфенолят натрия применяется в водных растворах или в водно-масляных эмульсиях для опрыскивания полей. При борьбе с повиликой на посевах люцерны норма расхода 20— 30 кг га (по действующему веществу). При авиаметоде расход воды составляет 100— 200 л гa, а при работе наземных опрыскивателей— 400—800 л га. В дозировках 10— Ъкг гa и выше (по действующему веществу) пентахлорфенолят применяется как предвсходовый гербицид на посевах кукурузы, свеклы и дру- [c.452]
Стеклянные волокна 58 (Файберглас) имеют то преимущество, что они не воспламеняются, химически устойчивы и не подвергаются действию микроорганизмов, поэтому применяются для фильтровальных тканей, занавесей и других декоративных тканей применение стеклянных волокон для производства тканей в настоящее время является новостью. Перед вытягиванием в стекло можно прибавлять минеральные пигменты, а также разрабатываются процессы крашения и печати стеклянных волокон с помощью органических пигментов, диспергированных в водно-масляных эмульсиях, [c.312]
Многочисленные наблюдения, отраженные в специальной литературе, свидетельствуют о том, что в водно- масляпых эмульсиях размножаются преимущественно бактерии, тогда как в синтетических жидкостях растут плесневые и дрожжевые грибы. Этот факт может быть объяснен тем, что условия питания в синтетических жидкостях более благоприятны для грибной микрофлоры, а в водно-масляных эмульсиях для бактерий в присутствии большого скопления бактерий грибы не размножаются. [c.15]
По второй схеме статор загружают в ту же герметичную кассету. Вход для газа-носителя герметично закрывают, а выход соединяют с систехмой вакуумирования, проходящей через низкотемпературную ловушку. Кассета. подогревается до температуры 110 2°С. На обмотки статора подают напряжение, обеспечивающее его подогрев до температуры 105° С. По достижении заданных температур кассету вакуумируют до остаточного давления 133,3—266,6 Па (1—2 мм рт. ст.) в течение 10 ч. Пары воды конденсируются в низкотемпературной ловушке при температуре —55° С. Абсолютное содержание воды определяется объвхмным методом или с помощью титрования водно-масляной эмульсии реактивом Фишера. [c.30]
chem21.info
Эмульсии и эмульгаторы.
Коллоидная химия
Эмульсии и эмульгаторы.
Грубодисперсные системы
Эмульсии это один из видов грубодисперсных систем. Помимо эмульсий к грубодисперсным системам относятся суспензии, пены, порошки и пр.
Грубодисперсные системы отличаются от коллоидных систем более крупным размером частиц дисперсной фазы. Верхний предел размеров коллоидных частиц составляет ~10-7 м, грубодисперсные системы имеют размер частиц от 10-7 м и выше.
Эмульсии
Эмульсиями называют дисперсные системы из несмешивающихся жидкостей. В таких системах, состоящих, например, из двух жидкостей, одна из них (дисперсная фаза) взвешена в другой (дисперсной среде) в виде капелек.
Размеры капелек различны и могут достигать 5 · 10-6 м и выше.
Ряд свойств эмульсий сходен со свойствами коллоидов: они также имеют выраженную поверхность раздела, неустойчивы и нуждаются в стабилизаторах (эмульгаторах).
Эмульсии могут образовывать только взаимно нерастворимые жидкости. Чаще всего эмульсии состоят из воды и жидкости, которые принято называть «маслом». Молекулы масла менее полярны, чем молекулы воды и в этом кроется секрет взаимной нерастворимости этих веществ.
Возможны два типа эмульсий: масло в воде (м/в) и вода в масле (в/м).
При энергичном взбалтывании смесей, состоящих из воды и масла, компонент, содержащийся в меньшем количестве, дробиться на мельчайшие капельки, распределяющиеся по всему объёму.
Если дисперсной фазой является масло, то образуется эмульсия, в которой капельки жидкости по свойствам очень схожи с частицами гидрофобного коллоида.
Главным фактором их устойчивости также является заряд, возникающий за счёт адсорбции некоторых ионов, обладающих этим зарядом. Таким образом капельки эмульсии имеют некоторый ζ-потенциал.
Обычно концентрация дисперсной фазы в эмульсиях чистых жидкостей (без стабилизаторов) не превышает 2%.
Устойчивость таких эмульсий невысока, легко происходит самопроизвольное слияние капелек дисперсной фазы (так называемая коалесценция) и последующее расслоение жидкости. Чем меньше размер капелек, тем устойчевее эмульсия.
Коалесценция и коагуляция – два родственных процесса. Оба связаны с потребностью дисперсных систем уменьшить свою свободную энергию. Термин коалесценция используют по отношению к слиянию капель жидкости или газовых пузырьков. Коагуляция – это процесс слипания твердых частиц в дисперсных системах с образованием более крупных частиц. Коагуляция ведёт к выпадению из коллоидного раствора осадка или к застудневанию.
Эмульгаторы
Достаточно устойчивую и концентрированную эмульсию можно приготовить лишь при добавлении стабилизатора (эмульгатора).
Эмульгаторы не только сообщают капелькам эмульгируемой жидкости заряд, но, главным образом, создают вокруг них своеобразную оболочку, препятствующую коалесценции.
Гидрофильные и гидрофобные эмульгаторы.
В наиболее важном с практической точки зрения случае эмульгаторы представляют собой дифильные вещества, молекулы которых имеют в своём составе, как полярную (гидрофильную) группу, так и неполярную (гидрофобную) часть.
В качестве примера дифильных веществ можно привести лецитин:
Именно благодаря наличию такой двойственной структуры становится возможной стабилизация, поскольку дифильные вещества имеют возможность одновременно взаимодействовать, как с водой и водорастворимыми веществами, так и с маслами или веществами жирной природы.
Эмульгаторы, молекулы которых имеют относительно длинную гидрофобную часть, обладают преимущественно гидрофобными свойствами. Такие эмульгаторы называют гидрофобными.
И, наоборот, эмульгаторы с относительно короткой гидрофобной частью, имеют большее сродство с водой и их, поэтому называют гидрофильными.
Стабилизация эмульсий типа «масло в воде». Гидрофильные эмульгаторы.
Гидрофильные эмульгаторы необходимы для стабилизации эмульсий типа «масло в воде». При добавлении гидрофильного эмульгатора в такую эмульсию вокруг капельки масла образуется сплошной слой эмульгатора, сообщающий ей некоторую гидрофильность и повышающий её устойчивость (Рис. а).
Добавление в такую же смесь гидрофобного эмульгатора, большая часть молекулы которого погружается в капельку масла, не обеспечивает устойчивости эмульсии, поскольку часть поверхности капельки остаётся «открытой» и легко может происходить слияние с другими капельками (рис. б).
Стабилизация эмульсий типа «вода в масле». Гидрофобные эмульгаторы.
Гидрофобные эмульгаторы стабилизируют эмульсии типа «вода в масле». Их молекула, находящаяся большей своей частью в дисперсионной среде (масле), удерживается на поверхности капелек воды своей гидрофильной группировкой (Рис. а).
В результате вокруг каждой капельки воды образуется плотная оболочка из молекул эмульгатора, препятствующая слиянию дисперсной фазы (воды).
Попытка получить эмульсию такого же типа с гидрофильным эмульгатором оказалась бы безуспешной, так как молекулы эмульгатора разместились бы в основном внутри капелек воды (Рис. б).
Вместо сплошной оболочки вокруг капелек имелись бы лишь выступающие над их поверхностью отдельные гидрофобные группы эмульгатора, не препятствующие коалесценции капелек.
Таким образом, эмульгатор должен обладать сродством к дисперсионной среде.
В зависимости от типа желаемой эмульсии следует брать гидрофильные или гидрофобные эмульгаторы той или иной степени диссоциации.
Классификация эмульгаторов | |||
Грубая | CaCO3, CaSO4, Fe2O3, Fe(OH)3, SiO2, глина и др. | HgI2, PbO, сажа и др. | |
Коллоидная | Желатин, казеин, альбумин, крахмал, декстрин, гуммиарабик, лецитин, желчные кислоты и др. | Смолы, каучук, холестерин и др. | |
Молекулярная | Мыла щелочных металлов, красители | Мыла многовалентных металов | |
Эмульгатором можно задать тип эмульсии
Добавляя в дисперсную систему тот или иной тип стабилизатора (эмульгатора), можно задать тип эмульсии.
Если к смеси равных объёмов воды и бензола добавить гидрофильный эмульгатор, то образуется эмульсия типа «масло в воде».
Добавление гидрофобного эмульгатора приводит к возникновению эмульсии типа «вода в масле».
Применение соответствующих эмульгаторов позволяет получать эмульсии, в которых объём дисперсной фазы гораздо больше объёма дисперсионной среды.
Так, Кремнев получил эмульсию из 150 частей бензола в 1 части воды.
Моющее действие эмульгаторов
Образование эмульсии происходит при отмывании жирных пятен мылом. Пептизированные, а затем стабилизированные солями жирных кислот частички жира легко уносятся водой.
Пептизация — расщепление агрегатов, возникших при коагуляции дисперсных систем, на первичные частицы под действием жидкой среды (например, воды) или специальных веществ — пептизаторов. Пептизированные частицы – частицы, отщеплённые от основной массы коагулята, а в данном случае - от жирового загрязнения.
Моющие средства должны быть сильными поверхностно-активными гидрофильными эмульгаторами. Поверхностное натяжение моющего раствора должны быть почти вдвое ниже, чем у воды.
Моющее действие этих растворов возрастает с повышением их концентрации и увеличением гидрофобной части молекулы применяемого эмульгатора.
Биологическое значение эмульсий
Пищевые продукты
Примером эмульсий является молоко, которое представляет собой взвешенные в воде частички жира, эмульгированные белком (казеиногеном).
При стоянии молока образуется слой концентрированной эмульсии (сливки).
Сбивание сливок приводит к разрушению белковой оболочки, жир коалесцирует в крупные комочки сливочного масла, которое тоже представляет собой эмульсию, но уже типа «вода в масле».
Аналогичными этому типу эмульсиями являются:
- Маргарин,
- Майонез,
- Мороженное и пр.
Маргарин – эмульсия из мелкораздробленных гидрогенезированных растительных жиров.
Эмульсии в физиолгии человека
Эмульсии нередко встречаются в организме человека:
1. Жиры в крови и лимфе находятся в эмульгированном состоянии (эмульгатор – белки крови).
2. При пищеварении в кишечнике также образуется жировая эмульсия, но здесь стабилизатором служат соли желчных и жирных кислот. Опыты показали, что растворы солей желчных кислот могут обладать поверхностным натяжением менее 1 эрг/см2, т.е. настолько низким, что может идти самопроизвольное раздробление жира (без его механического измельчения). Таким образом, желчь имеет важное значение для переваривания и всасывания жиров в жилудочно-кишечном тракте.
3. Эритроциты в крови можно по ряду свойств рассматривать так же, как частички гидрофобной эмульсии.
На их поверхности отсорбированы молекулы белков, аминокислот и ионы электролитов. Все они сообщают эритроцитам определённый отрицательный заряд, а противоионы создают некоторый диффузный слой.
При паталогических процессах в организме, когда в крови увеличивается содержание некоторых видов белков (либо особого глюкопротеида, относящегося к альфа-глобулинам, либо при инфекционных заболеваниях гамма-глобулинов) происходит процесс, очень напоминающий ионообменную адсорбцию: место ионов электролитов на поверхности эритроцитов занимают белки, заряд которых ниже, чем у суммы замещённых ими ионов.
В результате заряд эритроцитов понижается, они быстрее объединяются и оседают (ускоряется реакция оседания эритроцитов – РОЭ).
Этот процесс зависит ещё от ряда факторов: содержания других белковых фракция и мукополисахаридов, концентрации эритроцитов в кровии, от наличия в крови микробов, наконец, расположения сосуда, в котором наблюдается РОЭ (в частности, скорость её ниже в наклонно расположенном капиляре).
Оседание эритроцитов происходит сходно с процессом седиментации гидрофобного коллоида.
xn----7sbb4aandjwsmn3a8g6b.xn--p1ai
Эмульсия масло-в-воде и способ ее приготовления
Изобретение относится к пищевой промышленности, к производству эмульсий масло-в-воде типа майонез. Способ производства эмульсии масло-в-воде предусматривает смешивание ингредиентов для получения смеси с содержанием масла 55-75% и прокачку указанной смеси при давлении менее 100 бар через трубу, содержащую, по меньшей мере, одну поперечно установленную пластину, причем указанная пластина содержит, по меньшей мере, одно отверстие, а соотношение диаметра трубы к эффективному диаметру отверстия составляет, по меньшей мере, 5. Эмульсия масло-в-воде, полученная данным способом, представляет собой пищевой продукт типа майонеза, включающая масло или жир в количестве 55-75%, эмульгатор в количестве до 10%, пищевую кислоту и воду, вязкость которой составляет 5-40 Па·с. 2 н. и 10 з.п. ф-лы.
Область техники, к которой относится изобретение.
Настоящее изобретение относится к пищевой промышленности и, в частности, к эмульсии масло-в-воде, представляющей собой пищевой продукт типа майонеза, и к способу ее приготовления.
Уровень техники.
Для удовлетворения требований здорового питания в современной пищевой промышленности существует тенденция приготовления продуктов, максимально похожих на традиционные, но имеющих пониженное содержание жира.
Одним из традиционных пищевых продуктов с высоким содержанием жира являются эмульсии масло-в-воде типа майонеза. Традиционные продукты типа майонеза имеют содержание жира порядка 80% масс. и более. Они состоят из масла, обычно растительного масла, или смеси растительных масел, эмульгатора, традиционно на основе яичного желтка, пищевой кислоты, например уксусной кислоты (уксуса) или лимонной кислоты (лимонного сока), а также содержат другие компоненты, такие как соль, сахар или подсластитель, и дополнительные ингредиенты, такие как специи, приправы и горчица, которые добавляют только для придания аромата и вкуса.
Содержание жира (масла) в майонезе является важным не только по кулинарным причинам, но также для придания требуемых реологических свойств, то есть обычной кремообразной, сохраняющей форму структуры традиционного продукта типа майонеза. При простом снижении содержания масла в традиционных продуктах в них значительно уменьшается вязкость, и они скорее становятся похожими на соус. Поэтому, если требуется снизить содержание масла, необходимо предпринимать специальные меры и модифицировать основные рецепты для приготовления продуктов с требуемой структурой, типичной для майонеза с содержанием жира (масла) в количестве 80% масс. или выше.
Другими словами, проблема снижения содержания масла в эмульсии масло-в-воде, состоит в том, что эмульсия при этом обычно имеет более низкую стабильность и слишком малую вязкость. Это затрудняет получение приемлемого для потребителя продукта.
В связи с этим для компенсации потери вязкости из-за сниженного содержания масла, к пищевым продуктам в виде эмульсии обычно добавляют дополнительные ингредиенты, обладающие функцией стабилизатора и/или загустителя. В качестве агентов-загустителей и/или так называемых аналогов жира обычно добавляют углеводы, например соответствующие крахмалы, смолы или другие полисахариды. Такие агенты-загустители или аналоги жира используют для увеличения вязкости водной фазы эмульсии масло-в-воде, что повышает вязкость эмульсии и стабилизирует ее.
В патенте US №4923707 и в патенте ЕР 0377312 А1, соответственно, описан способ приготовления майонеза, содержащего масло в количестве от 65 до 72%, воду, яичный желток, используемый в качестве эмульгатора, пищевую кислоту, такую как уксус, а также в качестве дополнительного компонента кукурузный сироп с низким значением D.E. (декстрозный эквивалент), приблизительно от 27 до приблизительно 43. Указанный кукурузный сироп используют в качестве агента-загустителя, придающего необходимую структуру получаемой эмульсии масло-в-воде.
В патентах ЕР 0792587 А2 и US 5795614, соответственно, описаны эмульгированные заправки с пониженным содержанием жира, с количеством жира/масла от 10% до 40% масс. Кроме жира и/или масла такие заправки содержат 5-30% масс. инулина, представляющего собой полисахарид (полифруктозан), известный как вещество-аналог жира, при использовании его в достаточном количестве. Для приготовления описанных заправок смесь ингредиентов прокачивают через специальный гомогенизатор с высоким уровнем сдвига и с высокой энергией, который работает при очень высоких давлениях, в диапазоне приблизительно от 345 бар до 1035 бар.
В патенте ЕР 1008380 А2 описаны способ и устройство, предназначенные для смешивания или диспергирования жидкости с использованием смесительного устройства, которое включает, по меньшей мере, одно входное сопло, по меньшей мере, одну смесительную камеру и, по меньшей мере, одно выходное сопло. Устройство, предпочтительно, работает при давлениях от 100 до 800 бар для приготовления продуктов с содержанием масла от 10 до 30%. Эти продукты не являются продуктами типа майонеза.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение направлено на приготовление эмульсии масло-в-воде, представляющей собой пищевой продукт, типа обычного майонеза со сниженным содержанием масла, не требующей для компенсации пониженного количества масла добавления стабилизатора или загустителя, для получения приемлемого для потребителя продукта с точки зрения его стабильности и вязкости.
Настоящее изобретение относится к эмульсии масло-в-воде, представляющей собой пищевой продукт типа майонеза, включающей пищевое масло или жир в количестве от 55 до 75%, эмульгатор в количестве до 10%, пищевую кислоту и воду и, в случае необходимости, дополнительные компоненты, выбранные из сахара или подсластителя, соли, и другие ингредиенты, улучшающие вкус, причем ни один из указанных дополнительных ингредиентов не обладает функцией стабилизатора и/или загустителя, при этом вязкость эмульсии составляет от 5 до 40 Па·с.
Во всем тексте настоящей заявки и в формуле изобретения все проценты представляют масс. проценты.
Предпочтительно, количество масла в эмульсии составляет от 65 до 72%. Эмульгатор, предпочтительно, присутствует в количестве от 4 до 8%.
Настоящее изобретение основано на неожиданном обнаружении такого явления, что с помощью способа и при условиях, приемлемых для обработки пищевых продуктов, можно приготовить эмульсию масло-в-воде типа майонеза, имеющую типичные реологические свойства майонеза, содержащего 80% масла, и которая при этом содержит менее 75% масс. масла, без необходимости использования каких-либо дополнительных ингредиентов, обладающих функцией стабилизатора и/или загустителя. Типичная структура майонеза обеспечивается благодаря тому, что эмульгированное масло имеет форму капелек, с размером меньше размера капелек масла в эмульсиях масло-в-воде типа майонеза известного уровня техники. Майонез в соответствии с настоящим изобретением, можно сказать, является "физически" стабилизированным майонезом с низким содержанием жира, в отличие от майонезов с низким содержанием жира известного уровня техники, которые можно назвать продуктами "стабилизированными ингредиентами", поскольку в них для получения требуемой вязкости требуется дополнительное присутствие стабилизирующих агентов и/или агентов-загустителей.
Известно, что на вязкость пищевого продукта типа майонеза, среди других параметров, влияет размер эмульгированных капелек масла, присутствующих в пищевом продукте. Поэтому для приготовления пищевых продуктов типа майонеза обычно сначала составляют исходную смесь, содержащую требуемые ингредиенты в необходимых количествах, а затем уменьшают размер капелек масла в исходной смеси, пропуская ее через эмульгирующую мельницу, обычно так называемую коллоидную мельницу. После пропускания смеси через коллоидную мельницу получают требуемые реологические свойства.
Однако было установлено, что при использовании указанных традиционных технологий производства невозможно получить требуемый пищевой продукт с содержанием масла около 75% и меньше. При этом, вероятно, невозможно уменьшить размер эмульгированных капелек масла ниже определенного минимума. Авторы настоящего изобретения установили, что в эмульсаторах типа коллоидной мельницы невозможно повысить подвод энергии в присутствии превышающего определенное значение количества воды, что необходимо для дальнейшего уменьшения размера частиц, при одновременном управлении в ходе процедуры перемалывания перераспределением эмульгатора, присутствующего в исходной смеси.
Благодаря использованию другого способа и подачи исходной смеси с пониженным содержанием масла, в соответствии с настоящим изобретением было определено, что могут быть приготовлены эмульсии масло-в-воде с содержанием жира менее 75%, в частности от 55 до 75%, более предпочтительно, 65-72%, которые имеют, несмотря на пониженное содержание масла, вязкость, аналогичную вязкости обычного продукта типа майонеза с высоким содержанием жира, с содержанием масла 80% и более. Используемый способ более подробно описан ниже.
Следует, однако, отметить, что пищевой продукт типа майонеза в соответствии с настоящим изобретением может быть получен также с помощью других способов. Поскольку в настоящей заявке было показано, что эмульсии масло-в-воде, имеющие уменьшенные размеры капелек масла: (i) могут быть приготовлены, (ii) являются стабильными, и (iii) имеют вязкость и структуру, требуемую для обычных пищевых продуктов типа майонеза с высоким содержанием жира, для специалистов в данной области техники становится возможным разработать другие способы приготовления такого же пищевого продукта, например способы, содержащие конечное регулирование состава пищевого продукта после получения соответствующего размера капелек на предыдущем этапе. Такие эмульсии также следует рассматривать как эмульсии, полученные в соответствии с настоящим изобретением, даже если они не были приготовлены с помощью способа, описанного ниже.
Другими словами, возможность получения хорошего, с точки зрения вязкости, пищевого продукта в соответствии с настоящим изобретением основана на уменьшении размера капелек масла в таком продукте. Следует отметить, что снижение содержания масла обычно приводит к получению неприемлемого для потребителя пищевого продукта. Однако из-за малого размера капелек масла в эмульсии в соответствии с настоящим изобретением становится возможным получать эмульсию с низким содержанием жира, с вязкостью, аналогичной вязкости майонеза, содержащего 80% и более масла.
Эмульсия, в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно, включает приблизительно от 65 до 72% пищевого масла или жира. Тип используемого пищевого масла или жиров не является критическим и представляет собой животный жир или растительное масло, выбранные из группы, состоящей из кукурузного масла, подсолнечного масла, соевого масла и хлопкового масла.
Воду, присутствующую в продукте, в соответствии с настоящим изобретением выбирают из группы, состоящей из чистой воды и воды, в которой могут быть растворены и/или в которую могут быть введены в виде суспензии дополнительные ингредиенты.
Средний размер капелек масла при указанном содержании масла позволяет получать приемлемую эмульсию, имеющую вязкость от 5 до 40 Па·с, предпочтительно, от 10 до 35 Па·с. Было установлено, что средний размер капелек масла в продукте в соответствии с настоящим изобретением составляет менее 10 мкм, предпочтительно, менее 8 мкм, например 4 мкм.
Тип эмульгатора, используемого в соответствии с настоящим изобретением, не является важным. Таким образом, эмульгатор, который может использоваться в жидкой или в сухой форме, выбирают из группы, состоящей из немодифицированного яичного желтка, жидкого или сухого, модифицированного яичного желтка, лецитина, фосфолипида и белка. Предпочтительно, используемый эмульгатор представляет собой модифицированный или немодифицированный яичный желток. Под термином "модифицированный яичный желток" в настоящем описании мы понимаем яичный желток, модифицированный энзимами или ферментацией, например яичный желток, модифицированный фосфолипазой А.
Количество используемого эмульгатора, предпочтительно, составляет от 4 до 8%, рассчитанных по жидкому яичному желтку, и наиболее предпочтительно, приблизительно от 5 до 6%. При использовании в расчетах содержания эмульгатора по сухому веществу, его количество составляет, предпочтительно, от 2 до 4%.
Содержание сахара или подсластителя, а также соли в эмульсии обычно составляет менее 10%. Количество сахара или подсластителя и соли, предпочтительно, составляет приблизительно от 0,5 до 4%. Эти ингредиенты используются только для улучшения вкуса.
Тип используемого сахара или подсластителя не является важным и можно использовать пищевой сахар любого типа, но обычно выбирают сахар или подсластитель, обладающий существенным стабилизирующим эффектом или эффектом загустителя, и/или не оказывающий существенное влияние на структуру эмульсии. Используемый сахар, предпочтительно, выбирают из группы, состоящей из фруктозы, лактозы, глюкозы и сахарозы, а подсластитель обычно выбирают из группы, состоящей из ксилита и аспартама.
Вязкость эмульсии, указанная в настоящем описании, представляет собой динамичную вязкость, измеряемую при 20°С при скорости сдвига 10 с-1, например, с использованием реометра Carrimed CS 100. Вязкость эмульсии, предпочтительно, составляет приблизительно от 10 до 35 Па·с.
Дополнительные ингредиенты, присутствующие в эмульсии для придания вкуса и запаха, представляют собой ингредиенты такого типа и/или присутствуют в таких количествах, что они не обеспечивают функции стабилизации и/или загустителя. Такие дополнительные ингредиенты, предпочтительно, выбирают из группы, состоящей из горчицы, специй и ароматизаторов.
Эмульсию в соответствии с настоящим изобретением обычно поставляют в упакованной форме, например в банках или в тюбиках. В случае поставок в банках вязкость может быть на нижнем пределе вышеуказанного диапазона, например от 5 до 20 Па·с. В случае поставок в тюбиках указанная вязкость обычно должна быть более высокой, например от 10 до 40 Па·с.
Пищевой продукт в соответствии с настоящим изобретением, хотя и имеет пониженное содержание масла, имеет вязкость, аналогичную вязкости нормального пищевого продукта типа майонеза, с содержанием масла приблизительно 80%.
Ниже описан предпочтительный способ, с помощью которого могут быть приготовлены эмульсии по настоящему изобретению. Описанный способ приготовления эмульсии может использоваться не только для производства эмульсии по настоящему изобретению в коммерческих масштабах, но также может применяться с целью получения образца пищевого продукта по настоящему изобретению, для сравнения с образцами неизвестного происхождения, имеющими состав в соответствии с настоящим изобретением. Проведение такого сравнения пищевых продуктов позволяет получить дополнительные свидетельства того, что сравниваемые продукты представляют собой пищевые продукты в соответствии с настоящим изобретением.
В соответствии с предпочтительным способом по настоящему изобретению требуемые ингредиенты (масло или жир, эмульгатор, пищевую кислоту, пищевую водную жидкость, сахар, соль, дополнительные ингредиенты) смешивают вместе для получения исходной смеси, сразу имеющей необходимую конечную концентрацию масла или жира менее 75%, и прокачивают указанную исходную смесь под давлением больше 5 бар, но меньше 100 бар, предпочтительно, под давлением от 10 до 50 бар, через трубу, поперек которой установлена, по меньшей мере, одна пластина, частично закрывающая эту трубу, причем указанная пластина содержит, по меньшей мере, одно отверстие, через которое проходит исходная смесь. Исходная смесь, предпочтительно, содержит масло или жир в количестве от 55 до 75%.
Важно, в соответствии со способом по настоящему изобретению, чтобы исходную смесь прокачивали под давлением от среднего до высокого, которое, предпочтительно, составляет от 10 до 50 бар.
Отношение диаметра трубы к эффективному диаметру отверстия, то есть диаметру круглого отверстия такой же площади, что и используемое отверстие, составляет, по меньшей мере, 5. Труба содержит одну или несколько пластин, предпочтительно, от одной до пяти пластин и, более предпочтительно, две пластины. Типичное значение диаметра отверстия (отверстий) в пластине составляет приблизительно от 0,5 до 3 мм, типичное значение диаметра трубы составляет от 20 до 80 мм. Диаметр трубы, среди прочего, зависит от требуемого выхода продукта за единицу времени.
Использование установок в виде пластин в трубе для формирования эмульсии было описано для приготовления продуктов другого типа и имеющих отличающийся состав.
В патенте ЕР 101007 А2 описан способ приготовления фармацевтических или косметических кремов и мазей в форме эмульсии масло-в-воде, с использованием специального струйного диспергатора, в котором применяется столкновение струй со стенками устройства или с другими струями. Эти эмульсаторы не применяются для приготовления пищевых продуктов, и продукты, используемые в них, не являются пищевыми продуктами.
В патенте DE 19542499 описано производство водной дисперсии липосом для парентерального применения с медицинскими целями с использованием гомогенизатора с высоким давлением, который работает под давлением от 500 до 1000 бар.
В соответствии с настоящим изобретением можно получать непрерывным способом майонез со сниженным содержанием масла с хорошей вязкостью и стабильностью путем использования более экономичного и более компактного способа. Этап приготовления исходной смеси может осуществляться с использованием любого подходящего обычного смесительного устройства. Однако способ также может осуществляться в режиме обработки порции продукта с использованием, например, цилиндра, который заполняют отдельной порцией или частью исходной смеси с последующим выдавливанием указанной исходной смеси через отверстие в пластине, с использованием элемента типа поршня.
В аналогичном режиме работы с перерывами исходная смесь также может быть приготовлена в резервуаре, в котором все ингредиенты смешивают вместе с использованием обычного смесителя, и затем содержимое резервуара прокачивают через трубу под соответствующим давлением, как указано выше. В непрерывном способе масло или жир, с одной стороны, и все другие ингредиенты, с другой стороны, вводят в непосредственный контакт в блоке предварительного эмульсатора, например в линейной смесительной камере, и затем прокачивают через трубу.
Прокачка может осуществляться несколькими способами. В первом способе исходную смесь прокачивают через трубу, содержащую только одну пластину, имеющую только одно отверстие. Однако исходную смесь можно также прокачивать через трубу, содержащую две или несколько пластин, установленных одна за другой, причем каждая пластина содержит, по меньшей мере, одно отверстие. Предпочтительно, пластина или пластины имеют от 1 до 10 отверстий. Вариант устройства с тремя или большим количеством пластин также возможен, но не является предпочтительным.
Таким образом, описанное выше устройство для осуществления способа может состоять из трубы, в которой исходную смесь прокачивают под давлением, причем указанная труба содержит, по меньшей мере, одну пластину, и каждая пластина сформирована, по меньшей мере, с одним отверстием или каналом. Перед устройством установлен классический смеситель или предварительный гомогенизатор, предназначенный для приготовления исходной смеси. После устройства нет необходимости использовать какие-либо дополнительные эмульсаторы. Эмульсию затем подают при соответствующих условиях для упаковки, например, в банки или в тюбики.
В устройстве в соответствии с обоими вариантами воплощения труба имеет такой диаметр, что соотношение диаметра трубы к диаметру каждого отверстия составляет, по меньшей мере, приблизительно 5. Указанное соотношение, предпочтительно, составляет от 10 до 100. Отверстия могут представлять собой прямые отверстия с круглым или другим поперечным сечением, например цилиндрические отверстия, или они могут быть, например, коническими.
Толщину пластины выбирают, по меньшей мере, такой, чтобы она могла противостоять давлению исходной смеси, протекающей через трубу, и поддерживать указанное давление.
В случае модифицированного варианта воплощения, в котором используется более одной пластины, диаметр отверстия (отверстий) в первой из множества последовательности установленных пластин может быть как больше диаметра отверстия (отверстий) следующих пластин, так и меньше, чем в них. Кроме того, возможно использование отверстий с одинаковым размером.
Устройство в соответствии с настоящим изобретением может быть установлено вертикально или горизонтально, или под наклоном. В случае приготовления эмульсии с содержанием масла 70% или более, предпочтительна вертикальная компоновка устройства.
Например, при использовании устройства с одной пластиной/одним отверстием, можно получать эмульсию с размером капелек масла приблизительно 8 мкм, при этом вязкость эмульсии составляет приблизительно 10 Па·с.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Пример 1
В этом примере представлен способ в соответствии с настоящим изобретением, в котором 70% подсолнечного масла, 6,7% соленого немодифицированного яичного желтка, 14% воды, 3% уксуса, 2% сахара, 1% соли и дополнительных ингредиентов смешали вместе для формирования исходной смеси.
Эту исходную смесь затем прокачивали под давлением 15 бар через трубу, содержащую одну пластину, причем указанная пластина имела одно отверстие, в котором соотношение диаметра трубы к диаметру отверстия составляло 20.
Полученная эмульсия масло-в-воде имела вязкость 8 Па·с. Такой пищевой продукт может храниться при комнатной температуре в течение 9 месяцев без ухудшения органолептических свойств.
Пример 2
Аналогичная эмульсия масло-в-воде была приготовлена путем смешивания следующих ингредиентов:
70% подсолнечного масла
6% модифицированного яичного желтка
14% воды
4% уксуса
6% других ингредиентов, таких как сахар, соль, ароматизаторы.
Указанную исходную смесь поместили в резервуар и перемешали с помощью обычного смесительного устройства. Исходную смесь затем прокачали под давлением 25 бар через трубу, содержащую одну пластину с 3 отверстиями, причем соотношение диаметра трубы к диаметру каждого отверстия составляло 10. Скорость потока исходной смеси составляла приблизительно 200 кг/ч.
Полученная эмульсия имела вязкость 20 Па·с и средний размер капелек масла 4 микрона.
Полученный пищевой продукт имел хорошую стабильность при хранении и оставался стабильным в течение, по меньшей мере, 6 месяцев при комнатной температуре.
1. Способ производства эмульсии масло-в-воде, включающий смешивание ингредиентов эмульсии для получения смеси с содержанием масла от 55 до 75% и прокачку указанной смеси при давлении менее 100 бар через трубу, содержащую, по меньшей мере, одну поперечно установленную пластину, причем указанная пластина содержит, по меньшей мере, одно отверстие, а отношение диаметра трубы к эффективному диаметру отверстия составляет, по меньшей мере, 5.
2. Способ по п.1, в котором труба содержит одну или несколько пластин.
3. Эмульсия масло-в-воде, полученная согласно способу по п.1 или 2, представляющая собой пищевой продукт типа майонеза, включающая пищевое масло или жир в количестве от 55 до 75%, эмульгатор в количестве до 10%, пищевую кислоту и воду, вязкость которой составляет от 5 до 40 Па·с.
4. Эмульсия по п.3, дополнительно включающая ингредиенты, выбранные из сахара или подсластителя, соли и других ингредиентов, улучшающих вкус, причем ни один из указанных дополнительных ингредиентов не обладает функцией стабилизатора и/или загустителя.
5. Эмульсия по п.3 или 4, в которой пищевое масло представляет собой растительное масло, выбранное из группы, состоящей из кукурузного масла, подсолнечного масла, соевого масла и хлопкового масла.
6. Эмульсия по любому из пп.3-5, в которой количество масла составляет от 65 до 72%.
7. Эмульсия по любому из пп.3-6, в которой эмульгатор выбирают из группы, состоящей из немодифицированного яичного желтка, модифицированного яичного желта, лецитина, фосфолипида и белка.
8. Эмульсия по любому из пп.3-7, в которой эмульгатор в расчете на жидкий яичный желток присутствует в количестве от 4 до 8%.
9. Эмульсия по любому из пп.3-8, вязкость которой составляет от 10 до 35 Па·с.
10. Эмульсия по любому из пп.3-9, в которой дополнительные ингредиенты, улучшающие вкус, выбирают из группы, состоящей из горчицы, специй и ароматизаторов.
11. Эмульсия по любому из пп.3-10, в которой количество сахара или подсластителя составляет менее 10%.
12. Эмульсия по любому из пп.3-11, в которой сахар или подсластитель выбирают из группы, состоящей из фруктозы, лактозы, глюкозы, сахарозы, ксилита и аспартама.
www.findpatent.ru
