Содержание
Резка металла водой — видео гидроабразивной резки
Начать статью предпочтительнее будет с вопроса. Действительно, чем резка металла водой (видео процесса этого, к слову, можно найти на нашем портале) будет отличаться от других существующих способов резки металла?
Наиглавнейшее, на наш взгляд, отличие состоит в том, что при такой резке не будут использоваться никакие режущие элементы — металлические или же керамические.
Не применяются также дуга и электричество, не применяется и специализированный газовый резак. Все процессы выполняются исключительно с помощью обыкновенного абразива и воды, которые в качестве струи (в смешанном виде) подаются в заданном направлении под высоким давлением.
Даже если происходит резка металла водой своими руками, в конечном итоге должен обязательно получаться ровненький шов, который выполнен с помощью той же воды и того же абразива (нередко, в качестве абразива может применяться разнородная металлическая крошка, песчаные насыпи и другие материалы).
Необходимо отметить — у такого способа, как гидроабразивная резка металла, цена которой может отличаться (в дальнейшем, в статье будет рассказано, почему) имеется определенное количество существенных положительных моментов!
Первое, на что обращают внимание сварщики — это то, что резка металла водой (видео это прекрасно демонстрирует) позволяет избежать травматических последствий для рабочего. Сам металл, в большинстве случаев, будет нагреваться вплоть до температурных показателей, находящихся в диапазоне от шестидесяти до девяноста градусов по Цельсию, но не более.
Умелый мастер, использующий станок гидроабразивной резки металла, цена на который в последнее время несколько упала по причине возрастающей среди производителей конкуренции, сумеет даже разрезать металл, толщина которого будет более десяти сантиметров!
Тем, кто уже успел обрадоваться кажущейся «дешевизне», можно смело успокоиться. Гидроабразивная резка металла — оборудование, цена и характеристики которой удивляют (выше мы просто описали факт вмешательства китайского рынка и реакцию на это вмешательство показателей стоимости агрегатов).
Процессы резки металла должны выполняться водой, подающейся под высочайшим давлением (вплоть до двухсот атмосфер) очень тонкой струей. Заметим, что производить работу с таким оборудованием надлежит предельно аккуратно.
Стоит сказать, что в некоторых моделях резаков отбрасываемые водяные брызги будут рикошетить вовнутрь струи, в других – выбиваться в стороны. Именно поэтому нужно применять защитный экран, произведенный из ударостойкого пластика — если не стараться избегать травм, это будет, что называется, «себе дороже».
Влияние материала на стоимость работ. Функции абразивов
Гидроабразивная резка металла, цена на которую часто обозначается личными предпочтениями сварщика, может стоить по-разному и из-за использования разных абразивных материалов. Главный недостаток абразивов — дороговизна. Абразив используется для так называемого «пробива» — то есть, он позволяет воде пробиться в углублённые слои металла, который обрабатывается.
Когда выполняют листовую резку металла, стараются использовать только резку водой, без смешивания с абразивами. Однако тут нужно учитывать то, что расход воды в данном случае будет очень высоким!
Какие плюсы у резки металла водой?
Основное преимущество заключается в том, что при использовании «скрытых» насадок практически не выделяются пыль или же водные брызги. Помимо этого, на отрезанном куске металла не остается заусениц. После хорошей резки не нужно даже производить шлифовку краёв, что достаточно удобно и ускоряет процессы производства.
Последнее, самое интересное преимущество заключается в имеющейся возможности выполнения резки без прямого участия оператора.
К станку просто-напросто подключают управляющий компьютер, а оператору, в свою очередь, нужно только лишь ввести данные, согласно ориентации механизмов на которые и будет происходить водяная резка металла!
Далеко не каждый двигательный элемент или насос могут поддерживать такое вот управление в «удаленном» режиме.
В тексте ранее упоминалось о высокой стоимости оборудования — хотелось бы конкретизировать в конце статьи. Подобное оборудование действительно очень дорогое, и, в большинстве случаев, знаменитыми изготовителями производится только лишь по индивидуальному заказу от предприятий.
Представьте себе, что один лишь только блок управления в хорошем гидроабразивном резаке будет стоить около девяти тысяч американских долларов! Дополнительные устройства, помогающие осуществлять мониторинг за процессом резки – и того дороже!
Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):
Резка металла под водой, подводная резка металла, описание процесса резки
— когда применяется резка металла под водой
— технологии подводной резки металлов
— как выполнять резку под водой с использованием бензина
— кислородная и электрическая подводная резка металла
— выполнение работ с использованием электрической дуги
— работа с резаком, к которому подается газовая смесь с кислородом
— экзотермические электроды для сварки и выполнения реза под водой
— характеристики экзотермических электродов
— видео применения оборудования на больших глубинах
Востребованность подводной резки металла и других конструкций не поддается сомнению.
Это экономичный и наиболее рациональный способ, позволяющий работать с объектами различного размера. Оборудование для выполнения операций в воде постоянно совершенствуется, как и технологии, которые с каждым годом становятся эффективнее и безопаснее.
Когда применяется резка металла под водой
Разрезать металл под водой необходимо в разных ситуациях. Как правило, такие работы проводятся, когда нужно:
- заделать трещины, пробоины, разрывы в обшивке корпусов водного транспорта;
- разобрать затонувшие суда на отдельные компоненты, чтобы проще их было поднять наверх;
- отремонтировать участки подводных трубопроводов;
- смонтировать элементы мостов, пристаней и других сооружений.
При помощи классического оборудования, которое применяется для резки металлов на суше, в водной среде выполнить такие операции не удастся. Для проведения работ на глубине используются иные технологии и инструменты.
Технологии подводной резки металлов
Технологический процесс резки металла в воде осложняется тем, что операции осуществляются во влажной среде.
Значение имеет и глубина погружения, поскольку внешнее давление водяного столба может внести свои коррективы в осуществление работ. Расскажем об основных вариантах резки металлических конструкций и элементов под водой.
Как выполнять резку под водой с использованием бензина
Бензокислородная резка металла под водой – это относительно безопасная и эффективная технология, позволяющая быстро разрезать металлические конструкции практически любой толщины и размеров. Суть метода состоит в расплавлении металла под действием паров бензина, которые подаются непосредственно в место реза и смешиваются там вместе с кислородом, образуя стабильное пламя на конце горелки. В отличие от других способов, пары бензина смешиваются с кислородом непосредственно в режущей головке, что делает эту технику наиболее безопасной. Недостатком метода можно считать слишком большой расход смесей, что делает эту технологию экономически невыгодной, когда нужно разрезать крупные подводные объекты.
Кислородная и электрическая подводная резка металла
Электрокислородная подводная резка осуществляется по иному принципу.
Она происходит путем расплавления металла под действием электрической дуги, где катализатором служит кислородная струя, подавая непосредственно на кончик горелки. Таким образом, происходит сжигание металла, а образующийся при этом окисел сдувается под действием напора кислорода. Метод достаточно эффективный, однако он применяются только для работы с конструкциями, выполненными из черных сплавов.
Выполнение работ с использованием электрической дуги
Электродуговая резка металла в водной среде работает так же, как при разрезании металлических элементов на суше. Технология состоит в том, что в результате подачи тока силой от 180 до 450 А возникает электрическая дуга. В водной среде вокруг нее образуется газовый пузырь, который и защищает пламя горелки от затухания. Чтобы поддерживать горение на кончике горелки, необходимо использовать мощные источники тока. Вместе с тем, качество создаваемого среза оставляет желать лучшего. Поскольку после расплавления металл стекает очень медленно, его трудно счищать с линии реза.
Работа с резаком, к которому подается газовая смесь с кислородом
Технология газовой резки основана на том, что к месту реза подается кислород, который смешивает с воспламеняющимся газом. Это может быть ацетилен либо водород. В первом случае резать под водой можно на глубине не более семи метров. Это объясняется тем, что на большей глубине величина давления увеличивается, из-за этого растет риск взрыва. Кислород-водородная резка работает по иному принципу. Струя горящего водорода расправляет металл, в то время как поток кислорода сжигает и выдувает пластичный металл. Такой способ резки эффективен для работы с конструкциями толщиной до одного метра. Но риск взрыва сохраняется и в данной ситуации, потому газовую резку под водой используют в исключительных случаях.
Экзотермические электроды для сварки и выполнения реза под водой
Абсолютно иной подход к резке металла под водой предложила компания BROCO, которая разработала уникальные по своим характеристикам экзотермические электроды.
Их действие основано на химической реакции, которая происходит между электродом и обрабатываемым металлом. К концу электрода подается ток, что провоцирует воспламенение горелки. Когда электрод касается металла, тот расправляется. После этого под действием потока кислорода происходит его окисление, что в дальнейшем поддерживает экзотермическую реакцию.
Преимущество метода состоит не только в его высокой эффективности, безопасности, экономичности. Данная технология также является универсальной, поскольку экзотермические электроды легко разрезают не только металлические конструкции под водой, но и бетонные, композитные и иные материалы.
Характеристики экзотермических электродов
Важная особенность экзотермического способа подводной резки состоит в том, что для работы требуется электрическая дуга со слабым током. Если классическое оборудование, применяемое для таких целей, генерирует ток от 180 до 450 А, то для запуска экзотермической реакции нужен ток силой 150 А. При этом он подается не постоянно, а только в момент розжига горелки.
Какой имеет диаметр в мм
Экзотермические электроды BROCO выпускаются диаметром ¼ и 3/8 дюйма, стандартная длина изделий – 457 мм (18”). Но существует также серия специальных образцов увеличенной длины – до 36”.
Давление
Инженеры компании продумали все нюансы, потому электроды торговой марки могут применяться для выполнения работ на любой глубине, независимо от показателей давления водяного столба.
Сила тока
Розжиг горелки происходит при одномоментной подаче тока силой до 150 А. Далее подача электричества прекращается, а работа горелки обеспечивается благодаря непрерывно поступающему кислороду.
Температура пламени
На кончике экзотермического электрода температура пламени достигает 5500 градусов Цельсия. Этого достаточно не только для резки металла разных видов, но и отделения фрагментов от бетонных, композитных и иных конструкций.
Как долго горит
Горение на конце электрода постоянное, оно прекращается только тогда, когда его прерывает сам водолаз путем прекращения подачи кислорода, либо когда весь электрод израсходован.
Расход при работе со сталью разной толщины
Экзотермические электроды отличаются низким расходом и длительным горением, поэтому они наиболее удобные для выполнения работ под водой – не нужно постоянно прерываться на смену расходных материалов.
Резка металла под водой видео
Процесс резки под водой представлен на видео.
резка металла под водой видео как режут металл под водой видео смотреть видео резка металла под водой
WAZER — первый настольный станок для гидроабразивной резки
ПОСМОТРЕТЬ ПОЛНОЕ ВИДЕО
Инженерное дело
Выполняйте итерации быстрее, чем когда-либо прежде. Представьте себе дизайн, вырежьте его на гидроабразивной струе, а затем соберите на месте.
Производство
Производите то, что раньше отдавали на аутсорсинг. Решите проблемы с водометом, которые не могут решить другие станки с ЧПУ.
Art & Craft
Сосредоточьтесь на своем искусстве, позволяя струе воды WAZER выполнять ручную работу. Это как если бы в вашей студии был еще один человек.
Образование
Подготовьте учащихся к современному рабочему месту с ЧПУ. Дайте им практический опыт работы с современным промышленным оборудованием для гидроабразивной резки.
Металл
Стекло
Пластик
Композиты
Плитка
Резина
Пена
Расчет скорости резания
Проверьте, как быстро WAZER режет материалы, необходимые для работы
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ МАТЕРИАЛЫ
Подходит для вашего верстака.
И ваш бюджет.
Начиная с
9 999 долл. США
Первый небольшой гидроабразивный резак в компактном корпусе. Тем не менее, это все еще достаточно промышленного класса для резки стали, камня, плитки и стекла с ЧПУ. Лучше всего то, что он также разработан для вашего бюджета.
Начиная с
9 999 долл. США
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О WAZER WATERJET
РЕЗКА БРЕНДОВ С WAZER
Производство на заказ, быстро и собственными силами нужный материал.
Индивидуальные молдинги,
по требованию и повторение
Гидроабразивная резка WAZER помогает ЧПУ вырезать каждую архитектурную деталь с идеальной точностью, сохраняя многовековое ремесло.
Автоматизация утомительной резки стекла
Гидроабразивная резка — это все равно что помощник в мастерской, который может резать по 8 часов в день без остановки.
Подготовка учащихся к работе в реальном мире
Учащиеся получают ценный опыт, выполняя практические проекты с использованием современного водоструйного станка с ЧПУ.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Веб-программное обеспечение WAZER быстрое и простое. Посмотрите, как ваши дизайны вырезаются на гидроабразивной машине WAZER за считанные минуты.
УЗНАЙТЕ НАШЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Гидроабразивная резка позволит вам резать то, что вы никогда раньше не могли сделать.
Технология гидроабразивной резки позволяет резать практически все. Так что теперь вы можете прототипировать, производить, экспериментировать или производить почти все, что только можете себе представить. Узнайте, что делает гидроабразивную резку с ЧПУ самой универсальной технологией резки.
ПОСМОТРЕТЬ ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РЕЗКИ
Гидроабразивная резка по сравнению с самыми твердыми материалами
В предыдущих постах мы писали о материалах, которые нельзя разрезать водяной струей – это не длинный список, у вас есть алмаз, закаленное стекло и не намного больше.
Однако кое-что показано лучше всего.
Хотели бы вы сами увидеть, как профессиональная водометная струя справляется с самыми сложными материалами?
Благодаря отличному каналу Waterjet на YouTube мы можем это сделать.
Команда, стоящая за этим каналом, имеет оборудование для гидроабразивной резки мирового класса, у них также много свободного времени и бурное воображение.
Интересная смесь.
В недавнем видеоролике они сравнили свой опыт гидроабразивной резки с четырьмя материалами, которые являются одними из самых плотных материалов по шкале твердости Мооса.
Шкала твердости Мооса — это средство измерения твердости минералов, классифицирующее минералы по их способности сопротивляться царапанью.
Алмаз на первом месте с 10 баллами, тальк — 1 — нам не нужно проверять, может ли гидроабразивная резка резать тальк!
Между ними есть такие, как кварц (семь) и топаз (восемь. Для справки, сталь будет иметь значение около 6,5, если это минерал, а медная монета — от трех до четырех.
Стекло — около 5,5.)
В видео они смотрят на кварц, топаз, обсидиан (шесть из 10) и искусственную керамику, которая практически не поддается резке. Любой, у кого есть ребенок, который любит Minecraft, знает, что обсидиан нелегко пробить — по крайней мере, в игре.
Забавный факт: вы можете увидеть, какой минерал будет иметь более высокий рейтинг, поцарапав друг друга — тот, на котором есть царапина, имеет наименьшее количество очков. Например, топаз оставляет видимую царапину на кварце, но не наоборот.
Гидроабразивная резка
Стоит отметить, что резка производится не только водой, струя воды смешивается с абразивным гранатом, и именно это делает силу резания такой мощной.
Вода сама по себе могла бы проникнуть сквозь мягкие материалы, но не повредила бы ни один из проверенных минералов.
Итак, как обстоят дела с гидроабразивной резкой?
Мы не можем испортить их видео результатами – смотрите ниже и подписывайтесь на их отличный канал.
Что мы можем сказать, так это то, что видео показывает разницу между простой и точной резкой. Технология гидроабразивной резки полностью управляема, поэтому черновая резка может быть выполнена быстро, но всегда можно добиться гораздо большей точности за счет более медленной резки.
Пожалуй, единственное, чего не хватает в видео, это увидеть станок для гидроабразивной резки на фоне алмаза. Тем не менее, возможно, даже с числом подписчиков, приближающимся к миллиону, расходы на покупку бриллианта только для того, чтобы попытаться его огранить, трудно оправдать.
Работа с ведущими гидроабразивными резчиками Великобритании
В TMC мы являемся гидроабразивными резчиками, которые обслуживают всю Великобританию и, во все большей степени, Европу, а клиенты из разных областей доверяют нам работу над своими проектами.