Физико-химические свойства пропан-бутановой смеси. Пропан. Бутан. Пропан-бутан vs бензин. Вода пропан


Газы пропан и бутан, физические свойства пропана и бутана, химические свойства пропана и бутана.

Продажа Производство Доставка

Газообразный

Пропан относиться к органическим веществам класса алканов.  Пропан содержится в природном газе и может быть образован при крекинге нефтепродуктов. Пропан считается одним из самых ядовитых газов.

Физические свойства

Пропан – это бесцветный газ, который слабо растворяется в воде. Точка кипения пропана - 42,1С. При контакте с воздухом пропан образует взрывоопасную смесь (при концентрации паров от 2 до 9,5%). При давлении 760 мм ртутного столба температура возгорания пропана может составить порядка 466 °С.

Химические свойства

Химические свойства пропана аналогичны большинству свойств ряда алканов. К таким свойствам относятся: хлорирование, дегидрирование и так далее.

Применение пропана

Пропан широко используется как топливо для различных нужд. Он является важным компонентом сжиженных углеводородных газов. Используется пропан для производства растворителей и в пищевой промышленности (в качестве пропеллента, добавки E944).

 

Хладагент

Смесь изобутана (R-600a) и чистого пропана (R-290a) не наносит вред озоновому слою и имеет низкий показатель парникового потенциала (GWP). Поэтому данную смесь широко применяют в качестве хладагента. Эта смесь заменила устаревшие хладагенты в холодильных установках и кондиционерах.

 

Бутан (C4h20) — как и пропан, относиться к классу алканов. Это органическое соединение, которое очень токсично и вызывает отравление организма человека при вдыхании. В химии обычно бутаном называют смесь  н-бутана и его изомера изобутана CH(Ch4)3. Название бутан состоит из двух частей, корня «бут-», что с английского языка означает масляная кислота (butyric acid) и окончания «-ан», которое говорит о принадлежности этого вещества к алканам. 

 

Изомерия 

Бутан имеет два изомера:

 

название

формула

структурная формула

температура плавления, °С

температура кипения, °С

н-бутан

Ch4–Ch3–Ch3–Ch4

 

−138,3

−0,5

изобутан

CH(Ch4)3

 

−159,6

−11,7

 

Физические свойства 

Бутан представляет собой бесцветный и легковоспламеняемый газ. При нормальном давлении и температуре ниже  0 °C легко сжижается. При повышении давления и обычной температуре - легколетучая жидкость. Растворимость в воде бутана составляет 6,1 мг на 100 миллилитров воды. Бутан при давлении 10 атмосфер и температуре 100 °C может образовывать азеотропное соединение с водой.

 

Нахождение и получение 

Бутан находиться в нефтяном и газовом конденсате (его доля составляет примерно 12%). Получают бутан и методом  гидрокаталитического или каталитического крекинга нефтяных фракций. В лабораторных условиях бутан получают по реакции Вюрца:

2 C2H5Br + 2Na → Ch4-Ch3-Ch3-Ch4 + 2NaBr

 

Применение и реакции 

При свободнорадикальном хлорировании получается смесь 2-хлорбутана и 1-хлора. На воздухе при сгорании образуется вода и углекислый газ. Бутан широко используется в качестве смеси с пропаном в зажигалках и газовых баллонах. В них он находиться в сжиженном состоянии и имеет определенный запах из-за наличия в смеси одорантов. Различают «летние» и «зимние» смеси, которые имеют разные составы. Теплота сгорания одного килограмма бутана составляет примерно 45 МДж (12,72 кВт•ч).

2C4h20 + 13 O2 → 8 CO2 + 10 h3O

При недостатке кислорода образуется сажа или угарный газ или того и другого вместе.

2C4h20 + 5 O2 → 8 C + 10 h3O

2C4h20 + 9 O2 → 8 CO + 10 h3O

Компания Дюпон запатентовала метод получения малеинового ангидрида при каталитическом окислении из н-бутана

2 Ch4Ch3Ch3Ch4 + 7 O2 → 2 C2h3(CO)2O + 8 h3O

н-Бутан  является хорошим сырьем для производства бутена, 1,3-бутадиена, которые являются важными компонентом бензина с высоким октановым числом. Чистый бутан используется как хладагент в холодильных установках и кондиционерах. Бутан лучше фреона за счет своей экологичности и безопасности для окружающей среды, но менее производителен, чем фреоновые хладагенты. Бутан зарегистрирован как пищевая добавка E943a в пищевой промышленности, а изобутан как добавка E943b, пропеллент. Эти вещества применяются в дезодорантах. 

В пищевой промышленности бутан зарегистрирован в качестве пищевой добавкиE943a, а изобутан — E943b, как пропеллент, например, в дезодорантах.

 

Влияние бутана на организм человека 

Вдыхание человеком бутана может вызвать сердечную недостаточность и смерть от удушья. Попадание жидкого бутана или струи газа-бутан вызывает охлаждение до минус двадцати градусов, что очень опасно для человека.

 

Безопасность 

Бутан очень легко воспламеняется. При концентрации бутана в воздухе 1,9 — 8,4 % от объема, может вызвать взрыв. ПДК300 мг/м³.

tgko.ru

Физико-химические свойства пропан-бутановой смеси. Пропан. Бутан. Пропан-бутан vs бензин.

Физико-химические свойства пропан-бутановой смеси. Пропан. Бутан. Пропан-бутан vs бензин.

Углеводороды, входящие в состав попутного нефтяного газа, при нормальных условиях находятся в газообразном состоянии, но при увеличении внешнего давления меняют свое агрегатное состояние и превращаются в жидкость. Это свойство позволяет добиться высокой энергетической плотности и хранить сжиженный углеводородный газ (СУГ) в сравнительно простых по конструкции резервуарах. В отличие от попутного нефтяного газа, углеводороды, входящие в состав природного газа, при нормальных условиях находятся в газообразном состоянии и не меняют своего агрегатного состояния даже при значительном изменении давления. Поэтому хранение сжатого (компримированного) природного газа (КПГ) сопряжено со значительными сложностями — так, резервуар должен выдерживать значительное давление до 200 атмосфер.

Интенсивно продвигаются технологии получения и использования сжиженного природного газа (СПГ), который можно хранить в специальных изотермических сосудах при температуре ниже -160°С и давлении около 40 бар. Во многом преимущества высокой энергетической плотности СПГ теряются из-за сложности криогенного оборудования, значительно более дорогого и требующего постоянного контроля высококвалифицированного персонала.

Производство СУГОсновными компонентами сжиженного углеводородного газа являются пропан С3Н8 и бутан С4Н10. Главным образом промышленное производство сжиженного газа осуществляется из следующих источников:

  • попутные нефтяные газы; 
  • конденсатные фракции природного газа; 
  • газы процессов стабилизации нефти и конденсата; 
  • нефтезаводские газы, получаемые с установок переработки нефти.

Таблица 1. Физико-химические показатели сжиженного углеводородного газа (ПА  и ПБА)  по ГОСТ 27578-87

Показатель Марка ГСН
ПА ПБА
Массовая доля компонентов, %:
метан и этан Не нормируется
пропан 90±10 50±10
углеводороды С4 и выше Не нормируется
непредельные углеводороды, (не более) 6 6
Объем жидкого остатка при +40°С, % Отсутствует
Давление насыщенных паров, МПа:
при +45°С, не более 1,6
при -20°С, не менее 0,07
при -35°С, не менее 0,07
Массовая доля серы и сернистых соединений, %, не более 0,01 0,01
В том числе сероводорода, %, не более 0,003 0,003
Содержание свободной воды и щелочи Отсутствует

Компонентный состав сжиженного газа регламентируется техническими нормами ГОСТ 27578-87 «Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта. Технические условия» и ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия». Первый стандарт описывает состав сжиженного газа, используемом в автомобильном транспорте. На сайте компании Техносоюз покрасочные камеры представлены в широком ассортименте, а так же различное оборудование для автосервиса. Зимой предписывается применять сжиженный газ марки ПА (пропан автомобильный), содержащий 85±10% пропана, летом— ПБА (пропан-бутан автомобильный), содержащий 50±10% пропана, бутан и не более 6% непредельных углеводородов. ГОСТ 20448-90 имеет более широкие допуски на содержание компонентов, в том числе вредных с точки зрения воздейст­вия на газовую аппаратуру (например, серу и ее соединения, непредельные углеводороды и т.д.). По этим техническим условиям газовое топливо поступает двух марок: смесь пропан-бутановая зимняя (СПБТЗ) и смесь пропан-бутановая летняя (СПБТЛ).

Марка газа ПБА допускается к применению во всех климатических районах при температуре окружающего воздуха не ниже -20°С. Марка ПА используется в зимний период в тех климатических районах, где температура воздуха опускается ниже -20°С (рекомендуемый интервал — -25…-20°С). В весенний период времени для полной выработки запасов сжиженного газа марки ПА допускается его применение при температуре до 10°С.

Давление в баллонеВ закрытом резервуаре СУГ образует двухфазную систему. Давление в баллоне зависит от давления насыщенных паров (давления паров в замкнутом объеме в присутствии жидкой фазы) и характеризует испаряемость сжиженного газа, которая, в свою очередь, зависит от температуры жидкой фазы и процентного соотношения пропана и бутана в ней. Испаряемость пропана выше, чем бутана, поэтому и давление при отрицательных температурах у него выше.

Опыт многолетней практической эксплуатации показывает:

  • при низких температурах окружающего воздуха эффективнее использовать СУГ с повышенным содержанием пропана, так как при этом обеспечивается надежное испарение газа, а следовательно, и стабильная подача продукта;
  • при высоких положительных температурах окружающего воздуха эффективнее использовать СУГ с пониженным содержанием пропана, иначе в резервуаре и трубопроводах будет создаваться значительное избыточное давление, что может отрицательно повлиять на герметичность газовой системы.

Кроме пропана и бутана, в состав СУГ входит незначительное количество метана, этана и других углеводородов, которые могут изменять свойства смеси. Так, этан обладает повышенным, по сравнению с пропаном, давлением насыщенных паров, что может оказать отрицательное влияние при положительных температурах.

Изменение объема жидкой фазы при нагреванииПропан-бутановая смесь обладает большим коэффициентом объемного расширения жидкой фазы, который для пропана составляет 0,003, а для бутана — 0,002 на 1°С повышения температуры газа. Для сравнения: коэффициент объемного расширения пропана в 15 раз, а бутана — в 10 раз, больше, чем у воды. Техническими нормативами и регламентами устанавливается, что cтепень заполнения резервуаров и баллонов зависит от марки газа и разности его температур во время заполнения и при последующем хранении. Для резервуаров, разность температур которых не превышает 40° С, степень заполнения принимается равной 85%, при большей разности температур степень заполнения должна снижаться. Баллоны заполняются по массе в соответствии с указаниями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Максимальная допустимая температура нагрева баллона не должна превышать 45°С, при этом упругость паров бутана достигает 0,385 МПа, а пропана — 1,4–1,5 МПа. Баллоны должны предохраняться от нагрева солнечными лучами или другими источниками тепла.

Изменение объема газа при испаренииПри испарении 1 л сжиженного газа образуется около 250 л газообразного. Таким образом, даже незначительная утечка СУГ может быть очень опасной, так как объем газа при испарении увеличивается в 250 раз. Плотность газовой фазы в 1,5–2,0?раза больше плотности воздуха. Этим объясняется тот факт, что при утечках газ с трудом рассеивается в воздухе, особенно в закрытом помещении. Пары его могут накапливаться в естественных и искусственных углублениях, образуя взрывоопасную смесь.

Таблица 2. Физико-химические свойства составляющих сжиженного газа пропана, бутана и бензина.

Показатель Пропан Бутан (нормальный) Бензин
Молекулярная масса 44,10 58,12 114,20
Плотность жидкой фазы при нормальных условиях, кг/м3 510 580 720
Плотность газовой фазы, кг/м3:
при нормальных условиях 2,019 2,703
при температуре 15°С 1,900 2,550
Удельная теплота испарения, кДж/кг 484,5 395,0 397,5
Теплота сгорания низшая:
в жидком состоянии, МДж/л 65,6 26,4 62,7
в газообразном состоянии, МДж/кг 45,9 45,4 48,7
в газообразном состоянии, МДж/м3
85,6
111,6 213,2
Октановое число 120 93 72-98
Пределы воспламеняемости в смеси с воздухом при нормальных условиях, % 2,1–9,5 1,5–8,5 1,0–6,0
Температура самовоспламенения, °С 466 405 255–370
Теоретически необходимое для сгорания 1 м3 газа количество воздуха, м3 23,80 30,94 14,70
Коэффициент объемного расширения жидкой фракции, % на 1°С 0,003 0,002
Температура кипения при давлении 1 бар, °С -42,1 -0,5 +98…104 (50%-я точка)

Похожие статьи

e4-cem.ru

Пропан

Пропан-пропиленовая фракция подвергается разделению на пропан и пропилен. Пропан направляется на пиролиз или на получение сжиженного бытового газа, а пропилен с концентрацией 99,9% поступает на производство полипропилена или других нефтехимических продуктов.[ ...]

Газ пропан — бутан (бытовой в баллоне или газ из городской сети).[ ...]

Парафины нефтяные и синтетические. Синтетический растворитель типа уайт-спирита.[ ...]

Труднорастворим в воде (2 г/л). Избирательный гербицид, широко используется при выращивании риса, для борьбы с просовидными и другими злаковыми сорняками.[ ...]

Дифенило л пропан С15Н16О2 — кристаллический продукт светло-серого цвета со слабым запахом фенола. Средства пожаротушения— тонкораспыленная вода и пена. Вызывает раздражение кожи. При длительном контакте оказывает вредное воздействие на печень и центральную нервную систему.[ ...]

Причина пожара. Пропан в нормальных условиях интенсивно испаряется, что приводит к образованию ГВС, с температурой воспламенения 466°С и температурой горения 1967°С. Для его воспламенения требуется посторонний источник (выхлопной коллектор тепловоза). При воспламенении вытекающего продукта пламя со скоростью 0,5...0,7 м/с распространяется по зоне загазованности.[ ...]

Баллон со сжатым пропаном с редуктором типа РДГ-6 или баллон со сжатым ацетиленом с редуктором типа ДАП-1.[ ...]

Метан, этан, этилен, пропан, пропилен, н-бутан, изобутан.[ ...]

Бувиризо-А можно применять через 35—65 дней после всходов и за 30—50 дней до выброса метелок риса при расходе 5— 6 л/га. За рубежом распространен аналогичный препарат анитен-ризо.[ ...]

Горючие газы — ацетилен, пропан, водород. Можно пользоваться продажными баллонами, снабженными редукторами.[ ...]

Получается при полимеризации пропан-пропиленовой фракции нефтяных газов.[ ...]

Фазовые диаграммы для систем пропан — вода (а — избыток пропана, б — избыток воды) и пропан — вода — хлористый натрий (в)Фазовые диаграммы для систем пропан — вода (а — избыток пропана, б — избыток воды) и пропан — вода — хлористый натрий (в)

При стабилизации нефтей наряду с удалением пропанов и бу-танов извлекаются наиболее летучие компоненты •— метан, этан и такие агрессивные газы, как сероводород, углекислый газ и азот. В результате не только сокращается потери легких фракций от испарений, но и исключается коррозия аппаратуры, оборудования и трубопроводов.[ ...]

Перспективными гидратообразующими газами являются пропан и различные типы фреонов. При относительно небольшом избыточном давлении и температурах выше 0°С создаются условия для выпадения газгидра-тов в виде легкой снегоподобной массы. Последующая отмывка кристаллов от рассола, выделение газа и возвращение его в цикл дает возможность получить опресненную воду из растворов с солесодержанием самого широкого спектра. Для расплавления кристаллогидратов можно в установках подобного типа использовать так называемое бросовое тепло (отработанную горячую воду, выхлопные газы, низкопотенциальный пар). Для повышения экономичности установок технологию опреснения совершенствуют с тем, чтобы попутно извлекать из рассолов ценные компоненты — например, магний, йод, бром, вольфрам — и утилизировать оставшиеся соли.[ ...]

Экспериментальная проверка, выполненная для систем пропан — водный раствор хлористого кальция, нормальный пентан — вода, сточные воды ЭЛОУ Херсонского НПЗ — газойль, подтвердила хорошее совпадение величин значений высоты барботажного слоя, ■определенных экспериментально и по уравнению (28).[ ...]

Фотометр пламенный. Допустимо использование пламени: пропан — бутан — воздух, сетевой газ — воздух, бензин — воздух.[ ...]

Фотометр пламенный с использованием газовой смеси состава: пропан — бутан — воздух; сетевой газ —воздух.[ ...]

Из табл. 48, составленной для различных гидратообразова-телей, видно, что пропан является далеко не удовлетворительным по критическим условиям образования гидратов, поскольку имеет высокое давление разложения (5,63 ат) при сравнительно низкой температуре (+5,7° С).[ ...]

Отходящие газы помимо изопентана содержали также в меньших количествах пропан и бутан, концентрация органических примесей и кислорода в отходящем газе колебалась в весьма широких пределах. При концентрации изопентана более 3% об. и высоких объемных расходах паровоздушной среды происходил интенсивный адиабатический разогрев слоя катализатора (табл. 1.15), в связи с чем отходящий газ дополнительно разбавлялся воздухом. Изопентан на катализаторе АП-56 окисляется несколько хуже пропана и бутана, поэтому в обобщающей табл. 1.16 приведена только степень превращения изопентана.[ ...]

Перед началом работы прибор эталонируют чистым этиленом в различных разведениях и пропаном в тех же разведениях, а затем их смесью в определенных пропорциях. Хронометрируют процесс удержания каждого газа, измеряют высоту (более точно - площадь) хроматографических пиков и рассчитывают «цену деления» прибора, Одновременно фиксируют рабочие параметры хроматографа: температуру термостата и камеры впрыска, давление и скорость подачи газа-носителя, водорода и воздуха - все они должны оставаться постоянными при повторных включениях прибора.[ ...]

Наилучшими гидратообразующими веществами из применявшихся для опреснения воды являются пропан С3Н8 и фторхлорпро-изводные углеводородов жирного ряда — фреоны. Эти вещества нетоксичны и одновременно используются в качестве хладагентов для поддержания температуры, необходимой для гидратообразова-ния. Так, фреон-12 (дифтордихлорметан CF2C12), имеющий т. кип. —23,7°, образует с водой газгидрат со структурой II. При использовании пропана (т. кип. —42,Г С), образующего газгидрат со структурой II, опреснение воды ведется при 2—5° С и давлении до 500 кПа. Интервалы температур и давления, при котором возможно формирование газгидратов, зависит от солесодержания воды. Так как образование газгидратов сопровождается выделением теплоты, то в процессе кристаллизации систему необходимо охлаждать. Для ускорения образования зародышевых кристаллов смесь газа с водой переохлаждают. Образующиеся газгидраты удерживают на поверхности кристаллов слой рассола, поэтому после отделения их необходимо промывать опресненной водой.[ ...]

Особенностью большинства технологий является включение в схему стадии термической обработки и повторной очистки пропаном остатков от глубоковакуумной перегонки с использованием тонкоплёночных испарителей, гидроочистки дистиллятных фракций и их фракционирования.[ ...]

Осажденные битумы (асфальты) получают в процессе деасфальтизации гудрона. Режим деасфальтизации (температурный градиент в экстракционной колонне, соотношение пропан/сырье) регулируют в зависимости от требуемого качества битума. Обычно для процесса используют нефти парафинового или смешанного основания, непригодные для непосредственного производства битумов. Процесс позволяет расширить сырьевые ресурсы битумного производства.[ ...]

Определение основано на измерении интенсивности света излучаемого возбужденными атомами лития при длине волны — 671 ±5 нм при внесении раствора бромида лития в пламя пропан— бутан.[ ...]

По мере удлинения цепи углеродных атомов в молекуле предельных углеводородов температуры их кипения и плавления повышаются, плотность возрастает (табл. 3.). Метан, этан, пропан, бутан - газы; изомеры по сравнению с соответствующими нормальными углеводородами имеют более низкую температуру кипения. Пропан и бутан под давлением могут находиться в жидком состоянии и при нормальной температуре.[ ...]

Предпочтительно этот метод применять с использованием неподвижных фаз различной полярности. Так, при анализе смеси полярных и неполярных веществ на колонке с суперполярной НФ [ 1,2,3-трис(цианэтокси) пропан] можно почти полностью отделить неполярные парафиновые углеводороды и олефиновые углеводороды от полярных ароматических углеводородов [197]. При этом неполярные соединения выходят из колонки практически одним пиком вскоре после ввода пробы, а полярные соединения (бензол и его гомологи) выходят значительно позже. Поэтому идентификация последних по чистым веществам не представляет труда.[ ...]

Наиболее значимыми источниками углеводородов являются природные и попутные газы, нефть, каменный уголь. Основным компонентом природного ("сухого") газа является метан (80-90 об. %). В меньших количествах присутствуют этан, пропан и бутан, в незначительных количествах - ароматические углеводороды, азот, аргон и иногда углекислый газ [21].[ ...]

Достоинствами йодноватого ангидрида как окислителя являются невысокая температура реакции, отсутствие заметной сорбции С02 и сравнительная селективность действия. Так, он не реагирует с метаном, этаном и слабо взаимодействует с пропаном [9], в то же время с непредельными углеводородами, например с этиленом, реакция идет так же, как с СО.[ ...]

Ациклические углеводороды окисляются микобактериями гораздо легче ароматических. Однако разные группы ациклических углеводородов окисляются лучистыми грибками также с разной интенсивностью. Газообразные углеводороды — метан, этан, пропан и бутан — используются многими микобактериями, но в отчетливо выраженной приспособленностью микроорганизма к одному определенному соединению. Так, известно несколько видов микобактерий, окисляющих только метан. Очень немногие лучистые грибки могут усваивать жидкие летучие углеводороды (от пентана до октана). Углеводороды с числом углеродных атомов от 12 до 18 наиболее доступны. Однако и к ним разные штаммы относятся неодинаково. Например, Mycobact. paraffinicum предпочитает углеводороды с цепочкой из 16—18 атомов углерода, а Mycobact. lacticolum var. aliphaticum — с цепочкой из 13—18 атомов. Все углеводороды с прямой цепью усваиваются микобактериями легче, чем с разветвленной; ненасыщенные легче насыщенных. Даже такие вещества, как асфальт, битумы, резина, каучук, разрушаются лучистыми грибками.[ ...]

Сжиженный нефтяной газ представляет собой смесь углеводородов, которые при температуре окружающей среды и сравнительно небольшом избыточном давлении(1-2 МПа) переходят из газообразного состояния в жидкое. Основными их компонентами являются пропан, бутан, пенТан и близкие к ним непредельные углеводороды - этилен, пропилен, бутилен. На практике обычно используются пропан - бутановые смеси, суммарное количество остальных составляющих не превышает 5-9%. Получают сжиженные газы при добыче и переработке нефти и попутного газа.[ ...]

На отдельных нефтеперерабатывающих заводах на масло-блоках взамен установок деасфальтизадии и селективной очистки применяется очистка масел парным растворителем — так называемый «дуасол-процесс». В этом процессе в качестве растворителя используются жидкий пропан и фенол-крезольная смесь. Сточные воды на этих установках поступают главным образом из отпарных колонн и насосных станций, которые и являются основными «поставщиками» фенол-крезола в канализацию. Загрязненность фенол-крезолом сточных вод от этих установок значительно выше, чем от селективных и колеблется от 75 до 850 мг/л, но может достигать и более высоких концентраций. Отличительной особенностью установок «дуасол» является то, что отпарка фенола на них проводится под вакуумом. Вакуум-приемники являются «поставщиком» фенольной воды в канализацию, что приводит к повышенной загрязненности сточных вод при нарушениях технологического режима. По-видимому, технология процесса пока еще недостаточно отработана в части снижения потерь фенол-крезола со сточными водами.[ ...]

На отдельных нефтеперерабатывающих заводах на масло-блоках взамен установок деасфальтизадии и селективной очистки применяется очистка масел парным растворителем — так называемый «дуасол-процесс». В этом процессе в качестве растворителя используются жидкий пропан и фенол-крезольная смесь. Сточные воды на этих установках поступают главным образом из отпарных колонн и насосных станций, которые и являются основными «поставщиками» фенол-крезола в канализацию. Загрязненность фенол-крезолом сточных вод от этих установок значительно выше, чем от селективных и колеблется от 75 до 850 мг/л, но может достигать и более высоких концентраций. Отличительной особенностью установок «дуасол» является то, что отпарка фенола на них проводится под вакуумом. Вакуум-приемники являются «поставщиком» фенольной воды в канализацию, что приводит к повышенной загрязненности сточных вод при нарушениях технологического режима. По-видимому, технология процесса пока еще недостаточно отработана в части снижения потерь фенол-крезола со сточными водами.[ ...]

Хроматограмма разделения углеводородов и сернистых газов на колонке (2,5 м х 4 мм) с пористым полимерным сорбентом на основе дивинилбензола при температуре 90° С [4]. 1— воздух; 2 — метан; 3 — диоксид углерода; 4 —этилен; 5 — ацетилен; 6 — этан; 7 — сероводород; 8 — карбонилсульфид; 9 - пропилен; 10 — пропан; 11 - пропадиен.Хроматограмма разделения углеводородов и сернистых газов на колонке (2,5 м х 4 мм) с пористым полимерным сорбентом на основе дивинилбензола при температуре 90° С [4]. 1— воздух; 2 — метан; 3 — диоксид углерода; 4 —этилен; 5 — ацетилен; 6 — этан; 7 — сероводород; 8 — карбонилсульфид; 9 - пропилен; 10 — пропан; 11 - пропадиен.
Схема переработки отработанных масел селективными растворителями (Ульрих-процесс)Схема переработки отработанных масел селективными растворителями (Ульрих-процесс)

Присутствие в воде солей сдвигает эффект гидратообразования влево, уменьшая область существования гидратов. Для некоторых солевых концентраций критическая точка разложения гидрата сдвигается вниз по линии конденсации, а линии гидратов остаются параллельными линии гидратов АВ для чистой воды. По данным [213], уменьшение критической температуры разложения гидратов является линейной функцией концентрации хлористого натрия в растворе. Более наглядно выглядит график уменьшения критической температуры разложения гидратов в зависимости от концентрации. Как видно из рис. 336, для системы пропан — вода — хлористый натрий разница между температурами разложения льда и гидрата (5,7° С) сохраняется постоянной до концентрации соли равной 10 мас.% [212].[ ...]

Сырьем для получения масел в основном является мазут, а головным процессом — вакуумная перегонка. Подобно тому как нефть разделяется на бензин, лигроин, керосин и мазут, последний в вакуумной колонне разделяется на масляные дистилляты (до трех) и остаток — гудрон. Полученные масляные дистилляты подвергаются очистке, облагораживанию до получения товарного масла заданного качества. Остаток от вакуумной перегонки мазута — гудрон — является сырьем для производства остаточных масел. Для удаления вредных веществ гудрон подвергают процессу деасфальтизации, принципиальная схема приведена на рис. 7.1. Гудрон и сжиженный пропан поступают в экстракционную колонну. В процессе непрерывной экстракции получаются два несмешивающихся друг с другом раствора: верхний — раствор деасфальтизата и нижний — раствор асфальта. Кратность пропана к сырью (объемы — 6-8-1). Температура экстракции 70-85°С. Давление до 4.2 МПа. Пропан при указанных условиях процесса растворяет ценные компоненты сырья и не растворяет асфаль-тены, которые выпадают в осадок из объема растворителя. Пропан выделяется из растворов в специальных испарителях и отпарных ректификационных колоннах и возвращается в технологический цикл.[ ...]

Смесь отработанных дизельных масел в количестве 1200 кг после предварительной очистки с добавлением бензиновой фракции в количестве 25% и 2% едкого натра (20%-я концентрация) и удаления загрязнений направляется на атмосферно-вакуумную установку. Получается топливная фракция (н. к. 350°С), широкая дистиллятная фракция (350-500°С) в количестве 690 кг и остаток от перегонки 350 кг. Широкая дистиллятная фракция направляется на гидроочистку на А1-Со-Мо-катализаторе при давлении 5.0 МПа, температуре 280°С, объемной скорости 1.5 ч“1 и подаче водородсодержащего газа 500 нм3/м3 сырья. Качество исходного сырья и получаемых продуктов приведено в табл. 7.1.[ ...]

Атмосферный воздух в течение 25 мин со скоростью 10 л/мин пропускают через два соединенных последовательно поглотителя Рыхтера с 10 мл дистиллированной воды в каждом. При температуре окружающей воздуха выше +5°С поглотители охлаждают смесью льда с водой. Срок хранения отобранной пробы не боле суток. После отбора содержимое поглотителей сливают в стеклянный флакон для ПФА емкостью 30 мл и добавляют в раствор 5 г сульфата натрия. После герметизации флакона его термостатируют на водяной бане в течение 45 мин при температуре 55±ГС.[ ...]

Реакции глубокого окисления органических веществ катализируются переходными металлами и их окислами. Наиболее активны металлы платиновой группы и окислы железа, меди, хрома и других металлов. Отличительной особенностью процессов термокаталитической очистки является отсутствие системности в свойствах катализаторов и окисляемых веществ, поэтому можно рассматривать лишь некоторые их характерные тенденции. В частности, к наиболее трудно окисляемым органическим примесям относятся предельные углеводороды, при этом увеличение молекулярной массы этих веществ позволяет проводить процесс окисления при более низких температурах: так, скорость окисления бутана на оксидных катализаторах в 10 раз выше, чем скорость окисления метана [11]. Значительно легче окисляются непредельные и ароматические углеводороды, например: в присутствии двуокиси марганца пропилен при 300 °С окисляется в 103 раз, а пропан - почти в 104 раз медленнее, чем ацетилен [12]. При окислении кислородсодержащих органических веществ легче других соединений окисляются спирты, затем следуют альдегиды, кетоны, эфиры, кислоты [13-16].[ ...]

ru-ecology.info

Коэффициенты объемного расширения и сжимаемости сжиженных углеводородов. Пропан. Пропилен. н-Бутан. н-Бутилен. Керосин. Вода (для сравнения).

tehtab.ru

ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Физический справочник / / Тепловые величины, включая температуры кипения, плавления, пламени и т.д ...... / / Коэффициенты теплового линейного расширения, теплового объемного расширения.  / / Коэффициенты объемного расширения и сжимаемости сжиженных углеводородов. Пропан. Пропилен. н-Бутан. н-Бутилен. Керосин. Вода (для сравнения).

Объемное расширение и сжимаемость сжиженных углеводородов. Пропан. Пропилен. н-Бутан. н-Бутилен. Керосин. Вода (для сравнения).

Жидкие углеводороды обладают высоким коэффициентом объемного расширения βp, который показывает относительное изменение объема при изменении температуры на 1°С. При одном и том же повышении температуры пропан (бутан) расширяется в 16,1 (11,2) раза больше, чем вода, и в 3,2 (2,2) раза больше, чем керосин (таблица 1, 2). При отсутствии опытных данных коэффициент объемного расширения может быть приближенно определен из формулы:

р1 = р2 [1 + βp (t2 - t1)]

где р1, р2 — плотности жидкой фазы при t1 и t2

При повышении температуры сжиженные газы, расширяясь, создают опасные напряжения в металле, которые могут привести к разрушению резервуаров. Это следует учитывать при заполнении последних, сохраняя требуемый для безопасной эксплуатации объем паровой фазы, т.е. необходимо предусматривать паровую «подушку». Для резервуаров, где разность температуры не превышает 40°С, степень заполнения принимается равной 0,85, при большей разности температур — меньше. Резервуары заполняются по массе в соответствии с рекомендациями табл. 3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03 Госгортехнадзора РФ.

Степень сжатия жидкой фазы в сосуде оценивается коэффициентом объемного сжатия βсж (таблица 4), который показывает относительное изменение объема при повышении давления на 0,1 МПа. Зависимость давления от коэффициентов расширения и сжатия следующая:

Δр = (βp/βсж) Δt

где Δt — разность температур, °С.

Таблица 1. Опытные коэффициенты объемного расширения βр.

Продукт При t = 15°С Интервал температур, °С
-20 / +10 +10 / +40
Пропан 0,00306 0,00290 0,00372
Пропилен 0,00294 0,00280 0,00368
н-Бутан 0,00212 0,00209 0,00220
н-Бутилен 0,00203 0,00194 0,00210
Керосин 0,00095
Вода 0,00019

Таблица 2. Зависимость коэффициента объемного расширения βр , °С-1•10-5, от температуры и давления.

Давление, Мпа Температура, °С
20 40 60 80 100
Сжиженный пропан
2,0 313 384
4,0 293 345 480 805
6,0 277 312 406 603 929
8,0 261 287 353 480 656
10,0 248 265 311 400 510
15,0 223 227 251 297 354
20,0 205 204 218 251 294
Сжиженный н-бутан
2,0 226 225 247 321 446
4,0 217 212 227 287 393
6,0 209 201 210 259 355
8,0 202 191 195 239 327
10,0 195 182 182 223 306
15,0 182 164 164 197 273
20,0 169 151 151 183 255

Таблица 3. Нормы наполнения резервуаров сжиженными газами по «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03).

Газ Масса газа на 1 л вместимости резервуара, кг, не более Вместимость резервуара на 1 кг газа, л, не менее
н-бутан 0,488 2,05
н-бутилен 0,526 1,90
пропан 0,425 2,35
пропилен 0,445 2,25

Таблица 4. Зависимость коэффициента объемного сжатия βсж, от давления, МПа-1•10-6.

Давление, Мпа Температура, °С
20 40 60 80 100
Сжиженный пропан
2,0 451 755
4,0 420 674 1250 2810
6,0 393 602 1040 2050 4600
8,0 364 544 884 1560 2980
10,0 343 492 758 1330 2090
15,0 295 394 542 640 1070
20,0 256 320 404 506 640
Сжиженный н-бутан
2,0 247 355 533 833 1350
4,0 238 335 488 730 1100
6,0 230 319 450 611 918
8,0 223 303 415 569 781
10,0 215 284 386 510 669
15,0 200 256 313 395 479
20,0 185 229 273 316 358
↓Поиск на сайте TehTab.ru - Введите свой запрос в форму

Физико-химические свойства пропан-бутановой смеси. Пропан. Бутан. Пропан-бутан vs бензин.

tehtab.ru

ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Свойства рабочих сред / / Газ природный - натуральный газ. Биогаз - канализационный газ. Сжиженный газ. ШФЛУ. LNG. Пропан-бутан.  / / Физико-химические свойства пропан-бутановой смеси. Пропан. Бутан. Пропан-бутан vs бензин.

Физико-химические свойства пропан-бутановой смеси. Пропан. Бутан. Пропан-бутан vs бензин.

Углеводороды, входящие в состав попутного нефтяного газа, при нормальных условиях находятся в газообразном состоянии, но при увеличении внешнего давления меняют свое агрегатное состояние и превращаются в жидкость. Это свойство позволяет добиться высокой энергетической плотности и хранить сжиженный углеводородный газ (СУГ) в сравнительно простых по конструкции резервуарах. В отличие от попутного нефтяного газа, углеводороды, входящие в состав природного газа, при нормальных условиях находятся в газообразном состоянии и не меняют своего агрегатного состояния даже при значительном изменении давления. Поэтому хранение сжатого (компримированного) природного газа (КПГ) сопряжено со значительными сложностями — так, резервуар должен выдерживать значительное давление до 200 атмосфер.

Интенсивно продвигаются технологии получения и использования сжиженного природного газа (СПГ), который можно хранить в специальных изотермических сосудах при температуре ниже -160°С и давлении около 40 бар. Во многом преимущества высокой энергетической плотности СПГ теряются из-за сложности криогенного оборудования, значительно более дорогого и требующего постоянного контроля высококвалифицированного персонала.

Производство СУГ Основными компонентами сжиженного углеводородного газа являются пропан С3Н8 и бутан С4Н10. Главным образом промышленное производство сжиженного газа осуществляется из следующих источников:

  • попутные нефтяные газы; 
  • конденсатные фракции природного газа; 
  • газы процессов стабилизации нефти и конденсата; 
  • нефтезаводские газы, получаемые с установок переработки нефти.
Таблица 1. Физико-химические показатели сжиженного углеводородного газа (ПА  и ПБА)  по ГОСТ 27578-87
Показатель Марка ГСН
ПА ПБА
Массовая доля компонентов, %:
метан и этан Не нормируется
пропан 90±10 50±10
углеводороды С4 и выше Не нормируется
непредельные углеводороды, (не более) 6 6
Объем жидкого остатка при +40°С, % Отсутствует
Давление насыщенных паров, МПа:
при +45°С, не более 1,6
при -20°С, не менее 0,07
при -35°С, не менее 0,07
Массовая доля серы и сернистых соединений, %, не более 0,01 0,01
В том числе сероводорода, %, не более 0,003 0,003
Содержание свободной воды и щелочи Отсутствует

Компонентный состав сжиженного газа регламентируется техническими нормами ГОСТ 27578-87 «Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта. Технические условия» и ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия». Первый стандарт описывает состав сжиженного газа, используемом в автомобильном транспорте. На сайте компании Техносоюз покрасочные камеры представлены в широком ассортименте, а так же различное оборудование для автосервиса. Зимой предписывается применять сжиженный газ марки ПА (пропан автомобильный), содержащий 85±10% пропана, летом— ПБА (пропан-бутан автомобильный), содержащий 50±10% пропана, бутан и не более 6% непредельных углеводородов. ГОСТ 20448-90 имеет более широкие допуски на содержание компонентов, в том числе вредных с точки зрения воздейст­вия на газовую аппаратуру (например, серу и ее соединения, непредельные углеводороды и т.д.). По этим техническим условиям газовое топливо поступает двух марок: смесь пропан-бутановая зимняя (СПБТЗ) и смесь пропан-бутановая летняя (СПБТЛ).

Марка газа ПБА допускается к применению во всех климатических районах при температуре окружающего воздуха не ниже -20°С. Марка ПА используется в зимний период в тех климатических районах, где температура воздуха опускается ниже -20°С (рекомендуемый интервал — -25...-20°С). В весенний период времени для полной выработки запасов сжиженного газа марки ПА допускается его применение при температуре до 10°С.

Давление в баллоне В закрытом резервуаре СУГ образует двухфазную систему. Давление в баллоне зависит от давления насыщенных паров (давления паров в замкнутом объеме в присутствии жидкой фазы) и характеризует испаряемость сжиженного газа, которая, в свою очередь, зависит от температуры жидкой фазы и процентного соотношения пропана и бутана в ней. Испаряемость пропана выше, чем бутана, поэтому и давление при отрицательных температурах у него выше.

Опыт многолетней практической эксплуатации показывает:

  • при низких температурах окружающего воздуха эффективнее использовать СУГ с повышенным содержанием пропана, так как при этом обеспечивается надежное испарение газа, а следовательно, и стабильная подача продукта;
  • при высоких положительных температурах окружающего воздуха эффективнее использовать СУГ с пониженным содержанием пропана, иначе в резервуаре и трубопроводах будет создаваться значительное избыточное давление, что может отрицательно повлиять на герметичность газовой системы.

Кроме пропана и бутана, в состав СУГ входит незначительное количество метана, этана и других углеводородов, которые могут изменять свойства смеси. Так, этан обладает повышенным, по сравнению с пропаном, давлением насыщенных паров, что может оказать отрицательное влияние при положительных температурах.

Изменение объема жидкой фазы при нагревании Пропан-бутановая смесь обладает большим коэффициентом объемного расширения жидкой фазы, который для пропана составляет 0,003, а для бутана — 0,002 на 1°С повышения температуры газа. Для сравнения: коэффициент объемного расширения пропана в 15 раз, а бутана — в 10 раз, больше, чем у воды. Техническими нормативами и регламентами устанавливается, что cтепень заполнения резервуаров и баллонов зависит от марки газа и разности его температур во время заполнения и при последующем хранении. Для резервуаров, разность температур которых не превышает 40° С, степень заполнения принимается равной 85%, при большей разности температур степень заполнения должна снижаться. Баллоны заполняются по массе в соответствии с указаниями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Максимальная допустимая температура нагрева баллона не должна превышать 45°С, при этом упругость паров бутана достигает 0,385 МПа, а пропана — 1,4–1,5 МПа. Баллоны должны предохраняться от нагрева солнечными лучами или другими источниками тепла.

Изменение объема газа при испарении При испарении 1 л сжиженного газа образуется около 250 л газообразного. Таким образом, даже незначительная утечка СУГ может быть очень опасной, так как объем газа при испарении увеличивается в 250 раз. Плотность газовой фазы в 1,5–2,0?раза больше плотности воздуха. Этим объясняется тот факт, что при утечках газ с трудом рассеивается в воздухе, особенно в закрытом помещении. Пары его могут накапливаться в естественных и искусственных углублениях, образуя взрывоопасную смесь.

Таблица 2. Физико-химические свойства составляющих сжиженного газа пропана, бутана и бензина.
Показатель Пропан Бутан (нормальный) Бензин
Молекулярная масса 44,10 58,12 114,20
Плотность жидкой фазы при нормальных условиях, кг/м3 510 580 720
Плотность газовой фазы, кг/м3:
при нормальных условиях 2,019 2,703
при температуре 15°С 1,900 2,550
Удельная теплота испарения, кДж/кг 484,5 395,0 397,5
Теплота сгорания низшая:
в жидком состоянии, МДж/л 65,6 26,4 62,7
в газообразном состоянии, МДж/кг 45,9 45,4 48,7
в газообразном состоянии, МДж/м3 85,6 111,6 213,2
Октановое число 120 93 72-98
Пределы воспламеняемости в смеси с воздухом при нормальных условиях, % 2,1–9,5 1,5–8,5 1,0–6,0
Температура самовоспламенения, °С 466 405 255–370
Теоретически необходимое для сгорания 1 м3 газа количество воздуха, м3 23,80 30,94 14,70
Коэффициент объемного расширения жидкой фракции, % на 1°С 0,003 0,002
Температура кипения при давлении 1 бар, °С -42,1 -0,5 +98...104 (50%-я точка)
↓Поиск на сайте TehTab.ru - Введите свой запрос в форму

Пропан, определение воды - Справочник химика 21

    Одно из основных достоинств полимерных сорбентов на основе стирола и дивинилбензола состоит в быстром элюировании воды (между этаном и пропаном на порапаках Р, Q, полисорбе-1, хромосорбе 102) с хорошей формой ника, что позволяет определять примеси воды в разных системах [1,143]. Точность хроматографического метода определения воды на таких сорбентах не уступает методу Фишера и позволяет определять на хроматографе с детектором по теплопроводности 10 ррм воды [143]. При этом рекомендуют вводить пробу непосредственно в хроматографическую колонку. [c.129]     Обычно воду определяют либо непосредственно (используя полярные неподвижные жидкости или адсорбент типа угольных молекулярных сит), либо после химических превращений. Так, Найт и Вайс [68] использовали в качестве реактора установленную перед колонкой U-образную трубку длиной 0,3 м, заполненную измель-ченным (0,6—0,85 мм) карбидом кальция. В результате взаимодействия воды с карбидом кальция образуется ацетилен, который, отделяясь в колонке от других компонентов анализируемой смеси, регистрируется пламенно-ионизационным детектором (чувствительность может достигать 3-10 4%). Карбидом кальция можно заполнять и начальную секцию колонки. В литературе описаны и другие реакционно-хроматографические методики определения воды [69]. По-видимому, непосредственное определение воды (при условии достаточной чувствительности катарометра) более надежно. На колонке с порапаком Q вода элюируется перед пропаном, на колонке с угольным молекулярным ситом — перед метаном (см. гл. II). [c.237]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДЫ В ПРОПАНЕ И ВОЗДУХЕ [2] [c.176]

    В атмосферной колонне обычно принимают следующие числа тарелок (табл. 1.8). Расход водяного пара, подаваемого в низ колонны и в отпарные секции, принимается равным 0,2—0,3% (масс.) на нефть или 2—5% (масс.) на остаток либо продукт. Давление перегонки нефти определяется условиями конденсации пропан — бутановой смеси при 40 °С. При минимальной температуре охлаждающей воды л 30°С топливные фракции в верху колонны могут быть сконденсированы при атмосферном давлении. Поэтому в верху колонны давление принимается как можно меньшим с тем, чтобы обеспечить максимальный отбор светлых продуктов при заданной температуре сырья или обеспечить минимальную температуру сырья при заданном отборе светлых. В емкости орошения рекомендуется поддерживать давление порядка 35—70 гПа [70]. При определении давления в колонне следует учитывать изменение его по высоте колонны и принимать следующие перепады давления между верхней тарелкой и емкостью орошения 350 гПа, на одной тарелке 10—20 гПа, в трансферном трубопроводе 350 гПа. Таблица 1.8. Число тарелок в секциях аТмосферной колонны [c.94]

    Проверка адекватности данной модели производилась путем сравнения экспериментальной и рассчитанной по модели зависимости локальной эффективности тюу от состава для смесей пропан-и-бутан, толуол-ксилол, циклогексан-толуол, метанол-вода. Для расчета коэффициентов массоотдачи рд,, р использовались уравнения для определения чисел единиц переноса в паровой и жидкой фазах  [c.140]

    Экспериментальная проверка, выполненная для систем пропан — водный раствор хлористого кальция, нормальный пентан — вода, сточные воды ЭЛОУ Херсонского НПЗ — газойль, подтвердила хорошее совпадение величин значений высоты барботажного слоя, определенных экспериментально и по уравнению (28). [c.64]

    Метод, известный под названием замерзание клапана , разработан для проверки на влажность пропана по замерзанию клапана определенного размера. Проба жидкой фазы пропана пропускается через клапан и охлаждает его, после чего клапан прикрывается на время, за которое может образоваться лед. Если время замерзания больше 3 мин, пропан классифицируется как сухой (содержание воды менее 0,002 %). Данный метод чисто эмпирический, однако некоторые поставщики считают, что его можно применять для контроля производства СНГ. [c.94]

    Химические реакции, осуществляемые в процессе создания контролируемых атмосфер из СНГ в смеси с воздухом, весьма разнообразны. Они обязательно сводятся к удалению кислорода. Помимо остаточного кислорода и азота защитные атмосферы в различном соотношении содержат двуокись и окись углерода, водород, пары воды и углеводороды. Дальнейшее изменение состава газовой среды требует специальных реакций. Поскольку двуокись углерода может взаимодействовать с определенными металлами и углеродом, содержащимся в стали, ее содержание в этой атмосфере необходимо снижать или полностью исключать. Для обеспечения взаимодействия между углеродом и поверхностью сплава металла (карбюризация) дополнительно может быть конвертирован пропан, а для нитрирования (азотирования) поверхности стали — введен аммиак. При термообработке стали нежелательно иметь высокую точку росы избыточной влаги, поэтому перед подачей на термообработку газы следует предварительно осушать, а окись углерода удалять во избежание поверхностного науглероживания низкоуглеродистых марок стали. [c.318]

    Очищенный от сернистых соединений бензол смешивают в резервуаре с пропан-пропиленовой фракцией крекинг-установки, пропускают смесь через теплообменник и испаритель и насосом подают в реактор (рис. 137). Одновременно подают небольшое количество воды аналогично процессу производства полимербензина для поддержания надлежащей степени гидратации катализатора, а следовательно, и его активности. Катализатор расположен ь трубах реактора, снаружи которых циркулирует охлаждающая среда температура последней поддерживается на определенном уровне. [c.642]

    Технологическая схема производства ПЭВД в трубчатом реакторе представлена на рис. 4.2. Входной поток этилена поступает в буферную емкость 1, где смешивается с возвратным потоком этилена низкого давления. Из буферной емкости 1 смешанный этилен выходит двумя потоками. Первый, поступая на участок 2 смешивания с инициатором — кислородом, подается к компрессорам первого каскада 3 и далее разделяется на два потока при помощи регулятора соотношения 4. Регулятор соотношения обеспечивает заданную концентрацию инициатора — кислорода в обоих исходных потоках реакционной смеси. Второй поток, выходящий лз буферной емкости 1, после сжатия до промежуточного давления компрессорами первого каскада 3 смешивается с возвратным потоком этилена промежуточного давления и разделяется на два равных потока. Исходные потоки реакционной смеси подаются ж компрессорам второго каскада 5 и б, которые создают рабочее давление. Далее реакционная смесь нагревается в подогревателях 7 ж 8 перегретой водой, а затем поступает в трубчатый полимери-зационный реактор. Реактор состоит из двух зон 9 и 10. На входе в каждую из зон реактора в реакционную смесь вводится второй инициатор — смесь органических перекисей, которая имеет более низкую температуру разложения по сравнению с кислородом. В рубашке реактора противотоком циркулирует перегретая вода. Выходящая из второй зоны реактора смесь этилена и полиэтилена поступает в холодильники 11, 12 и далее в отделители промежуточного 13 и низкого 24 давления, В отделителях непрореагировавший этилен выделяется из смеси. Расп пав полиэтилена поступает в гранулятор 15. Приготовленный полиэтилен в виде гранул направляется для дальнейшей переработки или отгружается потребителям. Возвратные потоки этилена подаются в исходную смесь. В цикл возвратного газа низкого давления подается модификатор — пропан. Для контроля за качеством продукции, в частности для определения показателя текучести расплава, используют полиэтилен после гранулирования. [c.160]

    Принцип метода. Образец переводят в раствор кислотным разложением и разбавляют водой до содержания кадмия 2—5 мкг/мл. Растворы фотометрируют при длине волны 228,8 нм в пламени пропан-бутан. Для увеличения чувствительности определения в анализируемые растворы вводят 5% изобутанола. Содержание кадмия определяют методом добавок. Метод применим при содержании 0,2— 0,005 %С(1. Относительное стандартное отклонение результатов определений 0.03—0,06. [c.106]

    Определение содержания паров воды не производилось, поэтому результаты газового анализа несколько завышены. Пропан-воздуш пая смесь. [c.111]

    Университет им. К. Маркса, Лейпциг Центральный институт физической химии Германской академии наук, Берлин). Для адсорбционных систем цеолит NaX — (вода, метанол, метиламин, пропан) были измерены времена релаксации ЯМР методом спинового эха на частоте 16 Мгц. На рис. 1 показана зависимость времен релаксации протонов воды от температуры. На этом и других рисунках показаны также значения определенные по затуханию сигналов свободной индукции (соответствующие точки обведены кружками вертикальные пунктиры соответствуют возможным ошибкам). Отношение сигнал — шум при 0 = 0,19 было равно примерно трем. Относительная погрешность измерения времен релаксации при больших заполнениях составляет 10%. При малых заполнениях возможная ошибка определения составляет 15%, а для — 30%. [c.223]

    Процессы депарафинизации и обезмасливания могут проводиться в чистых углеводородных растворителях, таких, как пропан и гептан. Эти растворители характеризуются высокой растворяющей способностью по отношению к твердым углеводородам, что требует для их выделения глубокого охлаждения. Перевод промышленной установки депарафинизации в пропановом растворе на смесь пропилен-ацетон позволяет депарафинировать сырье любой вязкости и получать масла с температурой застывания-20 Ч- 25 °С. Добавление ацетона к углеводородному растворителю снижает его растворяющую способность, и это обеспечивает более полное вьщеление твердых углеводородов из раствора при снижении температурного эффекта депарафинизации до 10-15 °С. Растворитель одновременно служит и хладагентом, причем испарение растворителя происходит с определенной скоростью, для чего на установке предусмотрен автоматический контроль охлаждения суспензии твердых углеводородов. Для предотвращения обводнения ацетона, энергично поглощающего воду, установка дооборудована секцией для отделения воды. [c.85]

    Для непрерывного определения содержания натрия в нефтяных топливах пламенным эмиссионным методом (пропан — воздух), образец топлива смешивают с водой и жидким компонентом, состоящим из смеси высших спиртов с ПАВ. Вода предназначена для растворения кристаллических соединений натрия, а спирты и ПАВ — для образования стабильной эмульсии. Анализ ведут по методу добавок. В качестве добавки используют металлорганические соединения натрия [187]. [c.92]

    При охлаждении сжиженных углеводородных газов выделяется растворенная в них вода, которая при определенных температурных условиях способствует образованию так называемых кристаллогидратов — кристаллических веществ, состоящих из молекул углеводорода и воды. Так, пропан с водой при 5,5°С образует кристаллогидрат вида СзН8-18Н20, а при В,5°С —вида СзНв бНгО. Свойства кристаллогидратов позволяют рассматривать их как твердые растворы. По внешнему виду кристаллогидраты похожи на плотную снежную массу, при дальнейшем уплотнении напоминают лед. При снижении давления до атмосферного кристаллогидраты разрушаются. [c.312]

    Углеводородные газы при определенных давлениях и температурах в присутствии воды способны образовывать твердые растворы — гидраты. Общей формулой таких гидратов является СяНгл+а тНгО, где т зависит от молекулярной массы продукта и температуры. Так, пропан с водой при 5,5°С образует кристаллогидрат вида СзН8-18НаО, а при 8,5 °С — вида СзНв-бНгО. По внешнему виду кристаллогидраты похожи на плотную снежную массу, при дальнейшем уплотнении напоминают лед, размер составляющих их кристаллов — 4—7 А. При снижении давления до атмосферного или при повышении температуры до некоторой критической величины — кристаллогидраты разрушаются. [c.255]

    Идентификация и количественное определение воды методом газо-жидкостной хро-мат1эграфии. Использование реакции с ди-метоксн-2,2-пропаном. [c.96]

    В парке сжиженных газов одного газоперерабатывающего завода произошел разрыв дренажной емкости с выбросом сжиженного газа и его воспламенением. Дренажная емкость предназначалась для сбора подтоварной воды из емкости со сжиженными газами и отпарки углеводородов она была рассчитана на работу под атмосферным давлением. Слив воды из емкостей со сжиженными газами в дренажную емкость предусматривался по проекту с разрывом струи через открытые воронки. Для уменьшения загазованности проектная схема была изменена. Сливные воронки ликвидировали, дренажный коллектор подсоединили к дренажной емкости. Схема дренирования стала закрытой. Рассчитанная на работу под атмосферным давлением дренажная емкость оказалась соединенной с системой высокого давления, а диаметр воздушника на емкости был определен без расчета, т. е. не исключалось возникновение избыточного давления в дренажной емкости. Вследствие неисправности спускного вентиля на одной из емкостей с пропан-пропнленовой фракцией в дренажную емкость поступило большое количество сжиженного газа под давлением 0,9 МПа, что и привело к ее разрыву. [c.133]

    В справочнике Нефти СССР (тт. 1—4) приведены данные о содержании парафина в нефтях, полученные по методике ВНИИ НП. Согласно этой методике, определению также предшествует доасфальтизация, осуществляемая посредством обработки пефти (без перегонки) пропаном или петролейным эфиром. Навеску деасфальтированной нефти (2—3 г) растворяют в смеси из 65% (об.) бензола и 35% (растворении нефть подогревают на водяной бане, после чего постепенно охлаждают раствор в охлаждающей смеси (до —21 °С) с последующим холодным фильтрованием для отделения выпавших парафинов. Затем парафины извлекают из фильтра, обогревая кожух воронки водой остатки ппрафинов смывают горячим бензолом. [c.59]

    Методика обработки пробы воды. В платиновую чашку вливают 50 мл воды, если анализу подвергают конденсат, обескремненную ионитным способом воду, питательную воду парогенераторов высокого давления или дистиллят испарителей. При определении общего содержания кремниевой кислоты во всех других случаях (вода котловая, природная, известково-коагулированная, обескремненная магнезиальным способом, умягченная) в чашку помещают такое количество воды, чтобы содержание кремниевой кислоты в пробе не превысило 50 мкг ЗЮ " . После этого в чашку вводят 2 мл содового раствора и выпаривают жидкость досуха на кипящей водяной бане. Сухой остаток прокаливают в несветящемся конусе пламени газовой или бензиновой горелки. Можно пользоваться, например, пламенем пламяфотомера ВПФ-ВТИ, работающего на пропан-воздушной или светильной га-зо-воздущной смесях. Не следует пользоваться пламенем газов с кислородом, так как температура такого пламени выше точки плавления платины. Прокаливание нужно вести в несветящемся конусе пламени во избежание порчи платимы. После сплавления сухого остатка прокаливание прекращают и в остывшую чашку вливают 15—20 мл обескремненной дистиллированной воды. Нагревают жидкость на кипящей водяной бане в течение 5—7 мин, вводят в нее 4 мл 0,1 и. серной кислоты и переливают раствор в мерную колбу емкостью 50 мл. В чашку вновь вливают 15—20 мл дистиллированной обескремненной воды, нагревают ее 5—7 мин на кипящей водяной бане и переливают в ту же мерную колбу. При обработке содержимого чашки водой стремятся смочить всю ее внутреннюю поверхность, чтобы полностью растворить образовавшийся силикат натрия. Собранный в мерной колбе раствор, объем которого не должен превышать 40 мл, подготовлен для колориметрического определения общего содержания кремниевой кислоты, что выполняют по методике, изложенной ниже. [c.400]

    Атомно-абсорбционный метод применен для определения натрия Б солончаковых и подпочвенных водах с использованием спектрофотометра A arian-Te htron АА-120 [1031]. Источник света — лампа с полым катодом. При электросопротивлении воды 5-10 МОм-см пробы разбавляли в 5 раз. Изучено взаимное влияние элементов и анионов — сульфата и хлорида. В интервале концентраций натрия 5-10 —4-10 % определение проводили по линии 330,2 нм 1 10 — 5-10 % — по линии 589,6 нм (погрешность 4%). Этот же метод применен без разделения и концентрирования [646]. В слабоминерализованной воде натрий определяли после концентрирования в 1000 раз методом электроосмоса 318]. В речной воде определяли натрий без дополнительного разбавления с использованием спектрофотометра, сконструированного на основе спектрографа ИСП-51 с приставкой ФЭП-1 и записью спектра на потенциометре ЭПП-09 в турбулентном пламени пропан—бутан—воздух [164]. [c.163]

    Навеску пробы 2 г помещают в платиновый тигель и отгоняют Ge l4 при температуре 70° С в токе неона или аргона. Остаток растворяют в 6 М НС1, высушивают и растворяют в воде. Для определения натрия используют атомно-абсорб-ционный метод, спектрофотометр на основе монохроматора ЗМР-3, источник света — безэлектродные ВЧ-лампы ВСБ-2, пламя пропан—воздух. Предел обнаружения натриц 5-10 %. При содержании натрия 0,0002 мг/мл относительное стандартное отклонение 0,05. [c.170]

    Навеску 10 г пробы прокаливают в муфельной печи в фарфоровом тигл сначала при. 300 С, а затем при 600° С в течение 4 ч. Остаток растворяют в 1 мл конц. НС1 и разбавляют до 50 мл в мерной колбе дистиллированной водой. При фотометрировании пробу разбавляют в соотношении 1 5. Определение проводят по эмиссии натрия в пламени пропан—воздух. [c.173]

    Для ускорения количественного превращения эфиров в производные с целью их последующего ГХ-анализа широко используют переэтерификацию, особенно метанолиз. Весь процесс требует немного времени и позволяет отказаться от использования концентрированной щелочи, которая может вызывать частичную изомеризацию полиненасыщенных кислот. Для проведения метанолиза на эфир действуют метанолом, содержащим кислоту или основание в результате образуется метиловый эфир соответствующей кислоты. Для определения метиловых эфиров жирных кислот, полученных из липидов [47] и эфиров воска [48], использовали метанольный раствор хлористого водорода. При анализе эфиров, полученных из воска, спирты и метиловые эфиры разделяли с помощью колоночной хроматографии, а затем уже анализировали методом ГХ, причем спирты определяли в форме трифторацета-тов. Для определения метиловых эфиров жирных кислот от Си до Сго, выделенных из липидов сыворотки человека [49], использовали метанол и серную кислоту еще одним реагентом для анализа липидов является ВСЬ в метаноле [50]. В работе [51] описан удобный метод получения производных при комнатной температуре и без выпаривания. В этом методе раствор жира в бензоле переносят в закрытую колбу, добавляют в колбу 2,2-диметокси-пропан (ДМП), метанольный раствор хлористого водорода и оставляют на ночь. После нейтрализации порцию полученного раствора вводят в газовый хроматограф. Кроме пиков метиловых эфиров на получаемой хроматограмме присутствуют и пики изо-пропилиденгликоля, образованного из ДМП и глицерина. Эти пики являются удобными стандартами для определения времен удерживания. ДМП связывает воду и способствует тем самым полному прохождению реакции. [c.141]

    Для определения паров воды в газообразном пропане Голлавей [85] предлагает использовать измерение поглощения в области 6 мкм. Регистрируют спектр поглощения образца в кювете длиной 12 см при 5,8—6,3 мкм до и после высушивания. Разность значе- [c.417]

    Особо следует остановиться на анализе воды. Известно, что анализ воды в хроматографии затруднен из-за сильной адсорбции, пики очень несимметричны. Другие способы — путем перевода ее в ацетилен или водород — громоздки и не всегда удобны. Из колонки с пористым полимером вода выходит быстро между этаном и пропаном, пик симметричен. Это дает возможность широко использовать пористые полимеры для определения примеси воды во многих органических pa твopиteляx [c.112]

    Пропан-2-ол безводный, содержащий менее 0,1 масс.% воды. Если нет обезво-жецного реактива, его можно приготовить следующим образом пропан-2-ол перегоняют, используя колонку с определенным числом теоретических тарелок, первые 10% и последние фракции выливают или используют молекулярные сита типа Линде 4А, пропуская растворитель через колонку, заполненную молекулярными ситами кратности 1 10 (1 часть молекулярных сит и 10 частей растворителя). [c.422]

    Материалы многолетних натурных исследований показывают, что в сельскохозяйственных регионах качественный спектр техногенных гидрогеохимических аномалий в пределах ореола частичной метаморфизации подземных вод обусловливается в конечном счете видом сложившейся природно-техногенной экосистемы. Например, для регионов хлопковод-чества характерно формирование ореолов загрязнения подземных вод ДЦТ или его заменителями, его метаболитами — ДДЦ, ДЦЕ (см. главу У1П). В регионах рисоразведения подземные воды загрязняются пропани-дом и его метаболитом 3,4-дихлоранилином. Таким образом, здесь решающее значение имеет вид сельскохозяйственной культуры и ее агротехника. В промышленно развитых регионах такую доминирующую роль играет преобладающая геологическая формация, содержащая сырье для промышленного производства, и ее приуроченность к определенным тектоническим структурам. В связи с этим наблюдаются следующие закономерности. [c.53]

    Примером может служить метод определения с помощью мйгнитного анализатора кислорода, растворенного в воде. Установка работает следующим образом (рис. 25). Анализируемая вода через дозатор 2 подается в колонку 1, а навстречу ей снизу вверх из баллона 6 через регулятор расхода 7 продавливается пропан. Кислород, содержащийся в воде, почти полностью вытесняется пропаном и вместе с ним поступает в подготовительный блок 3, а затем в газоанализатор 4. Измерительный прибор 5 регистрирует концентрацию кислорода в воде. Для уменьшения погрешности. измерений требуются точная дозировка воды и пропана и поддержание соотношения вода пропан = 20 3 л/ч. [c.82]

    Метод гидролиза был применен для определения 0,03—0,5% воды в органических жидкостях. Исследу емую пробу последних обрабатывали 2,2-диметокси-пропаном в присутствии метилсульфокислоты. В кислой среде 2,2-диметоксн-пронан вступает в реакцию с водой, образуя ацетон и метанол [97, 98]. [c.91]

chem21.info

Пропан – от истоков до наших дней

Пропан – от истоков до наших дней Откуда появился пропан? Газ – совсем не изобретение наших дней. Первые разработки в этой области были сделаны еще в 1785 году во Франции. Исследуя болотный газ, химик Клод Бертолле, сам того не подозревая, сделал величайшее для будущей газовой промышленности открытие – обнаружил первый из насыщенных углеводородов – газ метан. Спустя полвека немецкий химик Райхенбах подхватил исследовательскую инициативу, получив из древесной смолы букового дерева смесь высших насыщенных углеводородов. Наконец, в 1910 году американский ученый Уолтер Снеллинг, основываясь на трудах Бертолле и Райхенбаха, получил в лаборатории газ пропан, а через три года запатентовал способ его получения. Тем самым газовая промышленность получила зеленый свет для дальнейшего развития…

Что из себя представляет пропан? В процессе горения пропан испускает светло-голубое свечение – отсюда, вероятно, и пошла известная народная поговорка – пожелание «гореть синим пламенем»… Газ почти не растворяется в воде, кипит при 42,1 °C, и в твердое состояние переходит при -188 °C. Смесь пропана с воздухом взрывоопасна при объемной доле пропана от 2,1 до 9,5%, а температура вспышки чистого пропана составляет 466 °C. Важное свойство газа – он не имеет запаха и цвета, что представляет определенную опасность при утечке. Для своевременного обнаружения и ликвидации ЧС в газ добавляется вещество под названием одорант, обладающее едким неприятным запахом. В больших масштабах пропан получают, перерабатывая природный газ, из которого попутно выделяют бутан и этан. Так же этот газ является побочным продуктом крекинга нефти при получении из нее бензина. Однако стоит заметить, что тот самый пропан, который заливается в баллоны для бытового использования, на самом деле представляет собой смесь газов пропана и бутана.

Где применяется пропан? 1. На стройплощадке – для проведения как сварочных, так и целого ряда других строительных работ, а также для резки металлов. 2. В кулинарии – как ни странно, пропан может использоваться как пищевая добавка. Его зарегистрированный код – Е944. 3. На производстве – смесь пропана с изобутаном применяется как хладагент в холодильных установках и кондиционерах. 4. Для творчества – пропан является распространенным сырьем для ряда растворителей и используется в качестве пропеллента для повышения давления в аэрозольных баллончиках. 5. В домашнем хозяйстве у пропана самый широкий спектр применения: с его помощью готовят пищу, кипятят воду, обогревают помещения. 6. В автомобиле – пропан служит экологически чистым и экономически выгодным топливом для двигателей внутреннего сгорания.

СПБТ - что это? СПБТ (пропан-бутан технический) - является одной из основных разновидностей газового топлива. Это смесь двух газов — пропана и бутана, которая в 2,5 раза тяжелее воздуха. В нормальных условиях пропан-бутан находится в газообразном состоянии, а при незначительном увеличении давления — переходит в жидкое состояние.  

Сжиженный газ - жидкий газ, полученный охлаждением ниже критической температуры и последующей конденсацией в результате отвода теплоты парообразования (конденсации). Основное применение - коммунально-бытовые нужды, использование в качестве автомобильного топлива, использование в качестве сырья для синтеза органических соединений. 

История открытия СУГ непосредственно связана с автомобилем и началась с курьеза. В 1910 году автолюбитель из американского города Питтсбург обратил внимание на то, что купленный им бензин испаряется неимоверно быстро. Он тут же отправился к знакомому химику Уолтеру Снеллингу. Разгневанный водитель считал, что американское правительство должно наказать обманщиков, продающих такой бензин. Уолтер Снеллинг исследовал принесенное ему топливо и обнаружил, что быстро испаряющаяся жидкость представляет собой смесь пропана, бутана и других углеводородных газов. Несколько лет спустя, Снеллинг построил установку разделения бензина на жидкие и газообразные компоненты. Первый автомобиль на сжиженном углеводородном газе был испытан в 1913 году. Несколько лет спустя, Снеллинг за 50 тысяч долларов продал патент на пропан. 

Началом использования газа в качестве моторного топлива в СССР можно считать 1936 год, когда вышло Постановление Совнаркома о газификации автотранспорта. Согласно Постановлению в 1937 году на дороги страны должны были выйти первые 500 автомашин, работающих на газе. Однако ни в 1937, ни в 1938 году они не появились, а газификация транспорта оставалась в стадии одиночных опытов. Но все же работы продолжались. В 1939 году в НАМИ создали газогенераторные автомобили ЗИС-21 и ГАЗ-42 и газобаллонные автомобили ЗИС-30 и ГАЗ-44, использовавшие сжиженный нефтяной газ. Первые автомобильные газонаполнительные станции в СССР были построены также в 1939 году в Мелитополе, Горловке и Москве. В 1949-53 годах были спроектированы и переданы в производство газобаллонные автомобили ГАЗ-51Б и ЗИС-156, работавшие на газе. В 50-х годах построено 30 мощных станций, снабжавших газом около 40 тыс. автомобилей. В 1953-57 годах налажен выпуск автомобилей ГАЗ-51 Ж и ЗИС-156А, работавших на ГСН, а в 1973-75 годах выпускались автомобили следующего поколения: ЗИЛ-138, ГАЗ-52-07, ГАЗ-53-07, ЗИЛ-138В1, ЗИЛ-ММЗ-45023. С 1982 года начато серийное производство автомобилей ГАЗ-52-27, ГАЗ-53-27 и ЗИЛ-138А, использующих газ. В 80-х годах также освоен серийный выпуск автобусов, легковых и грузовых автомобилей на заводах ГАЗ, РАФ, ЛАЗ, ЛиАЗ, УАЗ, КамАЗ, ММЗ.

В 1981 году в СССР была принята государственная программа развития газобаллонного автотранспорта, а через несколько лет еще одна, предусматривавшая использование газа на железнодорожном, водном и воздушном транспорте. Тогда же, в 80-х годах, в Москве был проведен масштабный эксперимент по использованию на грузовых автомобилях сжиженного природного газа. В 1990 году производство КПГ на АГНКС в СССР достигло максимума и превысило 1 млрд. куб. м.

В последнее десятилетие ХХ века в мировой экономике начала набирать силу новая волна популярности газа, как моторного топлива. Сегодня только в США пропановый бизнес оценивается в 8 миллиардов долларов. По прогнозам специалистов эта волна достигнет своего высшего уровня к концу первой четверти ХХI века. В России наблюдается повышенный интерес к использованию СПБТ (смеси пропан-бутановой) в качестве моторного топлива. Так рост объемов газа, реализуемого через АГЗС, за последние три года вырос на 60%.

gasvdom.ru


Смотрите также