Как развести цемент? Цементный раствор. Пропорции. Цемент вода
Цемент с водой без песка
Можно ли использовать цемент без песка?
В принципе можно обойтись и без песка ( но песок лучшая связующая составная для прочности цемента,хотя не каждый песок подходит),прочности особой конечно не добьетесь. Но как показывает практика в строительстве можно обойтись песком без цемента (1989г. землетрясение
в Армении,полностью разрушены города Ленинакан,Спитак. строения все проектировались с учетом сейсмостойкости.Но как выяснилось,при строительстве цемент почти отсутствовал в растворе.
И все здания держались, в основном за счет песка.) Так что не бойтесь — стройте на "авось"
в избранное ссылка отблагодарить
Цемент без песка, при обычных строительных работах не используют ( разве в качестве добавок, как правило в маленьких количествах). это обусловлено главным образом свойством его усадки.
Проще говоря штукатурка из одного цемента будет весьма прочной, но начнет трескать в процессе схватывания. Добавлением песка, разве что, регулируют требуемую марку раствора. Допустим для стяжки нужна одна прочность, для штукатурки другая, для кладки третья.
Цемент без песка используют для поверхностного упрочнения покрытия, которое называется железнение.
в избранное ссылка отблагодарить
Kerbal Space Program [22.1K]
разумеется нет — цемент без связующего элемента не имеет смысла. он просто напрсто рассыпется. цемент — это клей, который в чистом виде потрескается при высыхании. песок нарушает основность цементных соединений,Ю вернее их природную исходность, измельчая слой цементного клея — между каждой крупинкой песка раствор клея. вот тогда цемент становится по настоящему крепким и нажежным. цемент без песка имеет малую область применения, особенно в бытовых условиях — тут он вообще не применим без песка.
в избранное ссылка отблагодарить
Как правильно разводить цемент без песка — для фундамента
Как правильно разводить цемент
Хорошо известно, что для подготовки классической цементной смеси исходные три доли песка замешиваются с одной долей цемента. Но существует и ряд других видов цементных растворов, пропорции в которых заметно отличаются от тех, что приведены выше. В этой статье мы постараемся рассказать вам о том, как правильно разводить цемент с песком и без, рассмотрим в каких пропорциях следует брать компоненты.
Состав цементного раствора
Шлаковые отходы Цементный раствор, используемый в ходе проведения строительных мероприятий, представляет собой пластичную смесь, в состав которой входят специальное вяжущее вещество (цемент) и наполнитель того или иного вида. Кроме того, в этот раствор добавляется вода, по мере испарения которой готовый материал твердеет и со временем превращается в монолит. Цемент широко применяется при проведении строительных работ самого широкого профиля. Отметим, что готовые растворы, наиболее часто используемые в строительстве, бывают простыми и смешанными. К простым составам принято относить цементные и известковые растворы, а к смешанным – цементно-известковый и ряд других. Роль наполнителя, входящего в состав цементной смеси, играют, как правило, следующие материалы:
- речной или карьерный песок;
- шлаковые отходы;
- мелкие осколки камней;
- опилки и др.
Виды строительных растворов
По своему прямому назначению все цементные растворы делятся на следующие категории:
- фундаментные растворы, используемые при обустройстве бетонных оснований;
- растворы, используемые для кирпичной кладки, а также для сцепления других строительных материалов;
- цементные стяжки;
- цементное молоко.
При изготовлении цементных кладочных растворов песок и цемент замешиваются обычно, исходя из пропорции три к одному, в результате чего получается однородная масса серого цвета. При изготовлении фундаментов применяются специальные марки цемента, а в качестве наполнителя могут использоваться такие сыпучие материалы, как гравий, щебёнка или керамзит.
Для подготовки цементных стяжек основные составляющие готового раствора (цемент марки М500 и хорошо очищенный песок) также берутся в классической пропорции один к трём. Цементное молоко используется при проведении ряда отделочных операций и представляет собой смесь цемента с водой в пропорции, определяемой её целевым назначением.
Для получения растворов с оптимальной рабочей плотностью рекомендуется подбирать цементы разных марок, но при этом особое внимание обращается на точный расчёт количества песка в них. Для цементов марки М200 их пропорция должна быть 1:3,5; для М300 эта цифра равна один к пяти, а для марки М400 – уже один к шести.
Изготовление растворов
Замешивание раствора из цемента Для подготовки цементного раствора используется широкая ёмкость или сколоченный из досок поддон, куда поочерёдно засыпаются сначала слой цемента, а затем слой песка. Для удобства подготовки смеси число таких слоёв можно увеличивать до 6-ти, что позволит вам тщательно перемешать обе её составляющие. После готовности сухой смеси в неё небольшими дозами добавляют воду, а затем тщательно размешивают получившийся состав до образования однородной массы. Для кирпичной кладки необходим раствор более густой консистенции, а для заливки полов – более жидкой.
Специалисты рекомендуют замешивать за раз не очень большую порцию раствора, поскольку в течение определённого времени (примерно через час) он может потерять свои вяжущие свойства.
Если Вы разобрались как разводить цемент для фундамента, то без труда сможете выполнять следующие операции:
- подготовка фундамента;
- оштукатуривание стен;
- изготовление цементной стяжки и пр.
В следующем видеоматериале представлен материал по приготовлению цементного раствора для кирпичной кладки:
Как развести цемент с песком пропорции
Цемент неприменим для строительства без предварительной подготовки. Чтобы построить любое здание, сделать стяжку или что-либо залить цементом необходимо приготовить раствор. Для разведения смеси необходимо иметь минимум 3 важных компонента: вода, песок, цемент, также существуют и другие добавки.
Дополнительно, важно озаботиться наличием бетономешалки или хотя бы тары, лопаты, мастерков и ведер. После предварительного приготовления можно заняться разведением смеси.
Как правильно разводить цемент с песком?
Приготовление раствора требует некоторых знаний, количества и соотношения ингредиентов. Именно на основании полученных данных (описаны далее) и необходимо подбирать пропорции компонентов. Инструкция содержит общие правила приготовления смеси:
- в тару следует налить воду. Изначально вливается соотношение 1 вода к 1 цемента. Если используется песок с влагой, это также следует учесть;
- подготавливается песок из соотношения 1 к 3. В воду добавляется половина, то есть 1 к 1,5;
- в тару высыпается цемент. Далее необходимо перемешивать полученную смесь около 2 минут вручную или сделать небольшую паузу при работе с бетономешалкой;
- высыпается оставшийся песок. Перемешивается около 5 минут или до получения однородной консистенции;
- следует проверить подходит ли консистенция раствора для работы, если нет, то следует подкорректировать добавлением воды.
Полученная смесь должна быть эластичной и упругой.
При создании определенных узоров на поверхности они сохраняются, если трудно сделать прочерк легким движением руки, то цементный раствор слишком густой. Также следует учесть, когда узор затягивается, то это довольно жидкая смесь (иногда такая и нужна).
Ключевым в процессе приготовления является определение необходимых пропорций и тщательное перемешивание. Несоблюдение любого условия приведет к ухудшению износостойкости материала или неудобству в использовании. Для полноценного приготовления смеси достаточно иметь бетономешалку. лопатку, ведро, мастерки.
При отсутствии бетономешалки достаточно найти подходящего размера тару. на крайний случай ровную площадку. Из песка сформировать бассейн, залить водой и добавлять цемент, постепенно перемешивая.
Подробнее о том, как правильно разводить цемент с песком смотрите на видео:
Марка цемента, раствора
Одним из основополагающих нюансов является определение марки цемента и раствора. На основании этой информации производится расчет количества песка, цемента и дополнительных элементов. Также на вопрос пропорций влияет и сам материал, как цемент, так и кирпич (если раствор используется для кладки ).
Марка раствора влияет на прочность застывшей смеси. Таким образом строение будет долговечное и не поддается деформирующим влияниям.
Делать раствор с излишним показателем прочности тоже не всегда разумно, так как для штукатурки это не является принципиальным фактором.
Существуют нормы, которые построены на основании необходимой прочности материала и используемой для этого марки смеси, так для:
- если производится укладка кирпича необходимо предварительно узнать его марку, лучше всего использовать одинаковую марку с ним, но в пределах М100 – М200. Когда кирпич имеет М100, то необходимо использовать соответственный раствор, тогда все строение будет практически монолитно и прослужит долго.
- если кирпич М300, то необходимости в такой прочности нет, достаточно использовать M200;
- для штукатурки стен используется наиболее слабая модификация раствора, обычно до M50. редко используется M100;
- стяжка. фундамент. бетон и т.д. все что требует повышенной прочности и выполняет несущую роль, необходимо делать из смеси M150 – M200.
Расход компонентов для кладки
Более конкретный выбор марки следует делать индивидуально для конкретной цели. Повышение числа влечет за собой улучшение стойкости цемента к деформациям. От представленных норм отходят нечасто, и то в силу крайне специфических задач.
Правильно развести цемент с песком и их пропорции сильно зависят и от марки самого материала.
Необходимо на основании формулы рассчитать соотношение материалов. Марка цемента / марку раствора = долевое отношение песка.
Для получения смеси M200, необходимо приобрести цемент M400 – M500 и размешать с песком 1 к 2 – 2,5 соответственно. Следует отметить, что обычно доля песка колеблется в пределах 2-4 части к 1 цемента.
То есть приобретение цемента M200 и соотношение 1 к 1 не производится, необходимо брать, как минимум в 2 раза больше марку цемента.
В какой пропорции разводить цемент с песком?
Для рядовых задач используется рекомендация в соотношении 1 к 3. Такая смесь вполне подойдет для бетонирования дорожек, формировании стяжки и штукатурки (в общих чертах).
Для штукатурки необходим раствор, который не будет нести большую нагрузку на себе, поэтому и марка несколько ниже.
Обычно используется цемент марки M150 или M200 и размешивается с песком 1 к 3. В крайних случаях, когда стяжка выполняет одну из важных ролей укрепления стены, можно использовать цемент M300.
При штукатурке песок должен быть вымытым, никаких второстепенных примесей не должно быть. Предварительно нужно промыть его в резервуаре, грязь и органические остатки удалятся вместе с водой, иногда процедуру приходится повторять. Затем песок необходимо просушить и, перед применением, просеять.
Силикатно-кальциевые стеновые панели для ванной прекрасно переносят высокую влажность. Здесь все об особенностях выбора и установки данных панелей.
В настоящее время плиточный широко применяется во время проведения отделочных работ. Тут все о его составе.
Песок является самым важным строительным материалом, ведь без него не возводится ни одно здание или сооружение. Перейдя по ссылке ознакомитесь с песком гост 8736 .
Укладка кирпича несколько отличается по своим техническим показателям, так применяется коэффициент 1 к 4, но это при условии цемента марки M300, М400. M500.
При укладке рекомендуется предварительно рассчитать необходимую пропорцию. так как от этого сильно зависит прочность постройки. Стяжка пола обычно использует стандартные долевые части 1 к 3. Рекомендуется покупать цемент M400. При стяжке допускается присутствие небольших частиц в песке.
Приготовление бетона может сильно отличаться, так как все зависит от количества второстепенных добавок. При использовании в качестве уплотнителя гравия или щебня долевое соотношение песка должно быть 1 к 2. Когда добавок небольшое количество или вовсе нет, то допускается изменение коэффициента на 1 к 3.
В какой пропорции добавлять воду?
Вода является неотъемлемой частью любого рода цементной смеси. Правильное соотношение воды позволяет сделать цемент однородным и крепким после застывания. Иначе процесс формирования стяжки будет крайне сложным и после схватывания начнет сыпаться.
Часто наблюдаются сыпучие остатки, на только высохшей смеси, это результат недостаточного количества воды или плохого размешивания.
В целом рекомендуется использовать соотношение 1 к 1 воды и цемента. Такой подход позволяет добиться приблизительно необходимой консистенции смеси, но этот коэффициент очень грубый.
При формировании стяжки можно использовать больше воды, таким образом получается легко сделать однородную платформу, а раствор будет проникать даже в небольшие щели. При этом вода быстро уходит, если есть доступ к земле. В стяжке соотношение может быть 1 к 1,5.
Бетон часто используется в частичной доле 1 к 1, но не всегда. При использовании 4-6 частей щебня или гравия необходимо несколько больше воды, так как объем раствора существенно увеличивается. Достаточным будет 1 к 1,25-1,5.
При штукатурке слишком редкая смесь недопустима, так как будет появляться так называемое «пузо». Возможны потеки, если штукатурка имеет определенные пазухи не заполненные раствором. Здесь необходимо ориентироваться по толщине укладываемого слоя и на этом основании определять количество воды.
Изначально рекомендуется использование пропорции 1 к 1, а дальше корректируется. Определить правильный раствор можно, если положить лопату смеси на доску и наклонить под угол в 40 градусов. Никаких протеканий или сползаний материала не должно быть.
Нужно ли подсыпать добавки?
Опытные строители нечасто используют раствор в чистом виде, так как некоторые компоненты существенно улучшают показатели смеси. Эти добавки вовсе не считаются необходимыми, но несколько помогают в использовании раствора.
Одним из самых распространенных добавок является щебень или гравий. Его добавление существенно увеличивает прочность цементной постройки.
Также уменьшается необходимое количество цемента. Недостаток в том, что щебень имеет достаточно большой размер, что не позволяет его использовать в тонких работах.
Щебень добавляется только при бетонировании. например делая опалубку, фундамент или заливается определенная площадки.
Весьма известной добавкой является жидкое мыло. Оно добавляется в состав для увеличения пластичности и однородности смеси. В раствор, когда набрана вода, следует влить порядка 100 мл мыла и перемешать, чтобы все немного вспенилось.
При выполнении работ, которые требуют повышенной гибкости раствора, часто применяются пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют превратить цементный раствор в однородную массу, которая легко поддается корректировке.
Существуют специальные добавки. они продаются в строительных магазинах, но можно добавлять подручные материалы, к примеру гашенную известь или глину.
Такая смесь гораздо легче формируется в целостный слой и предотвращается отделение воды от состава, так нанесенный раствор не течет.
При выполнении работ в холодное время года необходимо добавлять морозостойкие присадки. Они предотвращают замерзание воды, от чего трескается конструкция, а раствор постепенно подсыхает. Наличие такой добавки при минусовой температуре является обязательным.
Увеличители прочности помогают формировать стяжки, которые местами составляют менее 1 см. При отсутствии добавки место подвергается деформации в очень быстрые сроки и потребуется дополнительная работа на данном месте.
Препараты для ложного схватывания – снаружи смесь быстро приобретает форму. Зато полную прочность цемент набирает еще больше чем без добавки, но это удобно для штукатурки стен.
Засыхание цемента
Процесс нанесения раствора заслуживает отдельную тему, так как в нем множество нюансов, но не меньшую роль играет и засыхание цементной смеси. Из-за непонимания или несоблюдения норм цемент может крошиться, в скором времени появляются трещины, соответственно технические характеристики строения крайне низкие.
Предварительно, визуально можно определить степень застывания раствора, но только на этот фактор полагаться не стоит.
Часто, особенно при высокой температуре в помещении, происходит чрезмерное высыхание наружного слоя, а внутренняя прослойка остается сырой.
Как следствие проявляются трещины, иногда микротрещины. которые даже не заметны в обычной ситуации.
Используя распылитель следует несколько раз смачивать нанесенный раствор до полного, однородного застывания. Также при смачивании проявляются трещины, если такие есть.
Большие прослойки бетона. цемента должны выстояться и приобрести полную твердость. Визуально не всегда заметно, что цемент все еще мокрый.
Идеальным при строительстве считается тридцатидневный срок для полного застывания.
Уже спустя день-два, по стяжке можно беспроблемно ходить, но монтировать какие-то устройства или подвергать сильным нагрузкам смесь не стоит. Иначе будут происходить деформации, которые со временем негативно отразятся на строении.
Цемент сохнет только при плюсовой температуре помещения, если временами достигается отметка в 0 градусов или ниже, то начнется разрушение, так как вода расширяется при замерзании. В таких случаях можно использовать специальную добавку, но процесс высыхания существенно затягивается.
Приготовление раствора – это несложная процедура, но требует определения лучшего соотношения цемента с песком и другими компонентами. Правильно развести смесь можно, если определиться с типом конечного раствора и его целенаправленность.
Благодаря гибкости в выполнении процедуры, легкости в использовании и прочности раствора, он встречается повсеместно и практические не обладает недостатками.
Источники: http://www.bolshoyvopros.ru/questions/1402558-mozhno-li-ispolzovat-cement-bez-peska.html, http://legkoe-delo.ru/remont-doma/materialy/58221-kak-pravilno-razvodit-tsement-bez-peska-dlya-fundamenta, http://strmaterials.com/sypuchie/cement/kak-razvesti-s-peskom-proporcii.html
1pofundamentu.ru
Как сделать цементый раствор - только правильные пропорции цемена и добавок
В нормативах ГОСТ прописаны пропорции цементных растворов, используемых для различных целей.
Пропорции бетонной смеси во многом зависят от марки, применяемых наполнителей и добавок, а также от вида конструкции и места ее расположения.
В приготовлении раствора цемента для монтажа крупноблочных сооружений, каменной кладки и других видов работ следует строго соблюдать соотношение компонентов.
Разновидности цементных растворов:
- кладочный,
- штукатурный,
- облицовочный.
Для прослоек и швов используются составы М150, М300 и М400, для покрытий – М200, М300, для стяжек лучше всего взять М150 и М200.
От того, насколько грамотного будет приготовлен цементный раствор, зависит прочность кладки и крепость конструкции, а также долговечность задания в целом.
При необходимости раствор может содержать добавки или быть без них, иметь густую или жидкую консистенции.
Производят цементный раствор из следующих компонентов:
- цемент,
- вода,
- песок,
- пластификаторы и добавки (в зависимости от требований, предъявляемых к составу).
С помощью добавок можно получить быстрозастывающий, сульфатостойкий, гидрофобный, пластифицированный, пуццолановый, цветной, белый и другие виды цементного раствора. В их производстве применяется цемент разных марок - М100-М600. Однако это вовсе не означает, что для того чтобы получить смесь М400, необходимо использовать цемент той же марки.
В производстве бетонных смесей применяется технология смешивания основного материала, а также песка и воды в определенных пропорциях.
Например, из цемента М400 путем добавления 4-х ведер песка с соблюдением пропорции 1:4, мы получим марку раствора М100. Чтобы приготовить раствор М100 из цемента М500, вместо 4 ведер песка необходимо добавить 5 ведер.
Цементно-известковый раствор првильные пропорции
Рассмотрим, как приготовить смесь для возведения наземных объектов при условии, что относительная влажность внутри дома не будет более 60% либо для фундаментов, возведенных на грунтах, содержащих небольшое количество влаги.
При марке бетонного раствора М10 и цемента М150 будет применяться пропорция 1:1,2:9,5 (соответственно - цемент: известь: песок), для раствора М50 и цемента М200 – пропорции 1:0,3:4, при условии использования цемента М400 – 1:0,9:8. Получение смеси М100 (М500) соотношение компонентов - 1:0,5,:5,5, для М150 (из М400) пропорции – 1:0,2:3 и для раствора М200 (из цемента М400) – пропорции составят 1:0,1:2,5.
Растворы, применяемые в наземных конструкциях, где относительная влажность превышает 60%, а также при возведении фундаментов на влажных грунтах будут производиться с учетом следующих пропорций:
- М10 из цемента М150 – 1:1:9, для смеси М50 (из М300) соотношение компонентов 1:0,6:6, для М 100 из М400 – пропорции 1:0,4:4,5, приготовление раствора М150 (из цемента М500) – 1:0,3:4 и для смеси М300 (из М400) пропорции составят 1:0,7:1,8.
Замешиваем цементно-песчаный раствор своими руками
При возведении фундаментов и иных конструкций ниже уровня подземных вод либо на грунтах насыщенных влагой, цементный раствор производится с соблюдением следующих пропорций:
- марка раствора М100 из цемента М400 и строительного песка будет иметь пропорции – 1:4,5, для смеси М150 (М400) – 1:3, для смеси М300 из М500 пропорции – 1:2,1.
Более подробно соотношение элементов цементных растворов прописаны в таблицах СП 82-101-98.
Важно точно соблюдать пропорции. Нехватка песка может привести к быстрому застыванию смеси, а его избыток – к обсыпанию. Вода также имеет большое влияние на характеристики и консистенцию смеси.
В зависимости от содержания воды в цементом растворе их делят на:
- жирный – в смеси мало воды, поэтому она быстро застывает и после высыхания растрескивается;
- тощий – воды слишком много. Такая смесь может не схватиться;
- нормальный – при смешивании компонентов все пропорции соблюдены максимально точно. Такая смесь застывает небыстро и после затвердевания бетон не растрескивается, а обладает требуемой прочностью и надежностью.
Вводить воду в смесь можно небольшими порциями. При этом стоит помнить, что разница между низкокачественным и хорошим бетонным раствором заключается все в 2% воды.
Вместо пластификаторов и минеральных добавок многие строители предпочитают обычное моющее средство. Оно обеспечивает смеси пластичность и делает ее более удобной в работе.
Однако слишком большое количество моющего средства может привести к вспениванию, раствор станет похож на вату и утратит свои свойства. На один замес следует добавлять 50-100 г.
Как правильно готовить цементный раствор
Смешивать компоненты можно вручную либо в бетономешалке. Второй вариант гораздо быстрее, удобнее и эффективнее. Если планируется приготовление бетонных растворов в больших количествах без бетономешалки не обойтись.
Заливаем чистую воду, добавляем моющее средство и начинаем засыпать цемент и песок (половину требуемого количества). После того, как смесь стала однородной добавляем оставшийся песок и размешиваем 3-5 минут. В итоге должен получиться цементный раствор без комков и воздушных пузырьков.
Если смешивание компонентов производиться вручную, то изначально в отдельной емкости следует перемешать цемент и песок в сухом виде, далее в ней создают воронку и начинают небольшими порциями вливать воду. Размешиваем смесь до консистенции сметаны. На поверхности готового раствора должен просматриваться четкий след лопаты.
aquagroup.ru
Как развести цемент для штукатурки, кладки, стяжки и фундамента
Цемент – это вяжущий порошок, который используется для изготовления кладочных и штукатурных растворов, а также создания бетонных конструкций (фундаментов, стяжек). Чтобы правильно замешать состав с песком и водой, нужно точно рассчитать их пропорции. Если нарушить технологию приготовления, то он получится чересчур тощим или жирным, он будет растрескиваться или осыпаться.
Оглавление:
- Особенности изготовления
- Пропорции ингредиентов
- Полезные рекомендации
Правила приготовления смеси
Пропорции компонентов цементного раствора зависят от назначения. Для кладки кирпича и штукатурки требуются составы с разным соотношением песка и цемента. Воду используют только чистую – питьевую, дождевую, но, ни в коем случае не озерную или морскую. Если она будет засорена, то на кладке или штукатурке через время проявится плесень. В качестве наполнителя может применяться и щебень, опилки или шлак.
Чтобы повысить пластичность, добавляются специальные пластификаторы или жидкое мыло. Их количество не должно превышать 5%-10% от объема цемента. Если будет больше, то снизятся адгезионные характеристики состава. Для повышения устойчивости к низким температурам или влаге также вводятся специальные добавки (по инструкции указанной их производителем).
Нужно подготовить все инструменты и компоненты, так как смеси начинают схватываться через 45 мин, если не использовались добавки или быстро затвердевающий портландцемент. Если в раствор влить воды после того как он застыл, все его технические характеристики станут значительно хуже.
Через сито просеивают цементный порошок и песок, чтобы удалить мусор и комочки. Если песок сырой, то лучше его заранее просушить. Если грязный, то промыть и оставить до полного высыхания. Иначе из-за избыточной влажности он нарушит водоцементное соотношение, и состав получится жидким.
Главное правило, которое всегда нужно соблюдать при замешивании – это однородность. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Наличие комков снизит характеристики, в том числе и прочность.
Разводить раствор можно в любой емкости. Главное, чтобы была больше приготавливаемого количества смеси, тогда во время перемешивания она не выплеснется наружу. Для этой цели можно использовать ванну, тазик или ведро. Для размешивания применяют лопату, мастерок, дрель со специальной насадкой миксером или бетономешалку.
Последовательность замешивания зависит от способа приготовления – вручную или с помощью бетоносмесителя. Если будут разводить первым методом, то отмеренные пропорции компонентов засыпаются по одному, сначала песок, затем цемент и вода. Если используется бетономешалка, то заливается вода, а потом добавляются остальные элементы.
Время замешивания составляет 5 мин. Необходимо следить, чтобы смесь получалась однородной, без комков. Густота зависит от цели применения. Если планируется использовать добавки, то их разводят заранее (если это допускается их производителем).
Пропорции компонентов
Соотношение песка, цемента и воды зависит от цели использования. Могут быть замешаны следующие виды:
1. Для штукатурки. Пропорция приготовления следующая – 1 часть цемента, 3 части песка. Воды вливается столько же, сколько и порошка. Если раствор будет использоваться внутри помещения, то минимальная марка вяжущего – М150-М200. Для фасадных работ применяется М300. Чтобы смесь стала более пластичной и можно было наносить ее тонким слоем, добавляют известь, но не больше половины от объема песка.
2. Для кладки кирпичей. Пропорция компонентов: 1 часть порошка, 4 ч песка. Воды берется половина от объема вяжущего, марка – М300-М400. Дополнительно можно добавить известь (гашенную) – 30% от количества порошка, а также 50 г жидкого мыло, чтобы состав стал более пластичным. Последовательность приготовления – вливается вода, затем цемент без смешивания с песком, потом остальные наполнители. Смесь считается правильно замешанной, если она не стекает с плоскости, наклоненной под углом 40°.
3. Для фундаментов. Разводить компоненты нужно в следующем соотношении: 1 часть цемента, 2 ч песка и 4 ч щебня или другого крупного наполнителя. Воды берется половина от вяжущего М500, минимальная марка – М400. Развести такой состав лучше всего в бетономешалке, так как вручную достичь однородной и равномерной консистенции будет сложно, особенно, если большие объемы.
4. Бетонная стяжка. В этом случае применяются только высокие марки – от М400, пропорция – 1 к 3. Воды берется половина от объема вяжущего.
5. Железнение. Соотношение песка и цемента одинаковое. Известь добавляется в объеме 10% от количества вяжущего.
Рекомендации
Марка цемента должна быть больше в 2 или 3 раза марки раствора. Если необходимо замешать состав М300, то используется порошок М150-М200, но не меньше. Для кладки кирпичей потребуется М50-М100, штукатурки – М50-М100, бетонной стяжки – М100-М200, фундамента – М200-М300.
Не следует брать цемент, который хранился длительное время в открытом виде. Даже запакованный порошок теряет часть своей прочности через 2 месяца с момента изготовления. Старый цемент можно применять лишь для тех работ, где он не будет подвергаться нагрузкам или находиться в агрессивных условиях. Чтобы в этом случае повысить марку раствора, необходимо увеличить пропорцию порошка.
Замешивая смесь, не рекомендуется вливать сразу весь объем воды, а лишь большую ее часть, примерно 85%, затем вводится оставшаяся. Чтобы правильно влить жидкое мыло без образования пены, его заранее разводят и дают постоять несколько минут, за это время пена исчезнет. После его медленно вливают и перемешивают еще 5 минут.
Разводить цементно-песчаный раствор следует при температуре не ниже +5°С. При замешивании в бетономешалке он получится намного качественнее, чем при ручном способе. Готовый состав необходимо использовать сразу после изготовления. Для повышения теплоизоляционных характеристик часть песка можно заменить перлитом. Если нужно замешать большой объем, то лучше сначала сделать тестовый замес, и убедиться в правильно подобранном соотношении компонентов. Чтобы не ошибиться в пропорциях, рекомендуется приобрести специальный дозатор.
stroitel-lab.ru
Расчёт пропорции песка и цемента в растворе
Изготовление цементного раствора
Для возведения стен из кирпича или цементных блоков в строительстве используется цементно-известковый, цементно-глиняный или цементный раствор. Выбор конкретного состава обусловлен видом конструкций и условиями их эксплуатации.
Если вы решились на строительство, вам обязательно понадобиться в процессе работы раствор цемента. Вода, песок и цемент — вот и все составляющие цементного раствора, однако не все так просто, как кажется на первый взгляд.
Раствор из цемента — наиболее простой, доступный и распространенный состав из одного вяжущего компонента (непосредственно цемента).
Его чаще всего используют для кладки фундамента или других элементов, если они подвержены интенсивным осадкам или располагаются ниже уровня грунтовых вод. В состав цементной смеси входят 3 основных компонента:
- песок;
- вода;
- цемент.
Именно их пропорции формируют разные марки цементного состава с отличающимися показателями подвижности и прочности. Раствор из цемента может смешиваться непосредственно на объекте или же изготавливаться на заводе. Последний вариант предпочтительнее для больших объемов строительства. Чтобы самостоятельно приготовить смесь из цемента, вам понадобится:
- емкость для смешивания,
- строительный миксер (сгодится обычная дрель со специальной насадкой),
- ведро (или другое приспособление для измерения).
Для качественного смешивания раствора используется строительный миксер, в качестве его можно использовать обычную электродрель, установив на нее специальную насадку.
Песок и цемент в растворе смешиваются в сухом виде. Желательно засыпать их в емкость слоями и небольшими партиями поочередно, но это не обязательное условие. Смесь тщательно перемешивается в сухом виде до полной однородности. Для приготовления особо стойких цементных составов компоненты следует дополнительно перетереть через сито. Только после этого добавляется вода, также небольшими порциями. Температура воды не должна быть слишком холодной или горячей, лучше остановиться на умеренной величине. Воды нужно совсем немного, чтобы раствор получился по консистенции не гуще сметаны. Смешивать его удобнее всего специальным строительным миксером или дрелью с соответствующей насадкой.
Использовать смесь нужно сразу же, в течение максимум часа, так как при длительном хранении без помешивания начинается необратимый процесс отвердевания мелких частиц, и раствор теряет прочность. Поэтому, если только у вас не работает целая бригада каменщиков, смешивать большое количество цемента нецелесообразно. Помимо времени, на качественные характеристики смеси влияет также погода: жара уменьшает срок годности цемента, а сырая и дождевая погода увеличивает.
Доля песка в цементном раствора
Весовое отношение количества цемента и песка в зависимости от марки цемента и марки растворов.
Пропорции для состава варьируются в зависимости от необходимой на выходе прочности и цели применения. Самый стандартный вариант соотношения цемент:песок составляет 1:3. Увеличение количества песка в пропорции соответствует повышению прочности. Однако такой состав отличается и крайней непластичностью. Он плохо наносится на поверхность, легко откалывается. Также на пропорции цементного раствора влияет и марка цемента. Для изготовления смеси марки М-100 из цемента марки М-400 нужно смешать последний и песок в пропорции 1:4. Для получения состава этой же марки из цемента М-500 песок берется в пропорции 1:5. То есть марка раствора = марка цемента/количество песка.
Выбор марки смеси зависит от марки строительных материалов. Так, для монолитной кладки подходит кирпич М-100 и раствор М-100. Для лицевой кладки из кирпича М-350 следует выбрать цементную смесь М-115 (компоненты смешиваются в пропорции 2:7). При возведении стен из различных блоков обычно используют цементный состав М-100.
Особое внимание следует обратить на дозировку воды, ведь при ее избытке состав получится жидким и непрочным после высыхания. Структура смеси должна быть строго однородной, без комков, чтобы избежать угрозы разрушения конструкций. Вода и песок, используемые для смеси, тоже должны быть максимально чистыми, без примесей и добавок. Иногда к раствору добавляются пластификаторы (специальные вещества для придания большей пластичности смеси) или красители (сажа или графит для придания контрастности швам кладки). Последними не стоит злоупотреблять, так как они снижают прочность цементного раствора.
Ввиду высоких связующих свойств и недорогой стоимости, цемент повсеместно используется в строительстве: при заливке фундамента, кирпичной кладке, для изготовления бетона и скрепления отдельных материалов. Несмотря на обилие нюансов, смешать цементный раствор самостоятельно совсем не сложно. Главное — это определиться с ключевыми параметрами, чтобы ваша конструкция была прочной и простояла максимально долго, без разрушений или трещин.
1pokirpichy.ru
Как развести цемент с песком пропорции и таблица
В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.
Как правильно определить марку раствора
В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.
Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.
К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.
Таблицы пропорций основных видов растворов
Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать . Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).
Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:
| Марка цемента | Марка раствора | ||||||
| М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
| М500 | 360 | 280 | 205 | 160 | — | — | — |
| М400 | 450 | 350 | 255 | 200 | 140 | — | — |
| М300 | — | 470 | 340 | 270 | 185 | 105 | — |
| М200 | — | — | — | 405 | 280 | 155 | — |
| М150 | — | — | — | — | — | 206 | 93 |
[ads-pc-1]
[ads-mob-1]
Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:
| Марка цемента | Объемный состав (цемент /известь /песок) | ||||||
| М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
| М500 | 1/ 0,2/ 3 | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 0,5/ 5,5 | 1/ 0,8/ 7 | |||
| М400 | 1/ 0,1/ 2,5 | 1/ 0,2/ 3 | 1/ 0,4/ 4,5 | 1/ 0,5/ 5,5 | 1/ 0,9/ 8 | — | — |
| М300 | — | 1/ 0,1/ 2,5 | 1/ 0,2/ 3,5 | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 0,6/ 6 | 1/ 1,4/ 10,5 | — |
| М200 | — | — | — | 1/ 0,1/ 2,5 | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 0,8/ 7 | — |
| М150 | — | — | — | — | — | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 1,2/ 9,5 |
При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:
| Марка цемента | Объемный состав (цемент /песок / щебень) | ||||||
| М450 | М400 | М300 | М250 | М200 | М150 | М100 | |
| М500 | 1/ 1,2/ 2,5 | 1/ 1,4/ 2,8 | 1/ 2,2/ 3,7 | 1/ 2,4/ 3,9 | 1/ 3,2/ 4,9 | 1/ 4/ 5,8 | 1/ 5,3/ 7,1 |
| М400 | 1/ 1/ 2,2 | 1/ 1,1/ 2,4 | 1/ 1,7/ 3,2 | 1/ 1,9/ 3,4 | 1/ 2,5/ 4,2 | 1/ 3,2/ 5 | 1/ 4,1/ 6,1 |
Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать
Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.
разводим цемент
Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.
Нормы расхода материала для приготовления бетона 0,2 м 3
Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.
Как разводить строительный раствор
Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.
- Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
- Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
- Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.
В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.
Классический раствор для фундамента
Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.
Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.
После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.
rfund.ru
Как развести цемент? Цементный раствор. Пропорции :: SYL.ru
Многие начинающие строители задаются вопросом, как разводить цемент с песком. Цементная смесь является одной из наиболее распространенных основ, которая применяется в различных областях строительства и ремонта. От того, насколько правильно подготовлен материал, во многом зависит общее качество работ.
Общие рекомендации по подготовке цементной смеси
Как развести цемент? Цементный раствор состоит из трех определяющих компонентов: цемента, воды и песка. Соединять составляющие материала удобно как в металлических, так и пластиковых емкостях. Для этого можно использовать всевозможные ванны, вместительные ведра, тазы в зависимости от характера работ и необходимого количества смеси.
Вначале песок и цемент просеивается через мелкое сито. Данные компоненты перемешиваются до получения однородного состава. При наличии слишком «грязного» песка, структура которого переполнена различными примесями, достаточно замочить его и перемешать в воде. Через некоторое время вода сливается, а промытый песок просушивается на открытом воздухе.
Как развести цемент с песком?
Приступая к ремонтным либо строительным работам, следует позаботиться о приготовлении надежной цементной смеси. Прежде всего, здесь нужно отталкиваться от марки цемента, грамотно рассчитав его расход, исходя из характера запланированных мероприятий. В то же время немаловажную роль в структуре материала играет песок.
Как разводить цемент с песком? Подготавливают цементную смесь согласно следующей технологии:
- Происходит заливка достаточного объема воды в подготовленную емкость. Зачастую на ведро цемента требуется аналогичное количество воды. При использовании влажного песка можно ограничиться ее меньшим количеством.
- Выполнив заливку жидкости, рекомендуется добавить небольшое количество моющего средства, порядка 100 г. Это позволяет несколько смягчить воду.
- Для начала в воду засыпается половина необходимого количества песка.
- Далее высыпается весь объем цемента и общая масса тщательно перемешивается ручным способом либо в бетономешалке на протяжении нескольких минут.
- В завершение высыпается оставшаяся часть песка и вся смесь вновь перемешивается.
- Если раствор получился слишком густым, добавляется еще немного воды.
- Определяется правильная консистенция, для этого нужно начертить на поверхности цементного раствора несколько ровных линий, которые не должны расплываться.
Как приготовить цементный раствор для укладки фундамента?
Для смешивания компонентов в данном случае лучше воспользоваться специальной бетономешалкой. Начинать следует с воды. Определить ее нужное количество можно следующим образом. Допустим, один замес нуждается в применении ведра цемента. Исходя из этого, воды потребуется примерно столько же.
Оптимальной здесь считается пропорция 1:4. Чтобы гарантированно получить раствор нужной консистенции, рекомендуется вначале залить чуть меньшее количество жидкости, ведь добавить ее никогда не поздно.
При подготовке цементного раствора для фундамента огромное значение имеет консистенция материала. Лучше, чтобы она была жидкой. Нужной густоты можно будет добиться уже по завершении процедуры замеса.
Расход цемента на кирпичную кладку
Как развести цемент при подготовке связующего материала для кирпичной кладки? В данном случае желательно выполнять максимально точные расчеты, тщательно соблюдая пропорции.
Соотношение сухого цемента к песку выполняется из расчета 1:5. Средний вес кубометра цемента составляет порядка 1300 кг. Если цемент занимает пятую часть раствора, то на 1 м3 материала потребуется не более 260 кг сухого материала.
Подготовка цементного раствора для штукатурки
Чтобы выполнить качественное оштукатуривание поверхностей, требуется наличие цемента марки 400. Берется одна часть сухой основы, 5 частей песка, а также известковый раствор. Применение данных компонентов позволяет нужным образом развести цемент. Пропорции могут несколько изменяться при наличии старого цемента. В таком случае материала потребуется немного больше.
Если необходимо оштукатурить небольшую площадь, цементную смесь можно замешивать вручную, воспользовавшись любой удобной емкостью. Впрочем, намного удобнее производить замешивание в бетономешалке. Готовый раствор должен обладать такой консистенцией, чтобы он плавно соскальзывал с мастерка при наклоне.
Расход цемента на куб бетона
Как правильно развести цемент при подготовке бетона? Выполнив некачественный замес, можно получить откровенно ненадежный раствор. При высыхании материала на нем могут появляться трещины, что приведет к рассыпанию кладки. Чтобы обеспечить наивысшее качество бетона, необходимо в первую очередь выдержать правильное количество цемента и песка.
На первое место при подготовке бетона выходит подбор подходящей марки цемента. Например, для работ по укладке стен потребуется бетон не ниже фракции М-300. Что касается заливки фундамента, то здесь достаточно применения сухой основы марки М-200.
В целом чем выше предполагаемые нагрузки на поверхности, тем более высокой марке цемента следует отдавать предпочтение. Соответственно, в зависимости от характера применяемого бетона понадобится большее или меньшее количество песка.
Чтобы понять, как развести цемент для подготовки бетона, достаточно опираться на мнение специалистов. Бывалые строители рекомендуют соблюдать следующую пропорцию на 1 м3 бетона: 350 кг цемента, 0,8 м3 гравия и 0,5 м3 песка. Если при выдержке данной пропорции увеличить количество цемента, то бетон чаще всего начинает давать трещины.
Дозаторы
При выполнении капитальных работ часто используют прочный цемент М500. Как разводить смесь при использовании подобной фракции, в точности выдерживая пропорции? Для этого лучше воспользоваться специальным дозатором.
Агрегат представляет собой закрепленную на раме емкость со специальными датчиками, что передают нужную информацию на центральный пульт. В емкость помещается сухая цемента основа. Как только достигается необходимый вес согласно пропорциям, автоматика перекрывает подачу материала. Аналогичным способом при помощи дозатора можно производить измерения нужного объема песка.
В заключение стоит заметить, что подбор марки цемента, соблюдение пропорций, тип и качество наполнителей при подготовке цементной смеси во многом определяется характером реализуемого проекта, а также широтой бюджета.
Все же если говорить о соблюдении технологии приготовления цементной смеси, общее качество полученной основы здесь зависит непосредственно от действий мастеров.
www.syl.ru
смеси цемент вода от времени III
Уже в процессе самого производства битумной эмульсии ограничиваются следующим методом определения стабильности в условиях, приближенных к эксплуатационным. Готовят смесь, состоящую из 50 г воды, 100 г битумной эмульсии и 100 г цемента и замеряют время, по истечении которого при непрерывном интенсивном перемешивании произойдет распад эмульсии. Как правило, этот период распада должен быть не менее 5 минут. [c.164]
Мокрый способ состоит в том, что сырьевая смесь приготовляется путем измельчения и смешения сырьевых материалов с водой. Получаемая сметанообразная жидкость содержит 32— 45% воды. Производство цемента осуществляется в настоящее время по мокрому способу только во вращающихся печах, а по сухому способу — во вращающихся и шахтных печах. [c.136]
При приготовлении бетона на периклазовом цементе в бетоносмеситель со свободным падением загружают заполнитель, заливают 0,9 заданного количества сернокислого магния, а при перемешивании добавляют периклазовый цемент и остальное количество сернокислого магния. При приготовлении бетона на высокоглиноземистом цементе последний предварительно смешивают в сухом виде с мелким заполнителем, после чего добавляют в барабан воду (13— 15%)- Крупный заполнитель, предварительно смоченный водой, добавляют при перемешивании в жидкоподвижную смесь цемента с мелким заполнителем. При приготовлении бетона на глиноземистом и высокоглиноземистом цементах в жаркую погоду следует принимать меры, предупреждающие разогревание смеси во время перемешивания поливать бетоносмеситель холодной водой и т. п. При работе в зимних условиях применяют заполнители с положительной температурой. Воду подогревают до температуры, обеспечивающей выдачу бетонной смеси с температурой не ниже 15° С (бетон на портландцементе) или не ниже 7° С (бетон на глиноземистом цементе). Жидкое стекло подогревают до температуры не выше 30° С, обеспечивающей выдачу смеси с температурой не ниже 15° С. Жаростойкие бетонные и железобетонные изделия должны иметь паспорт завода-изготовителя, в котором указываются завод-изготовитель, номер вагона, номер партии, название изделия, марки и остаточная прочность бетона, число изделий, дата отгрузки. Жаростойкие изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают в каждом случае, но во всех случаях он не должен превышать выпуск за одну смену работы. [c.81]
Весьма существенным показателем бетонной смеси является удобоукладываемость (жесткость), которая выражается в секундах и показывает, с какой скоростью бетонная смесь заполняет форму. При большей пластичности бетонной смеси требуется меньше времени для заполнения формы. С увеличением жесткости бетонной смеси это время увеличивается. Подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси зависят от количества воды в бетонной смеси, расхода цемента на 1 ж бетона, крупности и шероховатости поверхности заполнителей, вида цемента. [c.367]
До настоящего времени на изоляторных заводах все фарфоровые изоляторы армировались на портланд-цементе марки не ниже 400 с наполнителем в виде речного песка или фарфоровой крошки. Для ускорения процесса твердения цементного камня при армировании некоторых типов проходных и опорных изоляторов применялось пропаривание в специальных камерах. Для сокращения времени пропаривания линейных подвесных изоляторов в последнее время на заводе им. Артема в цементно-песчаную смесь вводится 2—3% хлорной извести или хлористого кальция [1]. Изоляторы более крупные, как например типа ШТ-35, а также опорные изоляторы с внутренней заделкой арматуры, например типа ОМА, пропариванию не подвергались, и твердение цементного камня осуществлялось на воздухе в нормальных цеховых условиях. В некоторых случаях цементные швы изоляторов типа ШТ-35 увлажнялись водой. [c.287]
КЫО редко находится в природе и лишь малыми количествам , в смеси с другими солями азотной кислоты, в особенности же с селитрами натрия, магния и кальция. Такая смесь солей азотной кислоты образуется во всех тех местах, где, как в почве, азотистые органические остатки разлагаются в присутствии щелочей или щелочных оснований при большом доступе воздуха. Такое образование солей азотной кислоты требует не только доступа воздуха, но и влажности, и совершается только в теплую погоду [362]. В теплых странах, а в теплое время года и в умеренных, плодородная почва, заключая все условия образования, содержит довольно значительное количество селитр. В этом отношении особенно известна Индия, долго доставлявшая и доставляющая ныне еще значительные запасы селитры, извлекаемой там из почвы. Почва, пропитанная селитрою, после дождей, сменяемых жарким временем, покрывается иногда налетом кристаллов селитры, образующихся чрез испарение воды, первоначально растворившей селитру. Такую почву собирают, подвергают методическому выщелачиванию и перерабатывают на селитру. В умеренных странах селитру получают еще из мусора строений, долго существовавших, в особенности из тех частей известкового мусора, которые прикасаются к почве. Здесь находятся условия, благоприятные для образования селитры, потому что известь, служащая цементом в каменных зданиях, содержит основания, необходимые для образования селитры, а навоз, моча и прочие остатки животных дают источник [c.27]
Цемент, смешанный с песком и водой, употребляется в качестве связывающего материала при всевозможных строительных работах. Такая смесь называется цементным раствором. Полученная тестообразная масса через некоторое время затвердевает. Процесс затвердевания цемента происходит не только на открытом воздухе, но даже и под водой. Поэтому цемент является весьма [c.276]
Дозировка воды. Количество воды для затворения цемента должно быть не больше необходимого для осуществления химической реакции в процессе твердения бетона. Однако при таком количестве воды приготовленная бетонная смесь достаточно жесткая и плохо поддается уплотнению, поэтому для ее изготовления требуется воды почти в два раза больше. Лишняя вода во время твердения бетона испаряется, образуя поры и пустоты в бетоне. Чем больше лишней воды, тем больше пор и пустот, которые значительно снижают прочность бетона. Количество воды оценивается водо-цементным отношением В/Ц чем оно меньше, тем бетон прочнее. [c.34]
Сухая смесь для торкрет-покрытия приготовляется в растворомешалке. При производстве работ по нанесению торкрет-покрытия применяется цемент-пушка, воздухоочиститель, бак для воды и компрессор, обеспечивающий давление не менее 0,5 МПа. Цементное покрытие наносится в 2—3 приема. Общая толщина торкрет-покрытия на днище резервуара должна быть равна 70 мм. Между первым и вторым слоем покрытия укладывается армирующая сетка. Во время схватывания цементного раствора покрытие орошается водой и затем выдерживается под водой в течение 15—20 суток. [c.162]
Без цемента нет бетона-эта, казалось бы, азбучная истина уже начинает терять свое значение. Новый, все более широко внедряемый в строительство силикатный бетон состоит в основном из смеси извести и кварцевого песка (или золы угольных фильтров). Его отверждают по особому методу с добавлением воды при температуре 180-200°С и давлении 10-12 бар. При этом образуется, как и в случае бетона на основе цемента, твердая, как камень, смесь гидратированных силикатов кальция с пределом прочности при сжатии около-15 Н/мм . Путем интенсивной механической активации исходного песка и с помощью других мер можно промышленно изготавливать сорта силикатного бетона с прочностью почти 50 Н/мм . Их можно использовать для крупноформатных и самонесущих строительных элементов. В лабораторном масштабе удалось даже достичь прочности 350 Н/мм . Представляют интерес перспективные сорта бетона с полимерной структурой. Такой бетон легок, и в то же время в него можно забивать гвозди. Полимерная структура создается обычно введением алюминиевого порошка в качестве расширительной добавки. Силикатный газобетон, как, впрочем, и ксилолит, характеризуется высокими теплоизоляционными [c.254]
Поскольку легкий наполнитель обладает малой собственной прочностью по сравнению с цементом, то для достижения прочности, требуемой от легкого бетона, достаточно использовать цемент низких марок. Дорогие высокосортные цементы применяются для изготовления легких конструкционных бетонов высокой прочности или когда необходимо короткое время затвердевания после его закладки, то есть когда хранение бетонных изделий в штабелях экономически нецелесообразно. Хотя прочность легкого бетона с увеличением содержания цемента повышается, но одновременно возрастает и его плотность. На плотность бетона оказывает также влияние размер частиц всех его компонентов. Если смесь содержит посторонние примеси, следует особенно тщательно подбирать концентрацию воды. Наполнители, имеющие высокое влагопоглощение, необходимо перед введением в бетон основательно пропитать водой. [c.117]
В приложении 2 к [44] приводится методика определения времени распада эмульсии в смеси, которая состоит в следующем. Из минеральных материалов, которые предназначены к применению в данном конкретном случае, проектируют модельный состав смеси в соответствии с требуемыми зерновым составом и коэффициентом сцепления. В соответствии с подобранным составом взвешивают компоненты смеси из расчета общего количества 100 г. Смесь увлажняют водой из расчета 6-8% от массы минерального материала и тщательно перемешивают ". В подготовленную смесь вливают битумную эмульсию в количестве, определяемом технологией производства работ в каждом конкретном случае и начинают вручную перемешивать смесь минерального материала с эмульсией, периодически наклоняя чашку и оценивая подвижность смеси. За скорость распада эмульсии в смеси принимается время в секундах от момента введения эмульсии в минеральный материал до момента потери текучести смеси.ГОСТ 18659-73 предусматривал определение скорости распада эмульсии при смешении с цементом по следующей методике. Портландцемент марки 400 или 500 просеивают и всыпают в мерный цилиндр без уплотнения 50 мл цемента. Этот цемент начинают вводить в 100 г эмульсии со скоростью 5 мл/мин из расчета введения всей нормы в течение 10 минут при постоянном перемешивании смеси. Одновременно включают секундомер. За скорость распада принимают время от начала введения цемента до момента распада эмульсии, который устанавливается визуально по превращению смеси в неразмешиваемый комок. [c.109]
В настоящее время объем производства ячеистых бетонов (газобетона и пенобетона) огромен, а в таких северных странах, как Швеция, из них сооружают стены почти всех индивидуальных и высотных жилых домов. Для изготовления газобетона используют в качестве по-рообразователя тонкоизмельченный алюминий-алюминиевую пудру. При взаимодействии 1 кг пудры со щелочью выделяется 1300-1400 л водорода, поэтому на 1 м стены нужно всего 100-120 г алюминия. Смесь цемента, песка, воды и пудры заливается в формы на одну треть высоты, и выделяющийся газ вспучивает массу, которая, подобно хлебному тесту, заполняет всю форму. Над формой образуется горбушка, которую срезают раньше, чем цемент затвердеет, и повторно перерабатывают. Так получают легкие и прочные панели размером на одну-две комнаты. Дом из таких панелей монтируется очень быстро. [c.139]
Получение магнезиального цемента. В фарфоро вую чашку помещают 1—2 г Mg l2-6h30 и растворяют в минимальном количестве воды. Затем вносят навеску MgO, равную массе взятой соли. Смесь размешивают стеклянной палочкой до получения тестообразной массы и выдерживают на воздухе. Через некоторое время она затвердевает. [c.131]
В настоящее время нри получении цементных и бетонных изделий находят широкое распространение добавки нолифунк-ционального действия, получившие название суперпластификаторов. Они позволяют резко снизить водоцементное отношение, ускорить процесс твердения и более чем на 40 % увеличить прочность изделия. Наряду с комплексами смолообразующих веществ, включающими сульфонированные меламин- и нафталин-формальдегиды или продукт реакции пероксида водорода с многоатомными фенолами, конденсированный с хлорметиле-ном в серной кислоте, и др., разработаны суперпластификаторы на основе лигносульфонатов. Румынский суперпластификатор Дизан содержит смесь лигносульфоната с алкиларил-сульфонатами. При его дозировке 2,5 % массы цемента на 7з снижается расход воды, а прочность за 28 сут возрастает почти в 1,5 раза. В нашей стране разными организациями разработана большая группа суперпластификаторов, среди которых содержащие осажденные гидроксидом или хлоридом кальция фракции лигносульфонатов, продукт обработки лигносульфонатов смесью плавленых гидроксидов натрия и калия, комбинированные смеси лигносульфонатов с органическими соединениями. [c.320]
Влияние перемешивания исследовалось также на образцах глиноцементных растворов (смесь, содержащая 43% пылыгорскита от веса сухого цемента). Этот состав определен нами как наиболее оптимальный по технологическим требованиям (пониженный удельный вес, термосолеустойчи-вость). В опыте глину вводили двумя способами. В первом случае в цементное тесто в виде суспензии через 90 мин от начала затворения, т. е. в конце уже указанной I стадии, после чего раствор перемешивался. Во втором случае — в виде сухого компонента смешивали с цементом и добавляли воду. Кинетика структурообразования этой глиноцементной композиции приведена на рис. 3 (кривая 2). Из графика видно, что первый максимум, т. е. конец I стадии, практически совпадает с первым максимумом на кривой кинетики структурообразования цементно-водной дисперсии (кривая /) и составляет 90 мин. Перемешивание производили в это время в течение часа. В данном случае получили увеличение прочности до 50% на изгиб и 68% [c.190]
При изготовлении футеровки на глиноземистом цементе с шамотным заполнителем необходимо учитывать гигроскопичность шамота, который может впитывать воду после укладки бетона, затрудняя нормальную гидратацию глиноземистого цемента. Поэтому шамот предварительно пропитывают водой. Эта пропитка особенно важна для бетона, содержащего крупные частицы шамотного заполнителя. В процессе схватывания и твердения футеровки с шамотным заполнителем необходимы тщательный уход за бетоном и увлажнение его поверхности, иначе бетон может оказаться с пониженными механическими свойствами. Известно, что при твердении глиноземистого цемента выделяется большое количество тепла, что опасно при нанесении футеровки в летнее время. Лучше всего этот цемент твердеет в прохладную погоду во влажной среде при 15°. С повышением температуры твердения прочность футеровки на глиноземистом цементе значительно понижается. Для того чтобы получить бетон с высокой механической прочностью, при наНесении футеровки в жаркую погоду рекомендуется охлаждать заполнители путем распыления воды над ними, предохранять глиноземистый цемент от нагрева солнцедг, для этого хранить его на складе или под навесом, не заготовлять сухую смесь для бетона па солнце, предварительно охлаждать смесительное [c.53]
chem21.info
